本实用新型专利技术属于腐蚀箔技术领域，尤其为一种腐蚀箔生产用清洗装置，包括清洗罐、清洗槽和储液罐，清洗罐固定安装在储液罐的上部，清洗罐的底部开设有出液口并与储液罐的内部连通，清洗罐的内部转动安装有上转轴和下转轴，下转轴位于上转轴的正下方，上转轴和下转轴上均安装有用于腐蚀箔表面的清洗滚刷，清洗罐内的上下两侧壁上分别安装有用于腐蚀箔清洗的上喷淋头和下喷淋头，清洗槽设置在储液罐的右侧，清洗槽上部的左右两侧分别安装有第一辊轴和第二辊轴，清洗槽内部的左右两侧分别安装有第三辊轴和第四辊轴；本实用新型专利技术中的清洗装置在使用时具有清洗效果好且节约水资源的特点。在使用时具有清洗效果好且节约水资源的特点。在使用时具有清洗效果好且节约水资源的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种腐蚀箔生产用清洗装置
[0001]本技术属于腐蚀箔
，具体涉及一种腐蚀箔生产用清洗装置。
技术介绍
[0002]在腐蚀箔的生产过程中，经过腐蚀的铝箔需要通过去离子水进行清洗去除铝箔表面的杂质，通常采用的清洗方法是在生产线后段设置连续多个清洗槽，槽中连续加入去离子水进行清洗，以浸泡的方式进行清洗，该种清洗方式存在清洗效果差、用水量大、浪费水资源的问题。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种腐蚀箔生产用清洗装置，具有清洗效果好且节约水资源的特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种腐蚀箔生产用清洗装置，包括清洗罐、清洗槽和储液罐，所述清洗罐固定安装在储液罐的上部，所述清洗罐的底部开设有出液口并与储液罐的内部连通，所述清洗罐的内部转动安装有上转轴和下转轴，下转轴位于上转轴的正下方，所述上转轴和下转轴上均安装有用于腐蚀箔表面的清洗滚刷，所述清洗罐内的上下两侧壁上分别安装有用于腐蚀箔清洗的上喷淋头和下喷淋头，所述清洗槽设置在储液罐的右侧，所述清洗槽上部的左右两侧分别安装有第一辊轴和第二辊轴，所述清洗槽内部的左右两侧分别安装有第三辊轴和第四辊轴。
[0005]优选的，所述清洗罐内的上侧壁上安装有两组上喷淋头，两组上喷淋头分布在上转轴的两侧。
[0006]优选的，所述清洗罐内的下侧壁上安装有两组下喷淋头，两组下喷淋头分布在下转轴的两侧。
[0007]优选的，所述上喷淋头和下喷淋头均倾斜设置，上喷淋头的出水端倾斜方向朝向上转轴，下喷淋头的出水端倾斜方向朝向下转轴。
[0008]优选的，所述清洗罐的外侧壁上设置有用于控制上转轴和下转轴旋转的驱动机构，所述驱动机构包括电机、第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮固定安装在上转轴的一端处，所述第二齿轮固定安装在下转轴的一端处，所述第一齿轮和第二齿轮啮合传动连接，所述第三齿轮固定安装在电机的输出轴上并与第二齿轮啮合传动连接。
[0009]优选的，还包括有循环泵，所述循环泵的进液端通过连接管与储液罐的内部连通，所述循环泵的排液端通过管道与上喷淋头以及下喷淋头连通。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术中的清洗装置在使用时具有清洗效果好且节约水资源的特点。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图中：1清洗罐、2清洗槽、3储液罐、4清洗滚刷、5上喷淋头、6下喷淋头、7第一辊轴、8第二辊轴、9第三辊轴、10第四辊轴。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0016]请参阅图1，本实施例提供以下技术方案：一种腐蚀箔生产用清洗装置，包括清洗罐1、清洗槽2和储液罐3，清洗罐1固定安装在储液罐3的上部，清洗罐1的底部开设有出液口并与储液罐3的内部连通，清洗罐1的内部转动安装有上转轴和下转轴，下转轴位于上转轴的正下方，上转轴和下转轴上均安装有用于腐蚀箔表面的清洗滚刷4。
