一种能耗低的药品生产中回收蒸汽的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种能耗低的药品生产中回收蒸汽的装置，包括底座、抽水泵、水箱、增压泵、加热器一、汽蚀消除器、闪蒸罐、汽水分离器、干燥机和逆止阀，所述底座的顶部一侧设有水箱，所述水箱的内壁设有钛合金内板，所述水箱的一侧底部设有出水口，且出水口的一侧设有抽水泵。本实用新型专利技术通过通过汽水分离器将蒸汽和水凝液分隔开回收，通过加热器二对水凝液进行加热产生新的蒸汽，从而与直接回收的蒸汽汇合，减少蒸汽温度的降低，通过增压泵产生压力，通过增大和减小闪蒸罐内部的压力，有利于闪蒸罐对蒸汽和水凝液的引导，从而降低了资源的损耗，且不会对药液蒸汽造成污染。且不会对药液蒸汽造成污染。且不会对药液蒸汽造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种能耗低的药品生产中回收蒸汽的装置


[0001]本技术涉及药品生产
，具体为一种能耗低的药品生产中回收蒸汽的装置。

技术介绍

[0002]药品生产是指将原料加工制成能够供医疗使用的药品的过程。药品生产的过程通常可分为原料药生产阶段和将原料药制成一定剂型的制剂生产阶段。此外，对某些药物来说，还包括制药中间体的生产。药品在生产的过程中需要使用锅炉加热，在加热的过程中药物原料的水分被蒸发形成蒸汽，这些蒸汽内含有药液成分，因此随意排放会造成污染，因此需要一种能耗低的药品生产中回收蒸汽的装置，但是现有的能耗低的药品生产中回收蒸汽的装置存在一定的问题和缺陷：
[0003]1、现有的能耗低的药品生产中回收蒸汽的装置蒸汽回收效果较差，在药品制造中产生的蒸汽内含有药物成分，随意排放不仅会造成环境污染，还会造成药液的浪费，同时不利于锅炉的持续加热，使用较为不便；
[0004]2、现有的能耗低的药品生产中回收蒸汽的装置回收损耗性较大，药品生产中产生的蒸汽在回收时往往需要大量的设备进行回收利用，不仅损耗的能源较大，还会对药液蒸汽造成污染，不利于回收使用，且蒸汽内的药物成分容易对设备造成损伤，使用较为不便；
[0005]3、现有的能耗低的药品生产中回收蒸汽的装置防护性较差，在蒸汽回收分离的过程中，由于蒸汽和水凝液的温差压强不同，在排出时容易产生较大的冲击力，且水凝液内含有大量氧气，时间过长容易对回收设备造成腐蚀，降低设备的使用寿命，使用较为不便。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种能耗低的药品生产中回收蒸汽的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种能耗低的药品生产中回收蒸汽的装置，包括底座、抽水泵、水箱、增压泵、加热器一、汽蚀消除器、闪蒸罐、汽水分离器、干燥机和逆止阀，所述底座的顶部一侧设有水箱，所述水箱的内壁设有钛合金内板，所述水箱的一侧底部设有出水口，且出水口的一侧设有抽水泵，所述水箱的顶部设有与闪蒸罐连通的导压管，且导压管的正面设有增压泵，所述水箱的内部底面设有加热器一，所述加热器一的外部设有保护壳，所述水箱的一侧设有汽蚀消除器，所述汽蚀消除器的一侧设有与水箱连通的通管，所述汽蚀消除器的另一侧设有闪蒸罐，所述闪蒸罐的一侧设有汽水分离器，所述汽水分离器的内部设有隔板，所述汽水分离器的下方设有干燥机，所述干燥机的内部顶面设有加热器二，且加热器二的底部设有导热板，所述逆止阀安装于导水管的正面。
[0008]优选的，所述底座的底部两侧皆设有垫脚，所述底座的顶部另一侧设有固定架。
[0009]优选的，所述水箱的正面设有观察表，且观察表的一侧设有刻度。
[0010]优选的，所述闪蒸罐的正面设有出气口，且闪蒸罐的一侧设有与水箱连通的导水
管。
[0011]优选的，所述汽水分离器的顶部设有两组进水口，所述汽水分离器的一侧顶部设有与闪蒸罐连通的导气管，所述汽水分离器的底部设有两组下料管。
[0012]优选的，所述干燥机的外部设有安装架，所述干燥机的底部设有排污口，所述干燥机的一侧设有贯穿固定架与闪蒸罐连通的输水管。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该能耗低的药品生产中回收蒸汽的装置结构合理，具有以下优点：
