本实用新型专利技术提供一种不锈钢棒材生产用质检装置。所述不锈钢棒材生产用质检装置包括检测箱；检测箱；三个从动辊，三个所述从动辊均转动安装在所述检测箱的两侧内壁上；吹风机构，所述吹风机构设置在所述检测箱上；第一电动推杆，所述第一电动推杆固定安装在所述检测箱的顶部内壁上；安装座，所述安装座固定安装在所述第一电动推杆的输出杆上；两个主动辊，两个所述主动辊均转动安装在所述安装座上；清理机构，所述清理机构设置在检测箱内。本实用新型专利技术提供的不锈钢棒材生产用质检装置具有能够对不锈钢棒材进行清理、降低检测难度、减少误差的优点。的优点。的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢棒材生产用质检装置
[0001]本技术涉及不锈钢棒检测
，尤其涉及一种不锈钢棒材生产用质检装置。
技术介绍
[0002]不锈钢棒材的生产是随着不锈钢的开发而兴起的。由于不锈钢棒材的应用范围越来越广泛，如寒冷地区高层建筑的基础、高速公路旁的隔离网、家庭生活用品等，使不锈钢棒材的热轧生产得到很大发展，我国不锈钢产品的30％，国外只占8％
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10％。随着石油、化工、能源及原子能、宇航、海洋开发等尖端技术的迅速发展，对不锈钢提出了更高的综合性能要求，不仅要求有良好的耐蚀性，还要求有高强度、耐高温高压、防辐射、耐低温等性能，使不锈钢的品种类型得到进一步的开拓，伴随着不锈钢棒材的发展，人们对不锈钢棒材的要求也越来越高，导致在其加工中需要增设较多的步骤，例如：在不锈钢棒材的加工中为保证美观和质量，需要对其表面进行抛光，抛光完毕后再使用专用检测仪对其表面进行检测即可。
[0003]然而由于目前所使用的不锈钢棒材质检装置，大多没有对抛光后的不锈钢材进行清理，大量的杂质依附在不锈钢棒材上使检测仪判断失误较大，不利于检测设备的质检，而且较为不便的影响生产的正常运行。
[0004]因此，有必要提供一种新的不锈钢棒材生产用质检装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种具有能够对不锈钢棒材进行清理、降低检测难度、减少误差的不锈钢棒材生产用质检装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的不锈钢棒材生产用质检装置包括：检测箱；三个从动辊，三个所述从动辊均转动安装在所述检测箱的两侧内壁上；吹风机构，所述吹风机构设置在所述检测箱上；第一电动推杆，所述第一电动推杆固定安装在所述检测箱的顶部内壁上；安装座，所述安装座固定安装在所述第一电动推杆的输出杆上；两个主动辊，两个所述主动辊均转动安装在所述安装座上；清理机构，所述清理机构设置在检测箱内；检测仪，所述检测仪固定安装在所述检测箱的一侧内壁上。
[0007]优选的，所述吹风机构包括风机、导向管、多个连接管和环管，所述风机固定安装在所述检测箱的顶部，所述导向管固定安装在所述风机的出风口上，多个所述连接管呈圆形阵列均设置在所述检测箱的一侧，所述环管固定安装在所述导向管的出风口上，所述环管的内圈和多个所述连接管均相连通。
[0008]优选的，所述清理机构包括第二电动推杆、压板、四个滑杆、四个缓冲弹簧、弧形框、清扫架和除尘布，所述第二电动推杆固定安装在所述检测箱的顶部内壁上，所述第二电动推杆位于所述第一电动推杆和所述检测仪之间，所述压板固定安装在所述第二电动推杆的输出杆上，四个所述滑杆均滑动安装在所述压板上，四个所述缓冲弹簧分别滑动套设在
四个所述滑杆上，四个所述缓冲弹簧均位于所述压板的底部，所述弧形框固定安装在四个所述滑杆的底端上，所述清扫架设置在所述弧形框内，所述清扫架与所述弧形框相适配，所述除尘布固定安装在所述清扫架内，所述除尘布与所述清扫架相适配。
[0009]优选的，所述弧形框上开设有通孔，所述清扫架的顶部固定安装有螺栓，所述螺栓位于所述通孔内，所述螺栓与所述通孔相适配，所述螺栓上套设有螺帽，所述螺帽与所述螺栓相适配。
[0010]优选的，所述弧形框的顶部内壁上开设有两个定位槽，两个所述定位槽内均设置有定位块，两个所述定位块的底部均与所述清扫架的顶部固定连接。
[0011]优选的，所述检测箱的一侧设置有排水管，所述排水管上设置有阀门，所述检测箱的两侧内壁上均开设有导料口。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的不锈钢棒材生产用质检装置具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种不锈钢棒材生产用质检装置，通过吹风机构可以更好将不锈钢棒材上的灰尘吹出，避免多的灰尘进入检测箱内造成内壁污染，然后通过清理机构可以更好的对不锈钢棒材上残留的灰尘进行全面的清理，方便后面的检测仪检测更加清晰。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的不锈钢棒材生产用质检装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；
