导引结构制造技术

一种导引结构，用以使光驱内的数据存取器沿特定方向运动，包括导引支座、第一轴心定位件、驱动器及转动结构。导引支座设有相对应的第一开孔及第二开孔，第一轴心定位件装设于具有第一开孔的侧面上。驱动器设于导引支座设有第二开孔的外侧，包括穿孔及第二轴心定位件。转动结构夹持于第一轴心定位件及第二轴心定位件之间，包括杆件与磁性结构。其中杆件区分成操作区及接合部，接合部的最大内径小于操作区的最小内径。磁性结构对应接合于接合部上，且磁性结构位于穿孔内。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术有关一种导引结构，特别是有关一种可自行定位及防止溢胶的导引结构。
技术介绍
光驱的使用已为一般大众所熟知，且在信息产业的蓬勃发展下，光驱更是不可或缺，例如CD-ROM、DVD-ROM等，皆已有相当成熟的技术。请参照图1，示出光驱内部局部配置，包括承载器102、数据存取器104(包括光学读写头、物镜等)及导引结构106，其中承载器102可承载光盘片，数据存取器104可存取光盘片的数据，至于导引结构106则可引导数据存取器104于特定的方向运动，以存取光盘片的数据。接着，请同时参照图1及图2，已有的导引结构106包括支座108、定位件114、116、驱动器118及转子110。转子110包括磁石环122及杆件120，杆件120的一端装设于定位件116内，另一端则穿过支座108的开孔112及驱动器118的穿孔124而装设于定位件114的开槽126内。杆件120位于穿孔124的磁石接合部128外周胶黏有磁石环122以作为导引结构106的转子110。在上述结构中，杆件120与磁石环122胶黏的制作工序是为在磁石接合部128上涂覆黏胶，再套接磁石环122。之后，利用定位工装用具定位磁石环122在杆件120的位置，以完成转子110的制备。然而，在上述制作工序中，由于需要以定位工装用具定位磁石环的位置，因而需增加定位工装用具的制作成本、人事成本等成本，而大幅提高整体的生产成本。再者，由于定位工装用具会受到自身的公差或生产过程中的磨损等因素的影响，因而增加制作工序的变异因素，进而大幅降低产品的精确度。另外，在点胶的作业中，易因人为作业的疏失、附着于定位工装用具上的残胶、磁石环点胶后的滑动等，而使黏胶流至导螺杆螺纹内，造成清理困难，进而影响产品品质。
技术实现思路
因此，为解决上述问题，本专利技术的目的是提出一种导引结构，以大幅减少生产成本及时间、可有效避免溢胶及自行对位，进而大幅提高产品品质。为此，本专利技术的一种导引结构，用以使一对象沿特定方向运动，包括导引支座、第一轴心定位件、驱动器及转动结构。导引支座设有相对应的第一开孔及第二开孔，第一轴心定位件则装设于具第一开孔的侧面上。驱动器设于导引支座设有第二开孔的外侧，包括穿孔及第二轴心定位件。转动结构夹持于第一轴心定位件及第二轴心定位件之间，包括杆件与磁性结构。其中杆件区分成操作区及接合部，接合部的最大内径小于操作区的最小内径。磁性结构对应接合于接合部上，且磁性结构位于穿孔内。上述导引结构，还包括弹性组件，设于第一轴心定位件或第二轴心定位件，用以防止转动结构偏心。弹性组件对应第一开孔，并位于第一轴心定位件与具第一开孔的侧面之间。弹性组件是选自弹片、弹簧或软垫之一，形状则选自弹片型、环状或弧状之一。上述导引结构中，第二轴心定位件还包括分设于两端的环部及自环部以同心方式且一体成形的容置槽，环部是设于驱动器内部，以供绕线绕设，容置槽则自穿孔凸设于驱动器外部，且容置槽对应并朝向第二开孔。上述导引结构中，第二轴心定位件具有至少一肋部，以使容置槽与环部连接，且使容置槽自穿孔凸设于驱动器外部。第一轴心定位件或第二轴心定位件的材质是选自塑料、弹性材质或金属之一。上述导引结构中，驱动器是为旋转马达，还包括壳体，壳体具有容置空间及开设穿孔，容置空间用以容置第二轴心定位件。前述壳体包括盒体及盖体，以于壳体内部形成容置空间，且盒体与盖体的内围各具有用以组合的多个爪部，并在组合后，于爪部内缘形成穿孔。上述导引结构中，磁性结构与接合部的接合方式是胶黏法。磁性结构是由至少一个磁石所构成。磁性结构的形状是选自环状、弧状或块状之一。磁性结构轴向中心开口的内径介于接合部最大内径与操作区最小内径之间。综上所述，本专利技术的导引结构，由于转动结构的操作区与接合部在径向上存在有断差面，故在装设磁性结构的过程中可以自动定位，因此不需额外使用定位工装用具进行定位的步骤，而可以大幅减少工装用具的费用、定位的人事成本、避免工装用具附胶时的溢胶情形，进而大幅降低生产成本及时间。再者，由于转动结构的接合部的最大内径小于操作区的最小内径，因此即使发生胶量过多的情形，也可以藉由此径向的高低差而有效地防止胶溢流至操作区。为进一步说明本专利技术的上述目的、结构特点和效果，以下将结合附图对本专利技术进行详细的描述。