一种新型油墨式喷码机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型油墨式喷码机，涉及喷码机设备技术领域，包括油墨箱体以及控制箱体，控制箱体固定安装在油墨箱体上方，油墨箱体连接输墨管，控制箱体上表面左右两侧对称设置有对物体进行夹紧固定的夹紧机构，控制箱体左右两侧壁对称设置把手，把手上方固定安装支架，左右两侧所述支架间设置螺杆，将待喷码物体置于左右两侧夹板间，紧固螺杆同时推动夹板向内移动对物体进行夹紧固定，螺母带动输墨管以及喷头在水平方向左右往复移动，对下方待喷码物体进行喷墨，伸缩杆推动活动座在水平方向左右移动，所述活动座通过推杆推动支杆二进行转动，带动万向轮与地面接触或脱离，便于移动该装置，使用更加方便。使用更加方便。使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种新型油墨式喷码机


[0001]本技术涉及喷码机设备
，具体是一种新型油墨式喷码机。

技术介绍

[0002]油墨喷码机是一种由单片机控制，非接触式喷墨标识系统，其通过控制内部齿轮泵或由机器外部供应压缩气体，向系统内墨水施加一定压力，使墨水经由一个几十微米孔径喷嘴射出，并由加在喷嘴上方晶体振荡信号将射出连续墨线分裂成频率相同，大小相等，间距一定的墨滴。
[0003]油墨喷码机在喷墨时需要人工手持喷头进行喷墨，不仅浪费人力，且喷涂很不均匀，严重影响喷墨质量和喷墨效率，操作非常不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型油墨式喷码机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种新型油墨式喷码机，包括油墨箱体以及控制箱体，所述控制箱体固定安装在油墨箱体上方，所述油墨箱体连接输墨管，所述控制箱体上表面左右两侧对称设置有对物体进行夹紧固定的夹紧机构，所述控制箱体左右两侧壁对称设置把手，所述把手上方固定安装支架，左右两侧所述支架间设置螺杆，所述螺杆左右两端与支架转动连接，所述螺杆左侧末端延伸固定连接手柄一，所述螺杆表面设置螺母，所述输墨管通过螺母延伸连接喷头，所述螺母表面设置有对输墨管进行卡紧固定的弹性卡环。
[0007]作为本技术进一步的方案：左右两侧所述支架上方固定安装导杆，所述螺母上方固定连接滑座，所述滑座与导杆滑动连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述输墨管间设置伸缩软管。<br/>[0009]作为本技术再进一步的方案：左右两侧所述支架间设置紧固螺杆，所述紧固螺杆与支架转动连接，左右两侧所述紧固螺杆相互远离的一端延伸固定连接手柄二，所述紧固螺杆远离手柄二的一端固定连接夹板。
[0010]作为本技术再进一步的方案：左右两侧所述夹板相互靠近的一侧壁表面设置防滑垫。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述油墨箱体下方固定连接底座，所述底座左右两侧对称设置支撑腿，所述支撑腿末端固定连接防滑板，所述底座下表面左右两侧对称设置液压缸，所述液压缸连接伸缩杆，所述伸缩杆远离液压缸的一端固定连接活动座，所述底座下方左右两侧对称固定安装支杆一，所述支杆一末端活动连接支杆二，所述支杆二底端安装万向轮，所述活动座活动连接推杆，所述推杆远离活动座的一端与支杆二活动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种新型油墨式喷码机，将待喷码物体置于左右两侧夹板间，紧固螺杆同时推动夹板向内移动对物体进行夹紧固定，螺母带动
输墨管以及喷头在水平方向左右往复移动，对下方待喷码物体进行喷墨，伸缩杆推动活动座在水平方向左右移动，所述活动座通过推杆推动支杆二进行转动，带动万向轮与地面接触或脱离，便于移动该装置，使用更加方便。
附图说明
[0013]图1为一种新型油墨式喷码机的结构示意图。
[0014]图2为一种新型油墨式喷码机图1中A处放大的结构示意图。
[0015]图3为一种新型油墨式喷码机中弹性卡环的结构示意图。
[0016]图4为一种新型油墨式喷码机图1中B处放大的结构示意图。
[0017]图中：1
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油墨箱体；2
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底座；3
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支撑腿；4
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防滑板；5
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把手；6
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控制箱体；7
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手柄二；8
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手柄一；9
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导杆；10
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输墨管；11
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夹板；12
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紧固螺杆；13
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支架；14
