本实用新型专利技术公开了一种调节压面机滚筒开口尺寸的精确刻度调节装置，包括压面机主体和调节装置，压面机主体包括两个墙板、上面斗、上滚筒、下滚筒和面刀总成，所述墙板外侧四周分别设有前壁、后壁、上壁和下壁且围合形成安装腔，所述调节装置设于安装腔中，调节装置主要包括旋转手柄、滑块、刻度盘和缓冲装置，所述滑块活动连接在墙板上的调节孔中，旋转手柄贯穿前壁与滑块转动连接，上滚筒通过上转轴转动连接在滑块中，刻度盘通过支架连接在滑块上，上壁对应刻度盘处设有一刻度孔。本实用新型专利技术的精确刻度调节装置结构简单、操作方便，且成本低廉、安装方便，通过刻度盘可精确调节压面机滚筒的开口尺寸，以获得不同厚薄的面片等。以获得不同厚薄的面片等。以获得不同厚薄的面片等。
【技术实现步骤摘要】
一种调节压面机滚筒开口尺寸的精确刻度调节装置
[0001]本技术涉及压面机
，具体涉及一种调节压面机滚筒开口尺寸的精确刻度调节装置。
技术介绍
[0002]压面机是把面粉跟水搅拌均匀后代替传统手工揉面的食品机械，可用于制作面条、吞皮、糕点、面点等。压面机制出的面条、面筋韧性强度大，耐煮、耐断，适合家庭、饭店、食堂、糕点铺、面包店及各类面点加工单位或个体工商户使用。压面机一般都会设有两个滚筒，将面送到两个滚筒之间即可进行压制。然而，现有的压面机的两个滚筒之间的距离(即滚筒开口)是固定的，制作面食时不能根据需要调节开口的尺寸，以获得不同厚薄的面片，不能满足实际需要。
技术实现思路
[0003]本技术为了解决上述问题，提供了一种调节压面机滚筒开口尺寸的精确刻度调节装置。
[0004]本技术采用如下技术方案：
[0005]一种调节压面机滚筒开口尺寸的精确刻度调节装置，包括压面机主体和调节装置，所述压面机主体主要包括设于两侧的两个墙板、上面斗、上滚筒、下滚筒和面刀总成，所述上滚筒和下滚筒分别一上一下、一前一后地设置在两个墙板之间，所述上面斗倾斜设置在两个墙板上部之间，且上面斗下端位于上滚筒和下滚筒之间，所述面刀总成设于上滚筒下方，所述墙板外侧四周分别设有前壁、后壁、上壁和下壁且围合形成安装腔，所述调节装置设于安装腔中，调节装置主要包括旋转手柄、滑块、刻度盘和缓冲装置，所述墙板上部设有一调节孔，所述滑块活动连接在调节孔中，所述旋转手柄贯穿前壁与滑块转动连接，所述上滚筒通过上转轴转动连接在滑块中，所述刻度盘通过支架连接在滑块上，且刻度盘上表面贴合上壁内侧设置，所述上壁对应刻度盘处设有一刻度孔。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述旋转手柄外端设有一圆形把手，旋转手柄上设有外螺纹，旋转手柄螺纹连接在前壁上。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述缓冲装置包括弹簧座和弹簧，所述弹簧座设于调节孔后侧的墙板上，所述弹簧的一端连接在弹簧座上，弹簧的另一端连接在滑块的后端上。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述刻度孔处设有透明盖体。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述下滚筒通过下转轴转动连接在墙板上，所述下转轴外端设有皮带轮，位于皮带轮下方的墙板上设有电机安装孔。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述墙板内侧上部各设有一个挡板，两个挡板上部之间连接有一护栏，两个所述下壁底面均设有一前一后的支撑脚。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]本技术的精确刻度调节装置结构简单、操作方便，且成本低廉、安装方便，通过刻度盘可精确调节压面机滚筒的开口尺寸，从而能够根据需要调节开口尺寸，以获得不同厚薄的面片等。
附图说明
[0013]图1为本技术主视图；
[0014]图2为本技术俯视图；
[0015]图3为A处放大结构示意图。
[0016]图中符号说明：
[0017]1：墙板，101：前壁，102：后壁，103：上壁，104：下壁，2：上面斗，3：上滚筒，4：面刀总成，5：上转轴，6：下转轴，7：安装腔，8：旋转手柄，801：把手，9：滑块，10：刻度盘，11：调节孔，12：支架，13：刻度孔，14：弹簧座，15：弹簧，16：挡壁，17：皮带轮，18：电机安装孔，19：挡板，20：护栏，21：支撑脚。
具体实施方式
[0018]现在结合附图对本技术行进一步详细说明。
[0019]在实施例中，需要理解的是，术语“中间”“上”“下”“顶部”“底部”“右侧”“左侧”“上方”“下方”“背面”“前面”“中部”“外部”“内部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实施例，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实施例的限制。
