一种用于工业有机废气处理的余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于工业有机废气处理的余热回收装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有固定柱，所述固定柱的顶端固定连接有连接环，所述连接环的内壁固定连接有主管，所述主管的顶端和底端均法兰连接有端盖，所述主管的内壁分别固定连接有压板和锥形管，所述压板的上表面和锥形管的倾斜面均开设有通孔，且通孔的内壁固定连接有换热管，所述主管的内壁滑动连接有刮板。该用于工业有机废气处理的余热回收装置，通过设置转动电机、丝杆、刮板、锥形管、出灰管和阀门，便于转动电机的启动使丝杆带动刮板升降，经换热管外表面的烟尘刮落至锥形管，并由出灰管排出，从而有效的提升换热效率，且降低维护的频率，使用更加方便。使用更加方便。使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于工业有机废气处理的余热回收装置


[0001]本技术涉及余热回收
，具体为一种用于工业有机废气处理的余热回收装置。

技术介绍

[0002]工业废气是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸(雾)铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气会污染空气。
[0003]工业废气中含有大量的热量，如果直接排放到空气中，容易造成能量的流失，为降低能量的损坏，一般都会使用换热管对余热进行回收，但是工业废气中存在大量的烟尘，烟尘吸附在换热管表面，容易造成换热管换热效果差的问题，需要定时维护，导致使用更不方便。
[0004]因此我们提出一种用于工业有机废气处理的余热回收装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于工业有机废气处理的余热回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于工业有机废气处理的余热回收装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有固定柱，所述固定柱的顶端固定连接有连接环，所述连接环的内壁固定连接有主管，所述主管的顶端和底端均法兰连接有端盖，所述主管的内壁分别固定连接有压板和锥形管，所述压板的上表面和锥形管的倾斜面均开设有通孔，且通孔的内壁固定连接有换热管，所述主管的内壁滑动连接有刮板，所述压板和锥形管的相对面通过轴承转动连接有丝杆。
[0007]优选的，所述主管的外表面分别固定连接有进气管和出气管，所述进气管与工业有机废气管管道连接，所述出气管与外部排放管管道连接。
[0008]优选的，两个所述端盖的相向面分别固定连接有进水管和出水管，所述进水管和出水管分别与外部自来水管和热水回收管道管道连接。
[0009]优选的，所述换热管的外表面固定连接有导热翅片，所述刮板的上表面开设有与换热管和导热翅片适配的通槽，所述刮板的上表面分别开设有透气孔和与丝杆螺纹连接的螺纹孔。
[0010]优选的，所述锥形管的倾斜面固定连接有防水电机箱，所述防水电机箱的内壁设置有转动电机，所述转动电机的输出端与丝杆的底端固定连接，所述主管的正面设置有控制转动电机启闭的控制器。
[0011]优选的，所述锥形管的底端固定连接有出灰管，且出灰管的一端延伸至主管的侧面并固定连接有阀门。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种用于工业有机废气处理的余热回收装置，具备以下有益效果：
[0014]1.该用于工业有机废气处理的余热回收装置，通过设置转动电机、丝杆、刮板、锥形管、出灰管和阀门，便于转动电机的启动使丝杆带动刮板升降，经换热管外表面的烟尘刮落至锥形管，并由出灰管排出，从而有效的提升换热效率，且降低维护的频率，使用更加方便。
[0015]2.该用于工业有机废气处理的余热回收装置，通过设置导热翅片，便于增加换热管的换热面积，提升换热效率，通过设置主管、压板、锥形管和换热管，便于废气中的热量在主管内部与换热管换热，加热的水供生活用，从而降低能量的损坏，更加节能。
附图说明
[0016]图1为本技术正剖结构示意图；
[0017]图2为本技术正视结构示意图；
[0018]图3为本技术主管俯剖结构示意图。
