一种薄膜高低温拉力试验机制造技术

本实用新型专利技术涉及薄膜拉力试验设备的技术领域，特别是涉及一种薄膜高低温拉力试验机；其将拉力检测机构外置，减小试验箱本体体积，降低试验箱本体能耗，提高拉力检测准确性，降低故障率；包括拉力检测机构和试验箱本体，拉力检测机构上设置有拉力传感器及与拉力传感器电连接的显示屏；还包括安装座、第一安装撑、第二安装撑、滑动座、第一快速夹钳、第二快速夹钳和连接杆，拉力检测机构包括支架和液压杆，第一快速夹钳固定安装于第一安装撑上，第二安装撑上设置有滑轨，滑动座可左右滑动的设置于滑轨上，第二快速夹钳固定安装于滑动座上，试验箱本体左部设置有通孔。验箱本体左部设置有通孔。验箱本体左部设置有通孔。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜高低温拉力试验机


[0001]本技术涉及薄膜拉力试验设备的
，特别是涉及一种薄膜高低温拉力试验机。

技术介绍

[0002]众所周知，薄膜高低温拉力试验机是一种用于薄膜在不同温度下的拉力试验设备；现有的薄膜高低温拉力试验机包括拉力检测机构和试验箱本体，拉力检测机构上设置有拉力传感器及与拉力传感器电连接的显示屏；使用时，将薄膜夹持于拉力检测机构上，通过试验箱本体进行加热或制冷，对不同温度下的薄膜极限拉力进行检测即可；然而使用中发现，因拉力检测机构放置于试验箱本体内，从而增加了试验箱本体的体积，在试验箱本体进行制冷或加热时耗能较大，且拉力传感器和显示屏均为电子元件，而试验箱本体内温度过高或过低，会对拉力传感器和显示屏造成一定影响，从而影响薄膜拉力检测的准确性，且拉力传感器和显示屏因温度高低变化易发生故障，有一定的使用局限性。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种将拉力检测机构外置，减小试验箱本体体积，降低试验箱本体能耗，提高拉力检测准确性，降低故障率的薄膜高低温拉力试验机。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括拉力检测机构和试验箱本体，拉力检测机构上设置有拉力传感器及与拉力传感器电连接的显示屏；还包括安装座、第一安装撑、第二安装撑、滑动座、第一快速夹钳、第二快速夹钳和连接杆，所述拉力检测机构包括支架和液压杆，所述液压杆固定安装于支架上，所述显示屏安装于支架顶部，所述安装座设置于液压杆的输出端，所述拉力传感器设置于安装座的右部，试验箱本体内设置有空腔，第一安装撑设置于空腔的右端内壁上，第二安装撑设置于空腔的后端内壁左部，所述第一快速夹钳固定安装于第一安装撑上，所述第二安装撑上设置有滑轨，所述滑动座可左右滑动的设置于滑轨上，所述第二快速夹钳固定安装于滑动座上，所述连接杆的一端与滑动座的左部固定连接，所述试验箱本体左部设置有通孔，所述连接杆的另一端穿过通孔并与拉力传感器右端固定连接。
[0007]优选的，所述安装座与液压杆输出端之间设置有预拉紧调节机构，所述预拉紧调节机构包括螺纹杆和轴承，所述轴承嵌入安装于安装座的左部，所述螺纹杆的右端与轴承内部固定连接，所述螺纹杆的左端螺装插入至液压杆的输出端，所述螺纹杆上设置有调节转轮。
[0008]优选的，还包括悬臂撑和保温套，所述悬臂撑固定安装于支架的右端上部，所述保温套位于悬臂撑上，所述保温套上设置有条形槽，所述连接杆位于条形槽内。
[0009]优选的，所述支架底部为实心铸铁材质。
[0010]优选的，所述第一快速夹钳和第二快速夹钳的夹持端设置有橡胶压块。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种薄膜高低温拉力试验机，具备以下有益效果：该薄膜高低温拉力试验机，通过将薄膜的一端通过第一快速夹钳固定于第一安装撑上，将薄膜的另一端通过第二快速夹钳固定于滑动座上，通过启动液压杆，液压杆的输出端缩短，滑动座沿滑轨向左移动，薄膜处于拉伸状态，经连接杆传动后，拉力传感器对拉力进行感应，并通过显示屏对拉力进行显示，可通过改变试验箱本体内的温度，模拟不同温度，从而测定不同温度下薄膜的极限拉力，将拉力检测机构外置，减小试验箱本体体积，降低试验箱本体能耗，提高拉力检测准确性，降低故障率。
附图说明
[0013]图1是本技术的立体结构示意图；
[0014]图2是本技术的俯视结构示意图；
[0015]图3是本技术的图2中A
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A处剖面结构示意图；