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防滑垫；15
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螺杆；16
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螺母；17
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喷头；18
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弹性卡环；19
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滑座；20
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液压缸；21
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伸缩杆；22
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活动座；23
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推杆；24
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万向轮；25
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支杆二；26
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支杆一；27
‑
伸缩软管。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1
‑
3，一种新型油墨式喷码机，包括油墨箱体1以及控制箱体6，所述控制箱体6固定安装在油墨箱体1上方，所述油墨箱体1连接输墨管10，为了对待喷码物体进行固定，所述控制箱体6上表面左右两侧对称设置有对物体进行夹紧固定的夹紧机构，所述控制箱体6左右两侧壁对称设置把手5，所述把手5上方固定安装支架13，左右两侧所述支架13间设置螺杆15，所述螺杆15左右两端与支架13转动连接，所述螺杆15左侧末端延伸固定连接手柄一8，所述螺杆15表面设置螺母16，所述输墨管10通过螺母16延伸连接喷头17，所述螺母16表面设置有对输墨管10进行卡紧固定的弹性卡环18，通过转动手柄一8，所述手柄一8带动螺杆15转动，所述螺母16带动输墨管10以及喷头17在水平方向左右往复移动，对下方待喷码物体进行喷墨。
[0021]进一步的，为了提高螺母16在水平方向左右移动的稳定性，本实施例中，左右两侧所述支架13上方固定安装导杆9，所述螺母16上方固定连接滑座19，所述滑座19与导杆9滑动连接。
[0022]进一步的，为了带动输墨管10在水平方向左右移动，本实施例中，所述输墨管10间设置伸缩软管27。
[0023]进一步的，为了通过夹紧机构对待喷码物体进行固定，本实施例中，左右两侧所述支架13间设置紧固螺杆12，所述紧固螺杆12与支架13转动连接，左右两侧所述紧固螺杆12相互远离的一端延伸固定连接手柄二7，所述紧固螺杆12远离手柄二7的一端固定连接夹板11，将待喷码物体置于左右两侧夹板11间，通过转动手柄二7，所述手柄二7带动紧固螺杆12转动，左右两侧所述紧固螺杆12同时推动夹板11向内移动对物体进行夹紧固定。
[0024]进一步的，为了提高夹板11与物体间的缓冲效果，本实施例中，左右两侧所述夹板11相互靠近的一侧壁表面设置防滑垫14。
[0025]实施例2
[0026]请参阅图1
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4，在实施例1的基础上，为了便于移动该装置，所述油墨箱体1下方固定连接底座2，所述底座2左右两侧对称设置支撑腿3，所述支撑腿3末端固定连接防滑板4，所述底座2下表面左右两侧对称设置液压缸20，所述液压缸20连接伸缩杆21，所述伸缩杆21远离液压缸20的一端固定连接活动座22，所述底座2下方左右两侧对称固定安装支杆一26，所述支杆一26末端活动连接支杆二25，所述支杆二25底端安装万向轮24，所述活动座22活动连接推杆23，所述推杆23远离活动座22的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型油墨式喷码机，包括油墨箱体（1）以及控制箱体（6），其特征在于，所述控制箱体（6）固定安装在油墨箱体（1）上方，所述油墨箱体（1）连接输墨管（10），所述控制箱体（6）上表面左右两侧对称设置有对物体进行夹紧固定的夹紧机构，所述控制箱体（6）左右两侧壁对称设置把手（5），所述把手（5）上方固定安装支架（13），左右两侧所述支架（13）间设置螺杆（15），所述螺杆（15）左右两端与支架（13）转动连接，所述螺杆（15）左侧末端延伸固定连接手柄一（8），所述螺杆（15）表面设置螺母（16），所述输墨管（10）通过螺母（16）延伸连接喷头（17），所述螺母（16）表面设置有对输墨管（10）进行卡紧固定的弹性卡环（18）。2.根据权利要求1所述的一种新型油墨式喷码机，其特征在于，左右两侧所述支架（13）上方固定安装导杆（9），所述螺母（16）上方固定连接滑座（19），所述滑座（19）与导杆（9）滑动连接。3.根据权利要求1或2所述的一种新型油墨式喷码机，其特征在于，所述输墨管（10）间设置伸缩软管（27）。4.根据权利要求3所述的一种新型油墨式喷码...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立秋，
申请(专利权)人：青岛彰正机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：