[0019]图中：1底板、2固定柱、3连接环、4主管、5端盖、6压板、7锥形管、8换热管、9刮板、10丝杆、11进气管、12出气管、13进水管、14出水管、15导热翅片、16防水电机箱、17转动电机、18出灰管、19阀门。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于工业有机废气处理的余热回收装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有固定柱2，固定柱2的顶端固定连接有连接环3，连接环3的内壁固定连接有主管4。
[0022]主管4的外表面分别固定连接有进气管11和出气管12，进气管11与工业有机废气管管道连接，出气管12与外部排放管管道连接，主管4的顶端和底端均法兰连接有端盖5，两个端盖5的相向面分别固定连接有进水管13和出水管14，进水管13和出水管14分别与外部自来水管和热水回收管道管道连接。
[0023]主管4的内壁分别固定连接有压板6和锥形管7，锥形管7的底端固定连接有出灰管18，且出灰管18的一端延伸至主管4的侧面并固定连接有阀门19，压板6的上表面和锥形管7的倾斜面均开设有通孔，且通孔的内壁固定连接有换热管8，换热管8的外表面固定连接有导热翅片15，通过设置导热翅片15，便于增加换热管8的换热面积，提升换热效率，通过设置主管4、压板6、锥形管7和换热管8，便于废气中的热量在主管4内部与换热管8换热，加热的水供生活用，从而降低能量的损坏，更加节能。
[0024]主管4的内壁滑动连接有刮板9，刮板9的上表面开设有与换热管8和导热翅片15适配的通槽，刮板9的上表面分别开设有透气孔和与丝杆10螺纹连接的螺纹孔，压板6和锥形管7的相对面通过轴承转动连接有丝杆10，锥形管7的倾斜面固定连接有防水电机箱16，防
水电机箱16的内壁设置有转动电机17，转动电机17的输出端与丝杆10的底端固定连接，主管4的正面设置有控制转动电机17启闭的控制器，通过设置转动电机17、丝杆10、刮板9、锥形管7、出灰管18和阀门19，便于转动电机17的启动使丝杆10带动刮板9升降，经换热管8外表面的烟尘刮落至锥形管7，并由出灰管18排出，从而有效的提升换热效率，且降低维护的频率，使用更加方便。
[0025]工作原理：当使用该用于工业有机废气处理的余热回收装置时，将进气管11和出气管12分别连通工业有机废气管管道和外部排放管，同时将进水管13和出水管14分别与外部自来水管和热水回收管道连接，工业废气中的热量在主管4内与换热管8换热，加热换热管8中的水，定期打开阀门19，启动转动电机17，使转动电机17带动丝杆10转动，并使刮板9将导热翅片15与换热管8外表面积攒的烟尘刮掉，并由出灰管18排出，通过使用该工业有机废气管管道，有效的提升换热效率，且降低维护的频率，使用更加方便。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于工业有机废气处理的余热回收装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有固定柱(2)，所述固定柱(2)的顶端固定连接有连接环(3)，所述连接环(3)的内壁固定连接有主管(4)，所述主管(4)的顶端和底端均法兰连接有端盖(5)，所述主管(4)的内壁分别固定连接有压板(6)和锥形管(7)，所述压板(6)的上表面和锥形管(7)的倾斜面均开设有通孔，且通孔的内壁固定连接有换热管(8)，所述主管(4)的内壁滑动连接有刮板(9)，所述压板(6)和锥形管(7)的相对面通过轴承转动连接有丝杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于工业有机废气处理的余热回收装置，其特征在于：所述主管(4)的外表面分别固定连接有进气管(11)和出气管(12)，所述进气管(11)与工业有机废气管管道连接，所述出气管(12)与外部排放管管道连接。3.根据权利要求1所述的一种用于工业有机废气处理的余热回收装置，其特征在于：两个所述端盖(5)的相向面分别固定连接有进水管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈兴刚，董清国，方文斌，栗晓云，刘跃玉，
申请(专利权)人：云南惟绿环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：