[0014]1、本技术通过在汽水分离器的内部设有隔板，在汽水分离器的顶部设有两组进水口，在汽水分离器的一侧顶部设有与闪蒸罐连通的导气管，在汽水分离器的底部设有两组下料管，在汽水分离器的下方设有干燥机，在干燥机的内部顶面设有加热器二，且加热器二的底部设有导热板，在干燥机的底部设有排污口，在干燥机的一侧设有贯穿固定架与闪蒸罐连通的输水管，在闪蒸罐的正面设有出气口，且闪蒸罐的一侧设有与水箱连通的导水管，通过汽水分离器将蒸汽和水凝液分隔开回收，将可以直接利用的蒸汽通过导气管送入闪蒸罐的内部，将水凝液通过下料管送入干燥机的内部，通过加热器二对水凝液进行加热产生新的蒸汽，从而与直接回收的蒸汽汇合，从而保证蒸汽的温度，减少蒸汽温度的降低，便于回收后直接利用在锅炉上，有利于锅炉的持续加热，使用较为方便，通过排污口可以将水凝液中沉淀的杂质排出，通过输水管可以将加热的水凝液送入闪蒸罐的内部，从而加强闪蒸罐内部的压强，有利于蒸汽的排出，在通过导水管将闪蒸罐内部的水凝液送入水箱的内部，便于对水凝液进行储存，同时水凝液经过蒸馏后较为纯净，可作为生活用水使用，节省了水资源的浪费，较为实用。
[0015]2、本技术通过在水箱的顶部设有与闪蒸罐连通的导压管，且导压管的正面设有增压泵，且逆止阀安装于导水管的正面，通过增压泵产生压力，通过导压管将压力导入水箱或闪蒸罐的内部，通过增大和减小闪蒸罐内部的压力，有利于闪蒸罐对蒸汽和水凝液的引导，在闪蒸罐内部的压力大于外界时，蒸汽会自然朝着压力小的外部涌出，同时闪蒸罐的内部压力小于外界时，蒸汽会涌进闪蒸罐的内部，从而通过改变压强来对蒸汽进行引导回收，节省了大量设备的使用，从而降低了资源的损耗，且不会对药液蒸汽造成污染，实用性较高，同时减少了蒸汽对设备的损伤，使用较为方便，通过逆止阀可以防止水箱内部的水凝液回流，有利于水箱进行水凝液储存，同时防止水凝液回流和蒸汽混合，使用较为方便。
[0016]3、本技术通过在水箱的内壁设有钛合金内板，在水箱的内部底面设有加热器一，在加热器一的外部设有保护壳，在水箱的一侧设有汽蚀消除器，在汽蚀消除器的一侧设有与水箱连通的通管，通过钛合金内板对水箱的内壁进行加固，由于钛合金本身具有耐高温、耐腐蚀，重量轻的特性，可以很好的抵挡水凝液排出时产生的冲击力，且不会被水凝液内带有的氧气氧化，增强了水箱的耐腐蚀性，使用较为方便，通过加热器一对水箱的内部进行加热，从而对水凝液进行加热，可以快速的消除水凝液内含有的氧气，从而防止水箱氧化，使用较为方便，通过汽蚀消除器使得抽水泵在吸入高温水凝液的过程中，改变了抽水泵汽蚀发生的条件，保证了整个回水在密闭条件下运行，使得抽水泵不发生汽蚀，增强了抽水泵的耐腐蚀性，便于水凝液的排出，且延长设备的使用寿命，使用较为方便。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视图；
[0018]图2为本技术的内视图；
[0019]图3为本技术的正面图；
[0020]图4为本技术的俯视图；
[0021]图5为本技术的逆止阀局部结构示意图。
[0022]图中：1、底座；101、垫脚；102、固定架；2、抽水泵；3、水箱；301、钛合金内板；302、出水口；303、导压管；304、观察表；4、增压泵；5、加热器一；501、保护壳；6、汽蚀消除器；601、通管；7、闪蒸罐；701、出气口；702、导水管；8、汽水分离器；801、隔板；802、导气管；803、下料管；804、进水口；9、干燥机；901、安装架；902、排污口；903、加热器二；904、导热板；905、输水管；10、逆止阀。
具体实施方式
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能耗低的药品生产中回收蒸汽的装置，包括底座（1）、抽水泵（2）、水箱（3）、增压泵（4）、加热器一（5）、汽蚀消除器（6）、闪蒸罐（7）、汽水分离器（8）、干燥机（9）和逆止阀（10），其特征在于：所述底座（1）的顶部一侧设有水箱（3），所述水箱（3）的内壁设有钛合金内板（301），所述水箱（3）的一侧底部设有出水口（302），且出水口（302）的一侧设有抽水泵（2），所述水箱（3）的顶部设有与闪蒸罐（7）连通的导压管（303），且导压管（303）的正面设有增压泵（4），所述水箱（3）的内部底面设有加热器一（5），所述加热器一（5）的外部设有保护壳（501），所述水箱（3）的一侧设有汽蚀消除器（6），所述汽蚀消除器（6）的一侧设有与水箱（3）连通的通管（601），所述汽蚀消除器（6）的另一侧设有闪蒸罐（7），所述闪蒸罐（7）的一侧设有汽水分离器（8），所述汽水分离器（8）的内部设有隔板（801），所述汽水分离器（8）的下方设有干燥机（9），所述干燥机（9）的内部顶面设有加热器二（903），且加热器二（903）的底部设有导热板（904），所述逆止阀（10）安装于导水管（702）的正面。...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClF二二B三零四，
申请(专利权)人：偶极医药科技徐州有限公司，
类型：新型
国别省市：