本实用新型专利技术属于生物制药技术领域，尤其为一种反应装置用上料辅助装置，包括下料管，所述下料管上有内壁为圆弧状的分料仓，所述分料仓内设置有分料组件，所述下料管上连通有倒料口，所述倒料口内设置有导料组件，所述下料管的内壁上设置有下料调节组件；本实用新型专利技术通过设置导料组件将医药中间体导入倒料口，再通过下料调节组件实现对下料量的控制，分料组件将医药中间体投入反应装置内与医药原料进行反应，下料调节组件和分料组件相配合实现对医药原料与医药中间体的定量输送，避免了因无法把控医药中间体投入量而影响合成药品的药效的可能性，同时可实现生物制药中对不同用量的医药中间体定量的反应需求，实现多场景使用。实现多场景使用。实现多场景使用。
【技术实现步骤摘要】
一种反应装置用上料辅助装置
[0001]本技术属于生物制药
，具体涉及一种反应装置用上料辅助装置。
技术介绍
[0002]医药产业是国民经济的重要组成部分，与人民群众的生命健康和生活质量等切身利益密切相关，开发研制的各种生物制药分析系统和微生物转化在药物研制中一系列突破性的应用给医药工业创造了巨大的医疗价值和经济效益，生物制药的阵营很庞大，发展也很快，全世界的医药品已有一半是生物合成的，特别是合成分子结构复杂的药物时，它不仅比化学合成法简便，而且有更高的经济效益，在生物制药工艺中通常将医药中间体投入到反应装置内与医药原料进行反应。
[0003]但是，直接将医药中间体投入反应装置内与医药原料进行反应，无法控制医药中间体的投入量，无法实现医药原料与医药中间体的定量反应需求，易对药品反应结果造成影响甚至影响合成药品的药效。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种反应装置用上料辅助装置，具有定量输送，可调节定量输送的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种反应装置用上料辅助装置，包括下料管，所述下料管上有内壁为圆弧状的分料仓，所述分料仓内设置有分料组件，所述下料管上连通有倒料口，所述倒料口内设置有导料组件，所述下料管的内壁上设置有下料调节组件。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述导料组件包括沿所述倒料口内部等间隔分布的导向板，所述导向板的一端为倾斜形状另一端为竖直形状。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述下料调节组件包括活动板，所述活动板和螺杆转动连接，所述螺杆的另一端固定有用于调节螺杆的螺钮。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述下料调节组还包括容纳板，所述容纳板端部连接有连接板，所述连接板上对称开设有两个操作槽，所述连接板上贯穿有螺杆，所述螺杆伸入所述容纳板且所述容纳板可容纳所述活动板,所述容纳板的两侧开设有滑槽，所述下料管的内壁上有和所述滑槽相配合的滑竿。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述分料组件包括分料盘，所述分料盘为圆环型，所述分料盘与所述分料仓的内壁适配，所述分料盘设置在所述下料管的内壁上，所述分料盘上开设有分料槽，所述分料盘的外侧连接有用于驱动所述分料盘的减速发动机。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述分料组件还包括弧形板，所述分料盘上设置有所述弧形板，所述弧形板的水平端长度大于所述下料管的内壁宽度。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置导料组件将医药中间体导入倒料口，再通过下料调节组件实现对下料量的控制，分料组件将医药中间体
投入反应装置内与医药原料进行反应，下料调节组件和分料组件相配合实现对医药原料与医药中间体的定量输送，避免了因无法把控医药中间体投入量而影响合成药品的药效的可能性，同时可实现生物制药中对不同用量的医药中间体定量的反应需求，实现多场景使用。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术中的定量调节组件结构示意图；
[0016]图4为本技术中图1的A处放大结构示意图；
