一种带有刚性防护套的气缸制造技术

本实用新型专利技术提供了一种带有刚性防护套的气缸，包括缸体、前端盖、后端盖、活塞杆和防护套，前端盖和后端盖上均设有气口，防护套包括顶板和连接在顶板侧向的侧板，侧板围绕在顶板周向形成外包在缸体外的半包围结构，且顶板位于前端盖的外侧方向、具有气口的位置对应半包围结构的开口方向，侧板长度与活塞杆行程相适配，前端盖上开有导向槽，侧板内表面则与前端盖的导向槽匹配导向。本实用新型专利技术结构设计合理，防护结构简单实用，便于安装、易于更换，可有效降低高温、铁渣、水分等恶劣因素对气缸造成的影响，大大延长了气缸的使用寿命。大大延长了气缸的使用寿命。大大延长了气缸的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种带有刚性防护套的气缸


[0001]本技术涉及冶金设备
，尤其涉及一种带有刚性防护套的气缸。

技术介绍

[0002]在冶金设备设施中，气缸作为执行元件，被广泛应用。冶金生产中，周围环境复杂，高温、铁渣、水分等对气缸寿命影响较大，其中较为典型的现象有，环境高温造成气缸密封失效，铁渣粘结与水分腐蚀气缸活塞杆，导致活塞杆表面粗糙，影响使用。随着技术改进，部分场合气缸采用了柔性防护套，防止环境粉尘与水分对气缸活塞杆表面造成损坏，从使用效果来看，有一定的改善作用，特别对部分粉尘较大的场合，可有效防止粉尘进入气缸。但柔性防护套不适用于高温环境，起不到隔热效果；当环境中有大量高温铁渣产生时，如钢坯修磨、钢坯上料台等区域，柔性防护套根本不适用，且目前无有效改善此类使用环境的方法。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术之不足，本技术提供一种有效改善防护结构，降低高温、铁渣、水分等恶劣因素对气缸造成的影响，有效延长气缸使用寿命，且结构简单实用、便于安装、易于更换的一种带有刚性防护套的气缸。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带有刚性防护套的气缸，包括缸体，所述缸体前端固定有前端盖、后端固定有后端盖，所述的前端盖和后端盖上均设有气口，所述的前端盖上伸缩连接有活塞杆，所述的活塞杆一段伸入缸体内、另一端则通过吊头配合固定有防护套；所述的防护套包括顶板和连接在顶板侧向的侧板，所述的侧板围绕在顶板周向形成外包在缸体外的半包围结构，且顶板位于前端盖的外侧方向、具有气口的位置对应半包围结构的开口方向，所述的侧板长度与活塞杆行程相适配，所述的前端盖上开有导向槽，所述的侧板内表面则与前端盖的导向槽匹配导向。
[0005]在上述方案中，巧妙地设计了与活塞杆同步伸缩运动的防护套，可有效保护活塞杆，有效对环境进行隔热，防止气缸密封圈损坏，防止热坯表面铁渣溅到气缸活塞杆上，防止粘结造成的活塞杆表面粗糙失效，提高气缸的使用寿命。
[0006]进一步的，所述的防护套包括一块顶板和三块侧板，所述侧板环绕在顶板周向形成沿顶板平面截面为凵字形的半包围结构，其中气口位置则对应凵字形的半包围结构的开口方向。
[0007]更进一步的，所述的顶板上开有圆形通孔，所述的吊头包括环形头部和连接在环形头部后端的杆件部，所述的环形头部外径大于圆形通孔内径，所述的杆件部尾端端面开有螺纹孔，所述的活塞杆前端则具有与螺纹孔配合的螺纹。
[0008]本技术的有益效果是，本技术提供的一种带刚性防护套的气缸，结构设计合理，防护结构简单实用，便于安装、易于更换，可有效降低高温、铁渣、水分等恶劣因素对气缸造成的影响，大大延长了气缸的使用寿命。
附图说明
[0009]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0010]图1是本技术最优实施例的结构示意图。
[0011]图2是本技术最优实施例活塞杆伸出后的结构示意图。
[0012]图3是图1的右视图。
[0013]图4是本技术最优实施例中防护套的截面示意图。
[0014]图中1、后端盖 2、防护套 2
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1、侧板 2
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2、顶板 3、缸体 4、前端盖 5、活塞杆 6、吊头 7、气口。
具体实施方式
[0015]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0016]如图1至图4所示的一种带有刚性防护套的气缸，是本技术最优实施例，包括缸体3，所述缸体3前端固定有前端盖4、后端固定有后端盖1。前端盖4和后端盖1上均设有气口7，前端盖4上伸缩连接有活塞杆5，活塞杆5一段伸入缸体3内、另一端则通过吊头6配合固定有防护套2。
[0017]防护套2包括顶板2
‑
2和连接在顶板2
‑
2侧向的侧板2
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1，侧板2
‑
1围绕在顶板2
‑
2周向形成外包在缸体3外的半包围结构，且顶板2
‑
2位于前端盖4的外侧方向、具有气口7的位置对应半包围结构的开口方向。在实际设计中，防护套2包括一块顶板2
‑
2和三块侧板2
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1，所述侧板2
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1环绕在顶板2
‑
2周向形成沿顶板2
‑
2平面截面为凵字形的半包围结构，其中气口7位置则对应凵字形的半包围结构的开口方向。侧板2
‑
1长度与活塞杆5行程相适配，前端盖4上开有导向槽，侧板2
‑
1内表面则与前端盖4的导向槽匹配导向。顶板2
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2上开有圆形通孔，吊头6包括环形头部和连接在环形头部后端的杆件部，环形头部外径大于圆形通孔内径。杆件部尾端端面开有螺纹孔，活塞杆5前端则具有与螺纹孔配合的螺纹，便于吊头6与活塞杆5连接固定。
[0018]如此设计的一种带刚性防护套的气缸，结构设计合理，巧妙地设计了与活塞杆5同步伸缩运动的防护套2。在活塞杆5伸缩时，外罩再活塞杆5外，可有效保护活塞杆5，有效对环境进行隔热，防止气缸密封圈损坏，防止热坯表面铁渣溅到气缸活塞杆5上，防止粘结造成的活塞杆5表面粗糙失效，提高气缸的使用寿命。同时，防护套2的板件采用刚性板材支座，尤其适用于轧钢系统上料台挡钩、加热炉炉门、夹送辊等恶劣环境区域，防护结构简单实用，便于安装、易于更换，可有效降低高温、铁渣、水分等恶劣因素对气缸造成的影响，大大延长了气缸的使用寿命。
[0019]以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有刚性防护套的气缸，其特征在于：包括缸体(3)，所述缸体(3)前端固定有前端盖(4)、后端固定有后端盖(1)，所述的前端盖(4)和后端盖(1)上均设有气口(7)，所述的前端盖(4)上伸缩连接有活塞杆(5)，所述的活塞杆(5)一段伸入缸体(3)内、另一端则通过吊头(6)配合固定有防护套(2)；所述的防护套(2)包括顶板(2
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2)和连接在顶板(2
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2)侧向的侧板(2
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1)，所述的侧板(2
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1)围绕在顶板(2
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2)周向形成外包在缸体(3)外的半包围结构，且顶板(2
‑
2)位于前端盖(4)的外侧方向、具有气口(7)的位置对应半包围结构的开口方向，所述的侧板(2
‑
1)长度与活塞杆(5)行程相适配，所述的前端盖(4)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：常建宙，金锋，甄会亮，严峻，顾顺琪，陈忠年，
申请(专利权)人：中天钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：