一种假发生产加工定型装置制造方法及图纸

技术编号:30603832 阅读:21 留言:0更新日期:2021-11-03 23:16
本实用新型专利技术公布了一种假发生产加工定型装置,涉及假发加工技术领域,包括输送带,输送带上方设置支撑架,输送带上设置撑托,撑托上部呈球体结构状且套设假发,支撑架下方设置喷药部,喷药部包括升降板和储药箱体,储药箱体与水泵输入端连接,水泵输出端设置的水管与出液管道连接,出液管道下部设置喷头,喷头设置于撑托上方,喷药部侧部且于撑托上方设置有用于梳理假发的梳理部,喷药部下方设置收集盒体。本实用新型专利技术能够对假发进行喷洒定型药水操作,降低企业员工的劳动强度,提高劳动效率,并且避免定型药水的浪费,能够实现对喷洒定型药水后的假发进行梳理定型操作,方便实用,满足企业大批量假发加工的生产需求。企业大批量假发加工的生产需求。企业大批量假发加工的生产需求。

【技术实现步骤摘要】
一种假发生产加工定型装置


[0001]本技术涉及假发生产加工
,具体为一种假发生产加工定型装置。

技术介绍

[0002]假发的类型可以分为工艺发条:以人发为主要原材料加工后按规格均匀排列粘接而成的发制品,以系于原生发的形式佩戴;化纤发条:以化纤丝为原材料加工后按照规格均匀排列粘接而成的发制品,以系于原生发的形式佩戴;人发发套:以人发为主要原材料并用网帽机织而成的发制品,可直接整个佩戴在头上;化纤发套:以化纤丝为原材料并用网帽机织而成的发制品,可直接整个佩戴在头上。
[0003]目前,假发的制造过程中,需要在混合制帽过程中,进行喷定型药水做形状的操作,现有的做法是企业员工采用喷洒器对假发喷洒定型药水,然后定造型,这种做法对企业来说存在以下技术问题:1、劳动强度高,操作效率低下,在企业员工采用喷洒器对假发喷洒过程中,需要企业员工反复喷洒,在大批量假发生产过程中,对胳膊关节容易造成较大的负担;2、会出现定型药水喷洒不均匀的现象,导致后续假发定型之后造型不稳定,定型药水喷洒不均匀造成假发与样品差距过大,产生副品或者废品,降低了产品的质量;3、采用人工对假发梳理定型的操作,成本较高,不利于大批量的假发生产加工。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对以上问题,提供一种假发生产加工定型装置,它设计科学,使用方便,能够对假发进行喷洒定型药水操作,降低企业员工的劳动强度,提高劳动效率,并且避免定型药水的浪费,能够实现对喷洒定型药水后的假发进行梳理定型操作,方便实用,满足企业大批量假发加工的生产需求。<br/>[0005]为实现以上目的,本技术采用的技术方案是:一种假发生产加工定型装置,包括输送带,输送带上方设置支撑架,输送带上间距固定设置撑托,撑托上部呈球体结构状且套设有假发,支撑架下方设置有用于对撑托上的假发喷洒定型药液的喷药部,喷药部包括升降板和储存有定型药液的储药箱体,储药箱体与水泵输入端连接,水泵输出端设置的水管与升降板底部的出液管道连接,出液管道下部设置喷头,喷头设置于撑托上方,喷药部侧部且于撑托上方设置有用于梳理假发的梳理部,喷药部下方设置有用于回收定型药液的收集盒体。
[0006]作为本技术的进一步优化,撑托下部设置圆形的底座,输送带上设置限位块,限位块呈L块状结构,底座伸入输送带与限位块之间的间隙,限位块通过固定螺栓将底座固定设置于输送带上。
[0007]作为本技术的进一步优化,输送带设置于输送辊外表面,输送辊水平转动设置于机架体内,输送辊的一端与输送电机输出端连接。
[0008]作为本技术的进一步优化,升降板侧部对称设置丝杆螺母,丝杆螺母内匹配设置丝杆,丝杆上端连接升降电机输出端,升降电机通过安装座固定于支撑架顶部。
[0009]作为本技术的进一步优化,梳理部包括间距设置于支撑架顶板内壁的气缸,气缸伸缩轴端部连接活动板,活动板下端部安装设置连接座,连接座下端部铰接设置用于梳理假发的弧形板。
[0010]作为本技术的进一步优化,弧形板内设置弧形槽,弧形槽内设置滑块,滑块上铰接连杆,连杆上端部与连接座下部铰接,弧形板侧部设置有柔性毛刷。
[0011]本技术的有益效果:本技术提供了一种假发生产加工定型装置,设计科学,使用方便,能够对假发进行喷洒定型药水操作,降低企业员工的劳动强度,提高劳动效率,并且避免定型药水的浪费,能够实现对喷洒定型药水后的假发进行梳理定型操作,方便实用,满足企业大批量假发加工的生产需求。
[0012]1、本技术设置有固定螺栓、限位块和输送带,企业工作人员将底座伸入输送带与限位块之间的间隙内,然后拧紧限位块上的固定螺栓,使底座固定在输送带上,操作简单,方便实用,驱动输送电机,输送辊做旋转运动,输送带带动撑托和假发输送到喷药部下方,为喷洒定型药水提供基础.
[0013]2、本技术设置有喷药部,喷药部包括升降板和储存有定型药液的储药箱体,储药箱体与水泵输入端连接,水泵输出端设置的水管与升降板底部的出液管道连接,出液管道下部设置喷头,喷头设置于撑托上方,驱动水泵,储药箱体内部储存的定型药水被抽取而出,从喷头位置处喷洒而出,均匀喷洒于撑托上部的假发上,驱动升降电机,丝杆做旋转运动,丝杆上的丝杆螺母带动升降板做升降运动,喷头靠近或者远离撑托上的假发,使定型药水能够更加均匀全面的喷洒于假发上。
[0014]3、本技术设置有梳理部,驱动气缸,气缸的伸缩轴带动活动板向下降落,弧形板对假发进行梳理操作,有利于实现对喷洒过定型药水后的假发进行定型梳理操作。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构示意图。
[0016]图2为图1中喷头下降状态下结构示意图。
[0017]图3为图1中A

