铜排散热件和电气设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜排散热件，包括散热本体，散热件本体具有散热流道，且散热流道内设有换热介质；其中，散热本体的至少部分能够贴合于铜排。该铜排散热件在应用时，处于散热流道中的换热介质能获取铜排的热量并散失，避免铜排因温度过高而危害电气设备安全运行。本实用新型专利技术还提供一种应用上述铜排散热件的电气设备，安全性好。安全性好。安全性好。

【技术实现步骤摘要】
铜排散热件和电气设备


[0001]本技术涉及电气设备散热
，更具体地说，涉及一种铜排散热件，还涉及一种电气设备。

技术介绍

[0002]随着高度集成化发展，电气设备内部功率密度逐渐增加，电气设备所用铜排的载流量亦增大，导致铜排发热量大，因此，如何对铜排进行散热，以提高电气设备运行安全性，是本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供一种铜排散热件，其散热件本体的内部设有散热流道，散热流道中的换热介质能对铜排的热量进行散失，避免铜排因温度过高而危害电气设备安全运行。本技术还提供一种应用上述铜排散热件的电气设备，安全性好。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种铜排散热件，包括散热本体，所述散热件本体具有散热流道，且所述散热流道内设有换热介质；
[0006]其中，所述散热本体的至少部分能够贴合于铜排。
[0007]优选的，上述铜排散热件中，所述散热流道为封闭流道，所述换热介质为相变换热介质。
[0008]优选的，上述铜排散热件中，所述散热本体包括相互连接的多个部分，各部分分别设有散热流道；所述散热本体中第一部分用于贴合于所述铜排。
[0009]优选的，上述铜排散热件中，所述散热本体中，各部分的散热流道相互连通，或各部分的散热流道互不连通，或至少两个部分的散热流道相互连通、剩余部分的散热流道保持与其他部分的散热流道不连通。
[0010]优选的，上述铜排散热件中，所述散热本体中第二部分用于脱离所述铜排布置，且所述第二部分的散热流道与所述第一部分的散热流道相互连通。
[0011]优选的，上述铜排散热件中，所述散热本体中各部分分别为吹胀板，所述吹胀板的散热流道由相互连接的第一壁和第二壁围成。
[0012]优选的，上述铜排散热件中，所述散热本体中各部分分别为单面吹胀板，或各部分分别为双面吹胀板，或者一些部分为单面吹胀板、剩余部分为双面吹胀板。
[0013]优选的，上述铜排散热件中，所述双面吹胀板中，第一壁和第二壁的吹胀形状相同或不同。
[0014]优选的，上述铜排散热件中，所述散热本体中第一部分为单面吹胀板或双面吹胀板，且所述第一部分的第一壁用于贴合所述铜排，第一壁中用于贴合所述铜排的表面为规整的平面。
[0015]优选的，上述铜排散热件中，所述散热本体中各部分为一体式结构。
[0016]优选的，上述铜排散热件中，所述散热本体中用于贴合所述铜排的部分通过胶粘、焊接、热轧、冷轧或固定件连接的方式安装于所述铜排。
[0017]优选的，上述铜排散热件中，所述散热本体中用于贴合所述铜排的部分与所述铜排间夹有垫片。
[0018]一种电气设备，包括铜排，还包括铜排散热件，所述铜排散热件为上述技术方案中任意一项所述的铜排散热件。
[0019]本技术提供一种铜排散热件，包括散热本体，散热件本体具有散热流道，且散热流道内设有换热介质；其中，散热本体的至少部分能够贴合于铜排。
[0020]该铜排散热件在应用时，处于散热流道中的换热介质能获取铜排的热量并散失，避免铜排因温度过高而危害电气设备安全运行。
[0021]本技术还提供一种应用上述铜排散热件的电气设备，安全性好。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为现有技术中铜排的结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例提供的第一种铜排散热件的立体结构示意图；
[0025]图3为本技术实施例提供的第一种铜排散热件的主视结构示意图；
[0026]图4为图3中A
‑
A的剖视图；
[0027]图5为本技术实施例提供的第二种铜排散热件的剖视图；
[0028]图6为本技术实施例提供的第三种铜排散热件的剖视图；
[0029]图7为本技术实施例提供的铜排散热件与铜排的第一种装配结构立体图；
[0030]图8图7所示结构的主视图；
[0031]图9为图8中B
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B的剖视图；
[0032]图10为本技术实施例提供的铜排散热件与铜排的第二种装配结构立体图；
[0033]图11图10所示结构的主视图；
[0034]图12为图11中C
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C的剖视图；
[0035]图13为本技术实施例提供的铜排散热件与铜排的第三种装配结构立体图；
[0036]图14图13所示结构的主视图；
[0037]图15为图14中D
‑
D的剖视图；
[0038]图16为本技术实施例提供的铜排散热件与铜排的第四种装配结构立体图；
[0039]图17为本技术实施例提供的铜排散热件与铜排的第五种装配结构立体图。
[0040]其中，图1
‑
图17中：
[0041]铜排散热件100；第一部分11；第二部分12；第一壁101；第二壁102；流道103；孤岛104；铜排200；螺母301；压铆螺钉302；螺钉303；压铆螺母304；垫片401。
具体实施方式
[0042]本技术实施例公开了一种铜排散热件，其散热件本体的内部设有散热流道，散热流道中的换热介质能对铜排的热量进行散失，避免铜排因温度过高而危害电气设备安全运行。本技术实施例还公开一种应用上述铜排散热件的电气设备，安全性好。
[0043]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0044]请参阅图1
‑
图17，本技术实施例提供一种铜排散热件100，包括散热本体，散热件本体具有散热流道，且散热流道内设有换热介质；其中，散热本体的至少部分能够贴合于铜排200。“散热本体的至少部分能够贴合于铜排200”是指整个散热本体贴合在铜排200上，使整个散热本体呈现与铜排200层叠布置的状态，或者散热本体的一部分体积贴合在铜排200上并与铜排200呈层叠布置的状态、散热本体的剩余部分体积脱离铜排200。
[0045]该铜排散热件100在应用时，处于散热流道中的换热介质能获取铜排200的热量并散失，避免铜排200因温度过高而危害电气设备安全运行。
[0046]具体的，散热本体中能够贴合于铜排200的部分处设有散热流道，以便换热介质快速获得铜排2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜排散热件，其特征在于，包括散热本体，所述散热件本体具有散热流道，且所述散热流道内设有换热介质；其中，所述散热本体的至少部分能够贴合于铜排。2.根据权利要求1所述的铜排散热件，其特征在于，所述散热流道为封闭流道，所述换热介质为相变换热介质。3.根据权利要求1所述的铜排散热件，其特征在于，所述散热本体包括相互连接的多个部分，各部分分别设有散热流道；所述散热本体中第一部分用于贴合于所述铜排。4.根据权利要求3所述的铜排散热件，其特征在于，所述散热本体中，各部分的散热流道相互连通，或各部分的散热流道互不连通，或至少两个部分的散热流道相互连通、剩余部分的散热流道保持与其他部分的散热流道不连通。5.根据权利要求4所述的铜排散热件，其特征在于，所述散热本体中第二部分用于脱离所述铜排布置，且所述第二部分的散热流道与所述第一部分的散热流道相互连通。6.根据权利要求3所述的铜排散热件，其特征在于，所述散热本体中各部分分别为吹胀板，所述吹胀板的散热流道由相互连接的第一壁和第二壁围成。7.根据权利要求6所述的铜排...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈展良，陈鹏，
申请(专利权)人：阳光电源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：