数控多工位铣削机制造技术

本实新涉及雕刻机领域，具体是数控多工位铣削机，包括外壳、台板和铣刀；所述外壳的内部底面设有台板；所述台板的顶面设有第一鞋模；所述台板的顶面固连有第二鞋模；所述台板的顶部设有调节板；所述调节板的内部转动连接有一对第一齿轮；其中一个所述第一齿轮固连有第一电机；两个所述第一齿轮的侧面均设有丝杆；两个所述丝杆的底部均设有运动组件；两个所述运动组件的底部均设有铣刀；通过本实新有效的实现了一对鞋模的同步加工，同时加工过程中，采用一套控制程序，通过联动结构，使得一对铣刀对称行进，进而加工得到的一对鞋模，在不进行特殊化处理的前提下，可以保证完全对称，相对于两套控制系统，得到的鞋模匹配度更高。得到的鞋模匹配度更高。得到的鞋模匹配度更高。

【技术实现步骤摘要】
数控多工位铣削机


[0001]本实新涉及雕刻机领域，具体是数控多工位铣削机。

技术介绍

[0002]铣削机常用于鞋模加工，由于鞋模均为成对存在，铣削加工时，需要进行多工位同步加工，对于小批量的铣削加工生产时，可以同步成对加工。
[0003]根据CN105235430A一种双头鞋模雕刻机床，该实新可以一次性加工完成一双鞋模，同时，其台板安装拆卸简单方便，提高安装效率，而且可以根据不同的需求更换台板。
[0004]但是现有技术中，在进行鞋模雕刻加工过程时，可以一次性加工完成一双鞋模，同时，其台板安装拆卸简单方便，提高安装效率，而且可以根据不同的需求更换台板，但是同时进行一双鞋模加工时，需要同时使用两个电机和调节结构，并分别控制对应铣刀进行对应鞋模加工，这样就需要提供两套控制程序，分别控制两个对应电机，并且要求两个电机精确转动，同时调节结构也需要根据控制程序对应调节，但是上述控制调节过程中，两个铣刀的运动是完全独立的，这样加工出来的一对鞋模，匹配性较低，如果加工精度较低的条件下，甚至容易出现不对称现象等问题。/>[0005]为此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.数控多工位铣削机，包括外壳(1)、台板(2)和铣刀(3)；其特征在于：所述外壳(1)的内部底面设有台板(2)；所述台板(2)的顶面设有第一鞋模；所述台板(2)的顶面靠近第一鞋模位置固连有第二鞋模，且第一鞋模和第二鞋模为一双对应鞋模；所述台板(2)的顶部设有调节板(4)；所述调节板(4)的内部转动连接有一对第一齿轮(5)；其中一个所述第一齿轮(5)固连有第一电机(6)；两个所述第一齿轮(5)的侧面均固连有螺纹套筒；所述螺纹套筒的内部螺纹连接有丝杆(7)；所述调节板(4)的内部侧面固连有导环，且丝杆(7)均滑动连接于对应导环的内部；两个所述丝杆(7)的底部均设有运动组件(8)；两个所述运动组件(8)的底部均设有铣刀(3)。2.根据权利要求1所述数控多工位铣削机，其特征在于：所述运动组件(8)包括有第一调节块(81)、第一连杆(82)和第一安装板(83)；所述丝杆(7)的底部固连第一调节块(81)；所述第一调节块(81)的内部固连第一伸缩杆(84)；所述第一伸缩杆(84)的底面固连第一连杆(82)；所述第一连杆(82)的底面固连第一安装板(83)；所述第一安装板(83)的底面固连有第一固定块(85)；所述第一固定块(85)的底面设置铣刀(3)。3.根据权利要求1所述数控多工位铣削机，其特征在于：所述运动组件(8)还可以包括有第二调节块(86)、第二连杆(87)和第二安装板(88)；所述丝杆(7)的底部固连第二调节块(86)；所述第二调节块(86)的内部固连第二伸缩杆(89)；所述第二伸缩杆(89)的底面固连第二连杆(87)；所述第二连杆(87)的底面固连第二安装板(88)；所述第二安装板(88)的底面靠近第二安装板(88)的侧面位置均固连有第一导轨；所述第一导轨的内部均滑动连接有第一导块(810)；两个所述第一导块(810)之间固连有第二导轨；所述第二导轨的表面固连有第二导块(811)；所述第二导块(811)的底面固连有第二固定块(812)；所述第二固定块(812)的底面设置铣刀(3)。4.根据权利要求2所述数控多工位铣削机，其特征在于：所述第一固定块(85)的侧面固连有动力箱；所述动力箱的内部固连有第二电机(9)；所述第一固定块(85)的底面开设有转槽；所述转槽的内部转动连接有转环(10)；所述转环(10)的外环面固连有齿环(11)；所述第二电机(9)的底部固连有第二齿轮(12)，且第二齿轮(12)与齿环(11)之间啮合连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明川，
申请(专利权)人：陈明川，
类型：新型
国别省市：