[0017]清洗罐1的外侧壁上设置有用于控制上转轴和下转轴旋转的驱动机构，驱动机构包括电机、第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，第一齿轮固定安装在上转轴的一端处，第二齿轮固定安装在下转轴的一端处，第一齿轮和第二齿轮啮合传动连接，第三齿轮固定安装在电机的输出轴上并与第二齿轮啮合传动连接，在电机运转时，通过第三齿轮、第二齿轮的以及第一齿轮的啮合传动，可带动安装在上转轴以及下转轴上的清洗滚刷4转动。
[0018]清洗罐1内的上侧壁上安装有两组上喷淋头5，两组上喷淋头5分布在上转轴的两侧，清洗罐1内的下侧壁上安装有两组下喷淋头6，两组下喷淋头6分布在下转轴的两侧，上喷淋头5和下喷淋头6均倾斜设置，上喷淋头5的出水端倾斜方向朝向上转轴，下喷淋头6的出水端倾斜方向朝向下转轴。
[0019]还包括有循环泵，循环泵的进液端通过连接管与储液罐3的内部连通，循环泵的排液端通过管道与上喷淋头5以及下喷淋头6连通，循环泵运转时，可将储液罐3内的去离子水通过上喷淋头5以及下喷淋头6喷出，对腐蚀箔的上下表面进行清洗，然后完成清洗工作的去离子水再通过出液口进入至储液罐3内。
[0020]清洗槽2设置在储液罐3的右侧，清洗槽2上部的左右两侧分别转动安装有第一辊轴7和第二辊轴8，清洗槽2内部的左右两侧分别转动安装有第三辊轴9和第四辊轴10。
[0021]清洗罐1的左右两侧面上均设置有供腐蚀箔穿过的槽孔，储液罐3和清洗池内均填充有去离子水，在进行清洗时，腐蚀箔依次穿过清洗罐1左侧槽孔、两个清洗滚刷4之间的缝隙、清洗罐1右侧槽孔，并经过第一辊轴7上侧、第三辊轴9下侧、第四辊轴10下侧以及第二辊轴8上侧，随着电机以及循环泵的运转，腐蚀箔先是经过清洗滚刷4左侧的上喷淋头5、下喷淋头6清洗，接着处于旋转状态的清洗滚刷4可对腐蚀箔的上下表面进行清洁，紧接着再经过清洗滚刷4右侧的上喷淋头5、下喷淋头6清洗，最后进入至清洗槽2内进行浸泡清洗。
[0022]最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，
其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种腐蚀箔生产用清洗装置，其特征在于：包括清洗罐（1）、清洗槽（2）和储液罐（3），所述清洗罐（1）固定安装在储液罐（3）的上部，所述清洗罐（1）的底部开设有出液口并与储液罐（3）的内部连通，所述清洗罐（1）的内部转动安装有上转轴和下转轴，下转轴位于上转轴的正下方，所述上转轴和下转轴上均安装有用于腐蚀箔表面的清洗滚刷（4），所述清洗罐（1）内的上下两侧壁上分别安装有用于腐蚀箔清洗的上喷淋头（5）和下喷淋头（6），所述清洗槽（2）设置在储液罐（3）的右侧，所述清洗槽（2）上部的左右两侧分别安装有第一辊轴（7）和第二辊轴（8），所述清洗槽（2）内部的左右两侧分别安装有第三辊轴（9）和第四辊轴（10）。2.根据权利要求1所述的一种腐蚀箔生产用清洗装置，其特征在于：所述清洗罐（1）内的上侧壁上安装有两组上喷淋头（5），两组上喷淋头（5）分布在上转轴的两侧。3.根据权利要求2所述的一种腐蚀箔生产用清洗装置，其特征在于：所述清洗罐（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄斌，
申请(专利权)人：河南华荣电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。