[0016]图3为图1中所示B部分的放大结构示意图。
[0017]图中标号：1、检测箱；2、从动辊；3、风机；4、导向管；5、连接管；6、环管；7、第一电动推杆；8、安装座；9、主动辊；10、第二电动推杆；11、压板；12、滑杆；13、缓冲弹簧；14、弧形框；15、清扫架；16、除尘布；17、检测仪。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的不锈钢棒材生产用质检装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部分放大示意图；图3为图1所示的B部分放大示意图。不锈钢棒材生产用质检装置包括：检测箱1；三个从动辊2，三个所述从动辊2均转动安装在所述检测箱1的两侧内壁上；吹风机构，所述吹风机构设置在所述检测箱1上；第一电动推杆7，所述第一电动推杆7固定安装在所述检测箱1的顶部内壁上；安装座8，所述安装座8固定安装在所述第一电动推杆7的输出杆上；两个主动辊9，两个所述主动辊9均转动安装在所述安装座8上；清理机构，所述清理机构设置在检测箱1内；检测仪17，所述检测仪17固定安装在所述检测箱1的一侧内壁上。
[0020]所述吹风机构包括风机3、导向管4、多个连接管5和环管6，所述风机3固定安装在所述检测箱1的顶部，所述导向管4固定安装在所述风机3的出风口上，多个所述连接管5呈圆形阵列均设置在所述检测箱1的一侧，所述环管6固定安装在所述导向管4的出风口上，所述环管6的内圈和多个所述连接管5均相连通,通过吹风机构可以更好将不锈钢棒材上的灰
尘吹出，避免多的灰尘进入检测箱1内造成内壁污染。
[0021]所述清理机构包括第二电动推杆10、压板11、四个滑杆12、四个缓冲弹簧13、弧形框14、清扫架15和除尘布16，所述第二电动推杆10固定安装在所述检测箱1的顶部内壁上，所述第二电动推杆10位于所述第一电动推杆7和所述检测仪17之间，所述压板11固定安装在所述第二电动推杆10的输出杆上，四个所述滑杆12均滑动安装在所述压板11上，四个所述缓冲弹簧13分别滑动套设在四个所述滑杆12上，四个所述缓冲弹簧13均位于所述压板11的底部，所述弧形框14固定安装在四个所述滑杆12的底端上，所述清扫架15设置在所述弧形框14内，所述清扫架15与所述弧形框14相适配，所述除尘布16固定安装在所述清扫架15内，所述除尘布16与所述清扫架15相适配,通过清理机构可以更好的对不锈钢棒材上残留的灰尘进行全面的清理，方便后面的检测仪17检测更加清晰。
[0022]所述弧形框14上开设有通孔，所述清扫架15的顶部固定安装有螺栓，所述螺栓位于所述通孔内，所述螺栓与所述通孔相适配，所述螺栓上套设有螺帽，所述螺帽与所述螺栓相适配,通过更换时拆除螺帽即可取下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢棒材生产用质检装置，其特征在于，包括：检测箱；三个从动辊，三个所述从动辊均转动安装在所述检测箱的两侧内壁上；吹风机构，所述吹风机构设置在所述检测箱上；第一电动推杆，所述第一电动推杆固定安装在所述检测箱的顶部内壁上；安装座，所述安装座固定安装在所述第一电动推杆的输出杆上；两个主动辊，两个所述主动辊均转动安装在所述安装座上；清理机构，所述清理机构设置在检测箱内；检测仪，所述检测仪固定安装在所述检测箱的一侧内壁上。2.根据权利要求1所述的不锈钢棒材生产用质检装置，其特征在于，所述吹风机构包括风机、导向管、多个连接管和环管，所述风机固定安装在所述检测箱的顶部，所述导向管固定安装在所述风机的出风口上，多个所述连接管呈圆形阵列均设置在所述检测箱的一侧，所述环管固定安装在所述导向管的出风口上，所述环管的内圈和多个所述连接管均相连通。3.根据权利要求1所述的不锈钢棒材生产用质检装置，其特征在于，所述清理机构包括第二电动推杆、压板、四个滑杆、四个缓冲弹簧、弧形框、清扫架和除尘布，所述第二电动推杆固定安装在所述检测箱的顶部内壁上，所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯幸林，徐肖肖，吴敏，
申请(专利权)人：常州灵坤金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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