[0017]图5为本技术中图2的B处放大结构示意图；
[0018]图中：1、下料管；2、倒料口；3、分料仓；4、导向板；5、减速发动机； 6、分料盘；7、分料槽；8、弧形板；9、活动板；10、滑槽；11、滑竿；12、容纳板；13、连接板；14、螺钮；15、螺杆；16、操作槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1
‑
图5，本技术提供以下技术方案：一种反应装置用上料辅助装置，包括下料管1，下料管1上有内壁为圆弧状的分料仓3，分料仓3 内设置有分料组件，下料管1上连通有倒料口2，倒料口2内设置有导料组件，下料管1的内壁上设置有下料调节组件，导料组件将医药中间体导入倒料口2，再通过下料调节组件实现对下料量的控制，分料组件将医药中间体投入反应装置内与医药原料进行反应，下料调节组件和分料组件相配合实现对医药原料与医药中间体的定量输送。
[0022]具体的，根据附图2、附图3、附图4、附图5所示，本实施例中导料组件包括沿倒料口2内部等间隔分布的导向板4，导向板4的一端为倾斜形状另一端为竖直形状，导向板4对医药中间体进行定向输送，利于医药中间体的分料。
[0023]具体的，根据附图1、附图2所示，本实施例中下料调节组件包括活动板9，活动板9和螺杆15转动连接，螺杆15的另一端固定有用于调节螺杆15 的螺钮14，螺杆15可对活动板9进行调节，控制导向板4间隔内的医药中间体的下料量，实现对医药中间体的定量输送。
[0024]具体的，根据附图2、附图3所示，实施例中下料调节组还包括容纳板 12，容纳板12端部连接有连接板13，连接板13上对称开设有两个操作槽16，连接板13上贯穿有螺杆15，螺杆15伸入容纳板12且容纳板12可容纳活动板9，容纳板12的两侧开设有滑槽10，下料管1的内壁上有和滑槽10相配合的滑竿11，活动板9完全伸入容纳板12内后，可通过拉动操作槽16带动容纳板12滑动，达到控制导向板4间隔内的医药中间体的下料量的目的，滑槽10和滑竿
11之间的摩擦力可对容纳板12进行固定，避免容纳板12随意晃动，操作简捷。
[0025]具体的，根据附图1、附图2所示，本实施例中分料组件包括分料盘6，分料盘6为圆环型，分料盘6与分料仓3的内壁适配，分料盘6设置在下料管1的内壁上，分料盘6上开设有分料槽7，分料盘6的外侧连接有用于驱动分料盘6的减速发动机5，分料槽7可对定量的医药中间体进存放输送，料调节组件和分料组件相配合实现对医药原料与医药中间体的定量输送，避免了因无法把控医药中间体投入量而影响合成药品的药效的可能性。
[0026]具体的，根据附图1、附图2所示，本实施例中分料组件还包括弧形板8，分料盘6上设置有弧形板8，弧形板8的水平端长度大于下料管1的内壁宽度，当弧形板8转动到竖直位置时，弧形板8可完全阻挡住下落的药中间体，避免分料槽7内倒入过多的医药中间体，实现对医药中间体的定量输送
[0027]本技术的工作原理及使用流程：本技术中该上料辅助装置导向板4对医药中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种反应装置用上料辅助装置，包括下料管(1)，其特征在于：所述下料管(1)上有内壁为圆弧状的分料仓(3)，所述分料仓(3)内设置有分料组件，所述下料管(1)上连通有倒料口(2)，所述倒料口(2)内设置有导料组件，所述下料管(1)的内壁上设置有下料调节组件。2.根据权利要求1所述的一种反应装置用上料辅助装置，其特征在于：所述导料组件包括沿所述倒料口(2)内部等间隔分布的导向板(4)，所述导向板(4)的一端为倾斜形状另一端为竖直形状。3.根据权利要求1所述的一种反应装置用上料辅助装置，其特征在于：所述下料调节组件包括活动板(9)，所述活动板(9)和螺杆(15)转动连接，所述螺杆(15)的另一端固定有用于调节螺杆(15)的螺钮(14)。4.根据权利要求3所述的一种反应装置用上料辅助装置，其特征在于：所述下料调节组还包括容纳板(12)，所述容纳板(12)端部连接有连接板(13)，所述连接板(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆其华，
申请(专利权)人：苏州天绿生物制药有限公司，
类型：新型
国别省市：
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