A处剖视结构示意图。
[0018]图4为本技术中限位块位置处结构示意图。
[0019]图5为本技术中弧形板位置处结构示意图。
[0020]图中所述文字标注表示为:1、支撑架;2、喷药部;3、梳理部;4、撑托;5、固定螺栓;6、限位块;7、输送带;8、机架体;9、输送辊;10、输送电机;11、收集盒体;201、安装座;202、升降电机;203、水泵;204、水管;205、丝杆;206、升降板;207、丝杆螺母;208、出液管道;209、喷头;210、储药箱体;301、气缸;302、活动板;303、连接座;304、弧形板;305、弧形槽;306、滑块;307、连杆;401、底座。
具体实施方式
[0021]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合附图对本技术进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
[0022]如图1

图5所示,本技术的具体结构为:包括输送带7,输送带7上方设置支撑
架1,输送带7上间距固定设置撑托4,撑托4上部呈球体结构状且套设有假发,支撑架1下方设置有用于对撑托4上的假发喷洒定型药液的喷药部2,喷药部2包括升降板206和储存有定型药液的储药箱体210,储药箱体210与水泵203输入端连接,水泵203输出端设置的水管204与升降板206底部的出液管道208连接,出液管道208下部设置喷头209,喷头209设置于撑托4上方,驱动水泵203,储药箱体210内部储存的定型药水被抽取而出,从喷头209位置处喷洒而出,均匀喷洒于撑托4上部的假发上,喷药部2侧部且于撑托4上方设置有用于梳理假发的梳理部3,喷药部2下方设置有用于回收定型药液的收集盒体11。
[0023]优选的,为了有利于实现将底座401固定设置于输送带7上,撑托4下部设置圆形的底座401,输送带7上设置限位块6,限位块6呈L块状结构,底座401伸入输送带7与限位块6之间的间隙,限位块6通过固定螺栓5将底座401固定设置于输送带7上,企业工作人员将底座401伸入输送带7与限位块6之间的间隙内,然后拧紧限位块6上的固定螺栓5本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种假发生产加工定型装置,其特征在于,包括输送带(7),输送带(7)上方设置支撑架(1),输送带(7)上间距固定设置撑托(4),撑托(4)上部呈球体结构状且套设有假发,支撑架(1)下方设置有用于对撑托(4)上的假发喷洒定型药液的喷药部(2),喷药部(2)包括升降板(206)和储存有定型药液的储药箱体(210),储药箱体(210)与水泵(203)输入端连接,水泵(203)输出端设置的水管(204)与升降板(206)底部的出液管道(208)连接,出液管道(208)下部设置喷头(209),喷头(209)设置于撑托(4)上方,喷药部(2)侧部且于撑托(4)上方设置有用于梳理假发的梳理部(3),喷药部(2)下方设置收集盒体(11)。2.根据权利要求1所述的一种假发生产加工定型装置,其特征在于,所述撑托(4)下部设置圆形的底座(401),输送带(7)上设置限位块(6),限位块(6)呈L块状结构,底座(401)伸入输送带(7)与限位块(6)之间的间隙,限位块(6)通过固定螺栓(5)将底座(401)固定设置于输送带(7)上。3.根据权利要求2所述的一种假发生产加工...

【专利技术属性】
技术研发人员:田招华
申请(专利权)人:湖南鸿福铼发制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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