吸能盒侧板裁边模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种吸能盒侧板裁边模具，包括下模组件、上模组件和脱料组件；所述下模组件包括下模安装板和下凸模，下凸模包括并排设置的两个下模芯以及连接两所述下模芯的连接部，所述下模芯的中间区域上凸设置形成凸起部，两边较低处形成翻边部，所述凸起部上设置有两条平行的沟槽，所述连接部的宽度小于所述下模芯的宽度，在下模芯的连接端未连接所述连接部的区域形成裁切槽；所述上模组件包括上模安装板、连接板、上凹模、氮气弹簧、第一导向机构。本实用新型专利技术设置了包括两个下模芯的下凸模以及与下凸模适配的上凹模，可用于对吸能盒侧板的工序件进行裁边处理，解决了现有技术只能针对单个的工序件进行加工，效率较低的问题。效率较低的问题。效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
吸能盒侧板裁边模具


[0001]本技术涉及冲压设备领域，特别是涉及一种吸能盒侧板裁边模具。

技术介绍

[0002]在当今汽车技术发展过程中，世界各国越来越重视碰撞安全问题。汽车防撞梁是一种用于车辆前端的车辆防撞缓冲防护装置，使汽车在收到撞击时具有缓冲能力，保护乘员人身安全。汽车防撞梁总成作为车身重要的结构零件，在低速碰撞时，能通过防撞梁总成中的吸能盒变形吸能，减少后端结构的损坏，降低维修成本。由于其通常螺接于车身纵梁前端，也使低速碰撞后维修更换方便。在高速碰撞时，吸能盒会先与后端结构变形吸能，降低对乘员的伤害。
[0003]吸能盒作为汽车保险杠上重要的吸能减震部件，在整车结构上两端分别与保险杠及纵梁连接，它的结构及尺寸加工精度直接影响到与其他部件连接的可靠性，从而影响整车的安全性能。目前，吸能盒的加工生产过程中，需对吸能盒完成压型、裁切、折弯和冲孔工序，上述过程中一般只能针对单个的工序件进行加工，其效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述技术问题，提供了一种吸能盒侧板裁边模具，该吸能盒侧板裁边模具包括下模组件、上模组件、脱料组件；
[0005]所述下模组件包括：
[0006]下模安装板；
[0007]下凸模，包括并排设置的两个下模芯以及连接两所述下模芯的连接部，所述下模芯的中间区域上凸设置形成凸起部，两边较低处形成翻边部，所述凸起部上设置有两条平行的沟槽，所述连接部的宽度小于所述下模芯的宽度，在下模芯的连接端未连接所述连接部的区域形成裁切槽；
>[0008]所述上模组件包括：
[0009]上模安装板；
[0010]连接板，固定设置在所述上模安装板的下表面；
[0011]上凹模，设置在所述连接板下方，并与所述下凸模适配；
[0012]氮气弹簧，贯穿所述连接板设置，一端与所述上模安装板连接，另一端和上凹模连接；
[0013]第一导向机构，包括设置在所述上凹模上的第一导柱以及设置在所述连接板上的第一导套，所述第一导柱与第一导套适配；
[0014]所述脱料组件包括贯穿所述上凹模设置的顶针。
[0015]优选地，所述吸能盒侧板裁边模具还包括设置在所述上模安装板上的防脱钩，所述防脱钩的下端的钩部用于承接所述上凹模。
[0016]优选地，所述上凹模包括上模芯以及设置在所述上模芯外周的裁边模，所述裁边
模包括与所述裁切槽适配的中间裁切部以及裁切所述上模芯两相对侧面适配的边缘裁切部。
[0017]优选地，所述裁边模固定设置在所述连接板上，所述氮气弹簧连接所述上模芯和上模安装板，合模时所述上模芯可在所述裁边模中活动。
[0018]优选地，所述吸能盒侧板裁边模具还包括设置在所述下模安装板上的卸料孔，以及自所述下模安装板的下表面依次向下设置的垫块和下垫板，所述下垫板上设置有与所述卸料孔对应的集料盒。
[0019]优选地，所述中间裁切部高于其两侧的边缘裁切部，所述吸能盒侧板裁边模具还包括设置在所述裁切槽两槽边的折料块，合模后所述中间裁切部位于所述折料块之间，所述折料块与所述中间裁切部之间的间隙构成折料空间。
[0020]优选地，所述上模组件还包括贯穿所述连接板和上模安装板设置的限位导柱，所述限位导柱一端与所述上凹模连接，另一端设置有限位台阶，所述限位台阶由所述上模安装板承接。
[0021]优选地，所述吸能盒侧板裁边模具还包括设置在所述上模安装板和下模安装板上的吊钩。
[0022]优选地，所述吸能盒侧板裁边模具还包括第二导向机构，所述第二导向机构包括：
[0023]第二导柱，设置在所述上模安装板上；
[0024]第二导套，设置在所述下模安装板上，并与所述第二导柱适配。
