一种重型板式给料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种重型板式给料机，包括固定架、漏斗、排料斗、破碎机、连轴、输送装置、震动进给装置和给料板，所述漏斗设于固定架上，所述排料斗设于漏斗上，所述破碎机设于固定架上，所述连轴设于固定架上，所述输送装置设于连轴上，所述震动进给装置设于固定架上，所述给料板设于震动进给装置上。本实用新型专利技术属于矿山机械技术领域，具体是指一种控制给料流量、缓冲矿石冲击力、具有排放细料矿泥的重型板式给料机。重型板式给料机。重型板式给料机。

【技术实现步骤摘要】
一种重型板式给料机


[0001]本技术属于矿山机械
，具体是指一种重型板式给料机。

技术介绍

[0002]重型板式给料机一般用于矿物输送，也叫铁板给矿机，重型板式给料机优点是可在恶劣的环境中，完成繁重的工作，对物料的粒度成分的变化，温度，粘度，冰霜，雨雪的影响或冰结的物料都有较大的适应性。重型板式给料机适用于短距离运输块度较大的矿石，在生产中承担重要的输送任务，多用于大型选矿厂破碎前给料用，是重要的生产设备，板式给料机的稳定运行是保证后续工作连续进行的必要条件。目前的给料机不能控制给料流量，且给料板缓冲性能不好，在长时间的矿石冲击下，磨损比较严重，减少了给料板的使用寿命。目前的给料机中没有炭泥的排料装置，需要人工定时清理，增加了工人的劳动强度。