[0020]如图1至图3所示，一种调节压面机滚筒开口尺寸的精确刻度调节装置，包括压面机主体和调节装置，所述调节装置设置在压面机主体上。所述压面机主体主要包括设于两侧的两个墙板1、上面斗2、上滚筒3、下滚筒和面刀总成4。两个所述墙板1对称设置在压面机主体两侧，所述上滚筒3和下滚筒分别一上一下、一前一后地设置在两个墙板1之间，具体地，所述上滚筒3通过上转轴5转动设置在两个墙板1上部前侧之间，所述下滚筒通过下转轴6转动设置在两个墙板1下部后侧之间，从而上滚筒3和下滚筒之间形成一供面块进入的开口，通过调节上滚筒3和下滚筒之间的距离来实现该开口尺寸的调节。所述上面斗2倾斜设置在两个墙板1上部之间，且上面斗2下端位于上滚筒3和下滚筒之间，待切割的面块从上面斗2送入开口中，然后被上滚筒3和下滚筒挤压成片状，接着由面刀总成4进行切割，所述面刀总成4设于上滚筒3下方。所述墙板1外侧四周分别设有前壁101、后壁102、上壁103和下壁104且围合形成安装腔7，所述调节装置设于安装腔7中，调节装置主要包括旋转手柄8、滑块9、刻度盘10和缓冲装置。具体地，所述墙板1上部设有一调节孔11，所述滑块9活动连接在调节孔11中，调节孔11位于安装腔一侧的四周设有垂直于墙板1的挡壁16，且挡壁16的宽度适配于滑块9的宽度，使得滑块9可在挡壁16上滑动，所述上滚筒3通过上转轴5转动连接在滑块9中，即滑块9中间设有一连接孔，所述上转轴5转动连接在连接孔中，从而将上滚筒3转动连接在滑块9上，使得上滚筒3可随着滑块9的移动而移动，所述旋转手柄8贯穿前壁101与滑块9转动连接，旋转手柄8外端设有一圆形把手801，旋转手柄8上设有外螺纹，旋转手柄8螺纹连接在前壁101上，通过旋进或旋出旋转手柄8从而将滑块9后移或前移，从而将上滚筒3后移或前移，进而调节上滚筒3与下滚筒之间的距离即开口尺寸，所述刻度盘10通过支架12
连接在滑块9上，且刻度盘10上表面贴合上壁103内侧设置，即支架12的高度适配于滑块9上端至上壁101内侧的距离，使得刻度盘10刚好能贴合上壁101内侧设置，所述上壁101对应刻度盘10处设有一刻度孔13，所述刻度孔13处设有透明盖体，透明盖体用于保护刻度盘10不受污染避免刻度模糊、影响读数，通过刻度孔13观察刻度盘10上现出的读数。
[0021]进一步地，所述缓冲装置包括弹簧座14和弹簧15，所述弹簧座14设于调节孔11后侧的墙板1上，所述弹簧15的一端连接在弹簧座14上，弹簧15的另一端连接在滑块9的后端上。通过缓冲装置的设置使得滑块9移动时更加平稳，刻度盘10显示更加准确。
[0022]进一步地，所述下滚筒通过下转轴6转动连接在墙板1上，所述下转轴6外端设有皮带轮17，位于皮带轮17下方的墙板1上设有电机安装孔18，电机设于电机安装孔18中并通过皮带与皮带轮17连接(图中未画出)，从而带动下滚筒旋转。两个所述墙板1内侧上部各设有一个挡板19，挡板19可由塑料材质制成，两个挡板19上部之间连接有一护栏20，上滚本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种调节压面机滚筒开口尺寸的精确刻度调节装置，包括压面机主体和调节装置，其特征在于：所述压面机主体主要包括设于两侧的两个墙板(1)、上面斗(2)、上滚筒(3)、下滚筒和面刀总成(4)，所述上滚筒(3)和下滚筒分别一上一下、一前一后地设置在两个墙板(1)之间，所述上面斗(2)倾斜设置在两个墙板(1)上部之间，且上面斗(2)下端位于上滚筒(3)和下滚筒之间，所述面刀总成(4)设于上滚筒(3)下方，所述墙板(1)外侧四周分别设有前壁(101)、后壁(102)、上壁(103)和下壁(104)且围合形成安装腔(7)，所述调节装置设于安装腔(7)中，调节装置主要包括旋转手柄(8)、滑块(9)、刻度盘(10)和缓冲装置，所述墙板(1)上部设有一调节孔(11)，所述滑块(9)活动连接在调节孔(11)中，所述旋转手柄(8)贯穿前壁(101)与滑块(9)转动连接，所述上滚筒(3)通过上转轴(5)转动连接在滑块(9)中，所述刻度盘(10)通过支架(12)连接在滑块(9)上，且刻度盘(10)上表面贴合上壁(103)内侧设置，所述上壁(103)对应刻度盘(10)处设有一刻度孔(13)。2.根据权利要求1所述的一种调节压面机滚筒开口尺...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁炯华，郑越利，
申请(专利权)人：永康市抱一电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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