[0025]本技术的有益效果：
[0026]本技术通过设置了包括两个下模芯的下凸模以及与下凸模适配的上凹模，可用于对吸能盒侧板的工序件进行裁边处理，解决了现有技术只能针对单个的工序件进行加工，效率较低的问题。
附图说明
[0027]图1是吸能盒侧板的工序件的结构示意图；
[0028]图2是吸能盒侧板裁边模具一实施例的结构示意图；
[0029]图3是图1实施例吸能盒侧板裁边模具的俯视图；
[0030]图4是图3实施例中吸能盒侧板裁边模具截面A的剖视图；
[0031]图5是图3实施例中吸能盒侧板裁边模具截面B的剖视图；
[0032]图6是图1实施例中下凸模的结构示意图；
[0033]图7是图1实施例中订料组件的结构示意图；
[0034]图8是图1实施例中上模组件的结构示意图。
具体实施方式
[0035]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0036]如图1所示，吸能盒侧板裁边模具用于对吸能盒侧板进行冲压，其中冲压前的前工
序件是截面为拱形的薄壁件，前工序件的两侧边缘按照设定的外形和尺寸被裁切，裁切后形成后工序件11和边角料12。
[0037]参照图2，吸能盒侧板裁边模具包括下模组件20、上模组件30、脱料组件60；
[0038]参照图3至图6，所述下模组件20包括下模安装板21和下凸模，下凸模包括并排设置的两个下模芯22以及连接两所述下模芯22的连接部23，所述下模芯22的中间区域上凸设置形成凸起部，两边较低处形成翻边部，所述凸起部上设置有两条平行的沟槽25，所述连接部23的宽度小于所述下模芯22的宽度，在下模芯22的连接端未连接所述连接部23的区域形成裁切槽24。
[0039]参照图4、图5和图8，上模组件30包括上模安装板31、连接板34、上凹模33、氮气弹簧32和第一导向机构；连接板34固定设置在所述上模安装板的下表面；上凹模33设置在所述连接板34下方，并与所述下凸模适配；具体的，所述上凹模33包括上模芯33a以及设置在所述上模芯33a外周的裁边模。上模芯33a的中央凹陷设置，与凸起部适配。所述裁边模包括与所述裁切槽24适配的中间裁切部33c以及裁切所述上模芯33a两相对侧面适配的边缘裁切部33b。所述裁边模固定设置在所述连接板34上，所述氮气弹簧32连接所述上模芯33a和上模安装板31，合模时所述上模芯33a可在所述裁边模中活动。
[0040]氮气弹簧32贯穿所述连接板34设置，一端与所述上模安装板31连接，另一端和上凹模33连接；第一导向机构包括设置在所述上凹模33上的第一导柱41以及设置在所述连接板34上的第一导套42，所述第一导柱41与第一导套42适配；
[0041]所述脱料组件60包括贯穿所述上凹模33设置的顶针，上凹模33上设置有安装所述顶针的安装孔，顶针上设置有限位台阶，安装孔中也设置有限位台阶。在分模状态下，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸能盒侧板裁边模具，其特征在于，包括下模组件、上模组件和脱料组件；所述下模组件包括：下模安装板；下凸模，包括并排设置的两个下模芯以及连接两所述下模芯的连接部，所述下模芯的中间区域上凸设置形成凸起部，两边较低处形成翻边部，所述凸起部上设置有两条平行的沟槽，所述连接部的宽度小于所述下模芯的宽度，在下模芯的连接端未连接所述连接部的区域形成裁切槽；所述上模组件包括：上模安装板；连接板，固定设置在所述上模安装板的下表面；上凹模，设置在所述连接板下方，并与所述下凸模适配；氮气弹簧，贯穿所述连接板设置，一端与所述上模安装板连接，另一端和上凹模连接；第一导向机构，包括设置在所述上凹模上的第一导柱以及设置在所述连接板上的第一导套，所述第一导柱与第一导套适配；所述脱料组件包括贯穿所述上凹模设置的顶针。2.根据权利要求1所述的吸能盒侧板裁边模具，其特征在于，所述吸能盒侧板裁边模具还包括设置在所述上模安装板上的防脱钩，所述防脱钩的下端的钩部用于承接所述上凹模。3.根据权利要求1所述的吸能盒侧板裁边模具，其特征在于，所述上凹模包括上模芯以及设置在所述上模芯外周的裁边模，所述裁边模包括与所述裁切槽适配的中间裁切部以及裁切所述上模芯两相对侧面适配的边缘裁切部。4.根据权利要求3所述的吸能盒侧板裁边模具，其特征在于，所述裁边模固定设...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩超，
申请(专利权)人：湖南融胜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：