附图说明图1为光驱内部的概略设置的立体图。图2为已有的导引结构的剖面图。图3为本专利技术一较佳实施例的导引结构的剖面图。图4至图5为本专利技术的轴心定位件的正视图及剖面图。图6至图8为本专利技术的弹性组件的剖面图。具体实施例方式图3是绘示本专利技术一较佳实施例的导引结构200的示意图。请同时参照图3至图5，导引结构200包括有导引支座202、轴心定位件204、弹性组件218、驱动器206及转动结构208，用以使对象沿特定方向移动。导引支座202的两端开设有相对应的开孔214、216。当然，也可以如图1所示，导引支座202的另一实施态样为分设于两边，且分别开设有相对应的开孔214、216，而供转动结构208设置。弹性组件218具有对应开孔214的孔洞，配置于导引支座202上。弹性组件218例如是弹片、弹簧或软垫，弹性组件218的形状例如是弹片型、环状或弧状。另外，弹性组件218也可更改为如图6所示的软垫，也可以变更为具有圈部246及分别连接于圈部246相对两端的压迫部248(如图7所示)，也可以通过固定结构250，而将为弹片型式的弹性组件218的一端设置于对应开孔214处(如图8所示)。轴心定位件204穿过弹性组件218的孔洞，而套设于开孔214上，且压迫弹性组件218，以使弹性组件218产生施向轴心定位件204的回复力。轴心定位件204的材质例如是塑料、弹性材质或金属。驱动器206例如是使用旋转马达，是固设于导引支座202设有开孔216的外侧，以驱使转动结构208转动。驱动器206包括壳体220、穿孔222、绕线224及轴心定位件226。壳体220是为驱动器206的定子部分，具有由盒体228及盖体230形成的内部容置空间232。盒体228与盖体230例如是通过两者于内围相搭配的爪部234组合而成壳体220，且组合后，爪部234内缘会形成对应开孔216的穿孔222。绕线224绕设于轴心定位件226一端的环部236，且绕线224与轴心定位件226的环部236一同置于容置空间232中(亦即驱动器206的内部)。轴心定位件226的另一端则为容置槽238，且容置槽238经由肋部240而与环部236连接，并为与环部236同心的方式一体成形。此外，容置槽238对应并朝向开孔216，因而爪部234便可穿过轴心定位件226的两肋部240间，使轴心定位件226的容置槽238自穿孔222凸设于驱动器206外部。轴心定位件226的材质例如是塑料、弹性材质或金属。当轴心定位件226的材质不具弹性时，也可以在轴心定位件226上加设弹性组件218。转动结构208是由磁性结构212及杆件210所构成，其中磁性结构212是设于杆件210的接合部242上。杆件210的一端具有对应轴心定位件204的形状，另一端形成接合部242，在两端之间则为操作区244，其中接合部242的最大内径是小于操作区244的最小内径，且接合部242与操作区244之间存在一断差面252。另外，于操作区2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导引结构，用以使一对象沿特定方向运动，包括：一导引支座，设有相对应的一第一开孔及一第二开孔；一第一轴心定位件，装设于具有所述第一开孔的侧面上；一驱动器，设于所述导引支座的设有所述第二开孔的外侧，包括一穿孔及一第二 轴心定位件；以及一转动结构，夹持于所述第一轴心定位件及所述第二轴心定位件之间，包括一杆件与一磁性结构；其中：所述杆件区分成一操作区及一接合部，所述接合部的最大内径小于所述操作区的最小内径；所述磁性结构对应接合于所述接 合部上，且所述磁性结构位于所述穿孔内。

【技术特征摘要】
1.一种导引结构，用以使一对象沿特定方向运动，包括一导引支座，设有相对应的一第一开孔及一第二开孔；一第一轴心定位件，装设于具有所述第一开孔的侧面上；一驱动器，设于所述导引支座的设有所述第二开孔的外侧，包括一穿孔及一第二轴心定位件；以及一转动结构，夹持于所述第一轴心定位件及所述第二轴心定位件之间，包括一杆件与一磁性结构；其中所述杆件区分成一操作区及一接合部，所述接合部的最大内径小于所述操作区的最小内径；所述磁性结构对应接合于所述接合部上，且所述磁性结构位于所述穿孔内。2.如权利要求1所述的导引结构，其特征在于还包括一弹性组件，设于所述第一轴心定位件或所述第二轴心定位件上，用以防止所述转动结构偏心。3.如权利要求1所述的导引结构，其特征在于所述弹性组件是选自弹片、弹簧、软垫之一。4.如权利要求1所述的导引结构，其特征在于所述弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊华，徐国栋，
申请(专利权)人：台达电子工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]