[0016]图4是本技术的图1中A处局部放大结构示意图；
[0017]图5是本技术的图1中B处局部放大结构示意图；
[0018]图6是本技术的图3中C处局部放大结构示意图；
[0019]附图中标记：1、试验箱本体；2、拉力传感器；3、显示屏；4、安装座；5、第一安装撑；6、第二安装撑；7、滑动座；8、第一快速夹钳；9、第二快速夹钳；10、连接杆；11、支架；12、液压杆；13、滑轨；14、螺纹杆；15、轴承；16、调节转轮；17、悬臂撑；18、保温套；19、条形槽；20、橡胶压块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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6，本技术的一种薄膜高低温拉力试验机，包括拉力检测机构和试验箱本体1，拉力检测机构上设置有拉力传感器2及与拉力传感器2电连接的显示屏3；还包括安装座4、第一安装撑5、第二安装撑6、滑动座7、第一快速夹钳8、第二快速夹钳9和连接杆10，拉力检测机构包括支架11和液压杆12，液压杆12固定安装于支架11上，显示屏3安装于支架11顶部，安装座4设置于液压杆12的输出端，拉力传感器2设置于安装座4的右部，试验箱本体1内设置有空腔，第一安装撑5设置于空腔的右端内壁上，第二安装撑6设置于空腔的后端内壁左部，第一快速夹钳8固定安装于第一安装撑5上，第二安装撑6上设置有滑轨13，滑动座7可左右滑动的设置于滑轨13上，第二快速夹钳9固定安装于滑动座7上，连接杆10的一端与滑动座7的左部固定连接，试验箱本体1左部设置有通孔，连接杆10的另一端穿过通孔并与拉力传感器2右端固定连接；通过将薄膜的一端通过第一快速夹钳8固定于第一安装撑5上，将薄膜的另一端通过第二快速夹钳9固定于滑动座7上，通过启动液压杆12，液压杆
12的输出端缩短，滑动座7沿滑轨13向左移动，薄膜处于拉伸状态，经连接杆10传动后，拉力传感器2对拉力进行感应，并通过显示屏3对拉力进行显示，可通过改变试验箱本体1内的温度，模拟不同温度，从而测定不同温度下薄膜的极限拉力，将拉力检测机构外置，减小试验箱本体1体积，降低试验箱本体1能耗，提高拉力检测准确性，降低故障率。
[0022]本技术的一种薄膜高低温拉力试验机，安装座4与液压杆12输出端之间设置有预拉紧调节机构，预拉紧调节机构包括螺纹杆14和轴承15，轴承15嵌入安装于安装座4的左部，螺纹杆14的右端与轴承15内部固定连接，螺纹杆14的左端螺装插入至液压杆12的输出端，螺纹杆14上设置有调节转轮16；在进行拉力检测前，可通过转动调节转轮16，从而使螺纹杆14向液压杆12输出端内旋进，使安装座4左移，从而使试验箱本体1内的薄膜处于预拉紧状态，避免薄膜过于松动而与第二安装撑6缠绕，保证拉力试验的顺利进行；还包括悬臂撑17和保温套18，悬臂撑17固定安装于支架11的右端上部，保温套18位于悬臂撑17上，保温套18上设置有条形槽19，连接杆10位于条形槽19内；通过悬臂撑17和保温套18的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜高低温拉力试验机，包括拉力检测机构和试验箱本体(1)，所述拉力检测机构上设置有拉力传感器(2)及与拉力传感器(2)电连接的显示屏(3)；其特征在于，还包括安装座(4)、第一安装撑(5)、第二安装撑(6)、滑动座(7)、第一快速夹钳(8)、第二快速夹钳(9)和连接杆(10)，所述拉力检测机构包括支架(11)和液压杆(12)，所述液压杆(12)固定安装于支架(11)上，显示屏(3)安装于支架(11)顶部，所述安装座(4)设置于液压杆(12)的输出端，所述拉力传感器(2)设置于安装座(4)的右部，所述试验箱本体(1)内设置有空腔，所述第一安装撑(5)设置于空腔的右端内壁上，所述第二安装撑(6)设置于空腔的后端内壁左部，第一快速夹钳(8)固定安装于第一安装撑(5)上，第二安装撑(6)上设置有滑轨(13)，所述滑动座(7)可左右滑动的设置于滑轨(13)上，所述第二快速夹钳(9)固定安装于滑动座(7)上，所述连接杆(10)的一端与滑动座(7)的左部固定连接，所述试验箱本体(1)左部设置有通孔，所述连接杆(10)的另一端穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘柱江，田超祥，王伟强，
申请(专利权)人：河间市精诚塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：