一种电导率在线检测及自动调整的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电导率在线检测及自动调整的装置，碳纤维出碳化炉进入电解槽进行表面处理时，电解槽中的电导率传感器检测电导率变化，发生偏离时，异常PLC信号传导至警示灯，同时驱动粉末定量加料机将电解质加入循环槽。通过该装置可以实现电导率的在线检测及自动调整，从而节省时间和人工，保证电导率及表面处理效果的稳定性。面处理效果的稳定性。面处理效果的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种电导率在线检测及自动调整的装置


[0001]本技术属于碳纤维制备
，特别是涉及一种电导率在线检测及自动调整的装置。

技术介绍

[0002]在干喷湿纺碳纤维生产过程中，表面处理是十分重要的过程，表面处理效果好，则碳纤维表面的刻蚀程度符合要求，所制备复合材料的层间剪切强度高。表面处理效果与电导率有着很强的线性关系。碳纤维经过电解槽后，往往会带走部分电解液，导致电解槽的电导率逐步降低，影响表面处理的效果。传统上往往通过手动操作电极型电导率仪的方式离线测试电导率，电导率发生偏离后会采用人工的方式对电解质进行投料，采用该方法的弊端在于，一方面电极型电导率仪需与电解质接触，每次测量后需用去离子水清洗，增加工人漏掉清洗而导致电导率测不准的风险；另一方面电导率发生偏离后加料再测电导率的过程具有滞后性，无法及时准确的将电导率控制在指定范围内。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于提供一种电导率在线检测及自动调整的装置。
[0004]实现本技术目的在于提供技术方案如下：
[0005]一种电导率在线检测及自动调整的装置，该装置设置在相连的循环槽与电解槽内，包括：用于检测电导率的电导率传感器、用于处理导电率信号的PLC控制器，用于在电导率发生偏离时向循环槽中加入定量电解质的粉末定量加料机，用于搅拌溶液的搅拌电机以及用于过滤混合液的过滤器；其中，电导率传感器在线检测电导率并将信号传至PLC控制器，电导率发生偏离时，PLC控制器处理异常信号，所附警示灯亮起，同时传导至粉末定量加料机，粉末定量加料机根据预先设定的加料程序自动向循环槽中加入电解质，搅拌电机进行搅拌混合，混合液经过滤器过滤后流入电解槽，直到电解槽中的电导率不再偏离。
[0006]进一步的，电导率传感器为电感型，所检测电导率的范围为1
‑
2000ms/cm。
[0007]进一步的，PLC控制器控制规律为PID(比例
‑
积分
‑
微分)，并附带警示灯。
[0008]进一步的，粉末定量加料机类型为螺旋式。
[0009]进一步的，粉末定量加料机所加电解质的粒径为10
‑
1000μm。
[0010]进一步的，搅拌电机为伺服电机，搅拌器叶片结构为螺旋面叶。
[0011]进一步的，过滤器的过滤精度为3
‑
10μm，类型为篮式过滤器或滤棒过滤器。
[0012]本技术相对于现有技术具有显著优点：
[0013]本技术通过该装置可以实现电导率的在线检测及自动调整，从而节省时间和人工，保证电导率及表面处理效果的稳定性。
附图说明
[0014]图1：一种电导率在线检测及自动调整的装置的示意图。
[0015]图中1；电感式导电率传感器2、设有警示灯的PLC控制器；3、粉末定量加料机；4、搅拌电机；5、过滤器。
具体实施方式
[0016]下面结合实施例，对本技术做进一步解释。
[0017]本技术提供一种电导率在线检测及自动调整的装置，该装置包含电感型电导率传感器、警示灯、粉末定量加料机，如图1所示。电感型电导率传感器在线检测电导率，当电导率发生偏离时，PLC控制器处理异常信号，警示灯亮起，同时传导至粉末定量加料机，加料机根据预先设定的加料程序自动向循环槽中加入电解质，直到电解槽中的电导率不再偏离，从而达到电导率自动检测及调整的作用。
[0018]电感型电导率传感器的原理：采用电磁感应原理对电导率进行测量，液体的电导率在一定范围内与感应电压/激磁电压呈正比关系，若激磁电压保持不变，则电导率与感应电压成正比；不直接与被测液体接触，因此不存在电极极化与电极被污染的问题。
[0019]实施例1
[0020]在碳纤维表面处理过程中，纱线进入预先设定电导率为150
±
2ms/cm的电解槽，随着生产的进行，导致电导率降低，当电感式电导率传感器检测到电导率为147.8ms/cm时，PLC控制器处理异常信号，警示灯亮起；同时PLC信号传导至粉末自动加料机，加料机将定量粒径为100μm的电解质加入循环槽中并由搅拌电机进行搅拌均匀，最终使得电解槽电导率恢复到150
±
2ms/cm.本技术适用于T300、T800、T1000等任何碳纤维的电导率自动检测及调整，具有很强的适谱性。
[0021]实施例2
[0022]在碳纤维表面处理过程中，纱线进入预先设定电导率为100
±
1ms/cm的电解槽，随着生产的进行，导致电导率降低，当电感式电导率传感器检测到电导率为98.9ms/cm时，PLC控制器处理异常信号，警示灯亮起；同时PLC信号传导至粉末自动加料机，加料机将定量粒径为50μm的电解质加入循环槽中并由搅拌电机进行搅拌均匀，最终使得电解槽电导率恢复到100
±
1ms/cm.本技术适用于T300、T800、T1000等任何碳纤维的电导率自动检测及调整，具有很强的适谱性。
[0023]应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本方面作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电导率在线检测及自动调整的装置，其特征在于：该装置设置在相连的循环槽与电解槽内，包括：用于检测电导率的电导率传感器(1)、用于处理导电率信号的PLC控制器(2)，用于在电导率发生偏离时向循环槽中加入定量电解质的粉末定量加料机(3)，用于搅拌溶液的搅拌电机(4)以及用于过滤混合液的过滤器(5)；其中，电导率传感器(1)在线检测电导率并将信号传至PLC控制器(2)，电导率发生偏离时，PLC控制器处理异常信号，PLC控制器所附警示灯亮起，同时传导至粉末定量加料机(3)，粉末定量加料机(3)根据预先设定的加料程序自动向循环槽中加入电解质，搅拌电机(4)进行搅拌混合，混合液经过滤器(5)过滤后流入电解槽，直到电解槽中的电导率不再偏离。2.根据权利要求1所述的电导率在线检测及自动调整的装置，其特征在于：所述的电导率传感器(1)为电感型，所检测电...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘芳，张建峰，戴慧平，李果，
申请(专利权)人：中复神鹰碳纤维股份有限公司，
类型：新型
国别省市：