技术实现思路

[0003]为了解决上述难题，本技术提供了一种控制给料流量、缓冲矿石冲击力、具有排放细料矿泥的重型板式给料机。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种重型板式给料机，包括固定架、漏斗、排料斗、破碎机、连轴、输送装置、震动进给装置和给料板，所述漏斗设于固定架上，所述排料斗设于漏斗上，所述破碎机设于固定架上，所述连轴设于固定架上，所述输送装置设于连轴上，所述震动进给装置设于固定架上，所述给料板设于震动进给装置上；所述震动进给装置包括底座、固定板、活动框、销轴、活动块、电机一、凸轮、弹簧一和弹簧二，所述底座设于固定架上，所述固定板设于底座上，所述销轴设于活动框上，所述销轴贯穿固定板且滑动设于固定板上，所述活动块可滑动设于活动框内，所述电机一设于活动块上，所述凸轮设于电机一的动力输出端，所述弹簧一套接设于销轴上，所述弹簧一一端设于活动框上且另一端设于固定板上，所述弹簧二一端设于活动框上且另一端设于活动块上。
[0005]进一步地，所述输送装置包括电机二、驱动滚筒、从动滚筒和皮带，所述电机二设于连轴上，所述驱动滚筒设于电机二的动力输出端，所述从动滚筒可转动设于连轴上，所述皮带可传动设于驱动滚筒和从动滚筒上。
[0006]进一步地，所述给料板一端设有挡板，防止矿石飞溅出伤人。
[0007]进一步地，所述固定架上设有限料板，所述限料板设于给料板的另一端的上方，所述限料板可滑动设于固定架上，所述限料板上设有张紧手轮，通过张紧手轮可固定限料板的位置，进而限制给料板的出料量。
[0008]进一步地，所述排料斗上设有刮刷，所述刮刷紧贴给料板下端面设置，便于刮掉给料板下端面上的炭泥等。
[0009]进一步地，所述电机一和电机二均为伺服电机。
[0010]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种重型板式给料机通过设置振动进给装置，可实现矿石震动式进给，通过设置弹簧一和弹簧二可吸收给
料板的冲击力，通过设置排料斗和刮刷，可对给料板下端面的炭泥进行自动清理，节省工人的劳动强度。
附图说明
[0011]图1为本技术一种重型板式给料机的整体结构示意图。
[0012]其中，1、固定架，2、漏斗，3、排料斗，4、破碎机，5、连轴，6、输送装置，7、震动进给装置，8、给料板，9、底座，10、固定板，11、活动块，12、销轴，13、电机一，14、凸轮，15、弹簧一，16、弹簧二，17、活动框，18、电机二，19、驱动滚筒，20、从动滚筒，21、皮带，22、挡板，23、限料板，24、张紧手轮，25、刮刷。
具体实施方式
[0013]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0015]如图1所述，本技术一种重型板式给料机，包括固定架1、漏斗2、排料斗3、破碎机4、连轴5、输送装置6、震动进给装置7和给料板8，所述漏斗2设于固定架1上，所述排料斗3设于漏斗2上，所述破碎机4设于固定架1上，所述连轴5设于固定架1上，所述输送装置6设于连轴5上，所述震动进给装置7设于固定架1上，所述给料板8设于震动进给装置7上；所述震动进给装置7包括底座9、固定板10、活动框17、销轴12、活动块11、电机一13、凸轮14、弹簧一15和弹簧二16，所述底座9设于固定架1上，所述固定板10设于底座9上，所述销轴12设于活动框17上，所述销轴12贯穿固定板10且滑动设于固定板10上，所述活动块11可滑动设于活动框17内，所述电机一13设于活动块11上，所述凸轮14设于电机一13的动力输出端，所述弹簧一15套接设于销轴12上，所述弹簧一15一端设于活动框17上且另一端设于固定板10上，所述弹簧二16一端设于活动框17上且另一端设于活动块11上。
[0016]所述输送装置6包括电机二18、驱动滚筒19、从动滚筒20和皮带21，所述电机二18设于连轴5上，所述驱动滚筒19设于电机二18的动力输出端，所述从动滚筒20可转动设于连轴5上，所述皮带21可传动设于驱动滚筒19和从动滚筒20上。
[0017]所述给料板8一端设有挡板22。
[0018]所述固定架1上设有限料板23，所述限料板23设于给料板8的另一端的上方，所述限料板23可滑动设于固定架1上，所述限料板23上设有张紧手轮24。
[0019]所述排料斗3上设有刮刷25，所述刮刷25紧贴给料板8下端面设置。
[0020]所述电机一13和电机二18均为伺服电机。
[0021]具体使用时，启动震动进给装置7，电机一13带动凸轮14转动，使活动块11产生震动，带动活动框17左右震动，进而实现给料板8震动，矿石落入给料板8上，在震动的驱动力下，矿石移动，落入漏斗2中，通过漏斗2落入到破碎机4里面，对大块矿上进行破碎，破碎后的矿石落入到皮带21上，在驱动滚筒19和从动滚筒20的驱动下，对皮带21上的矿石进行输送出去，刮刷25对给料板8下端面上残留的炭泥进行刮刷25，防止炭泥到处散落，给清理人员带来工作负担。
[0022]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重型板式给料机，其特征在于：包括固定架、漏斗、排料斗、破碎机、连轴、输送装置、震动进给装置和给料板，所述漏斗设于固定架上，所述排料斗设于漏斗上，所述破碎机设于固定架上，所述连轴设于固定架上，所述输送装置设于连轴上，所述震动进给装置设于固定架上，所述给料板设于震动进给装置上；所述震动进给装置包括底座、固定板、活动框、销轴、活动块、电机一、凸轮、弹簧一和弹簧二，所述底座设于固定架上，所述固定板设于底座上，所述销轴设于活动框上，所述销轴贯穿固定板且滑动设于固定板上，所述活动块可滑动设于活动框内，所述电机一设于活动块上，所述凸轮设于电机一的动力输出端，所述弹簧一套接设于销轴上，所述弹簧一一端设于活动框上且另一端设于固定板上，所述弹簧二一端设于活动框上且另一端设于活动块上。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：万家国，李明宇，郑宇涵，王晓彤，
申请(专利权)人：抚顺罕王傲牛矿业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：