本实用新型专利技术公开了一种低压超宽载抗直流无表尾电能计量装置的一体式表座，该主体上分为电能计量区和电流电压采集区，所述电流电压采集区的主体上开设有呈排的穿线通孔，在该电流电压采集区的主体上还开设有分别与各穿线通孔相对应的槽口和电压采集柱孔，所述槽口和电压采集柱孔分别与穿线通孔相贯通，在所述各槽口处均分别安装有电流互感器，在所述各电压采集柱孔内分别安装有电压采集柱，所述主体的电流电压采集区上盖置有保护盖，本实用新型专利技术优点是：本装置采用了无表尾设计，利用电流互感器和电压采集柱从电线上直接采集到电流和电压信息，从而实现电能的准确计量。从而实现电能的准确计量。从而实现电能的准确计量。
【技术实现步骤摘要】
低压超宽载抗直流无表尾电能计量装置的一体式表座
[0001]本技术涉及电能计量装置的
，更具体地说是涉及低压超宽载抗直流电能计量装置的
技术介绍
[0002]电能计量装置包括各种类型的电能表、互感器变比测试仪、电流互感器变比测试仪、计量用电压、电流互感器及其二次回路和电能计量柜或箱等，因此，我们通常所使用的电能表就是一种主要的电能计量装置之一。现有电能表主要包括有主体、电能计量模块和接线盖，在位于主体上还分别设置有信号接线端排和电线接线柱，所述信号接线端排和电线接线柱分别与电能计量模块电连接，所述接线盖盖置在主体的信号接线端排和电线接线柱上方。在实际使用过程中，位于主体的电线接线柱处常由于高温而被烧毁，严重影响了电能的正常计量。电能表表尾处电线接线柱容易出现高温而被烧毁的原因主要有以下几个方面：一是，电线接线柱处的压紧螺栓和电线端由于长时间暴露在外而被逐渐氧化，被氧化后的压紧螺栓和电线端就容易松动而出现接触不良的现象，当较大电流通过时，就会产生高温甚至烧毁表尾部；二是，电线接线柱处的压紧螺栓和电线端之间，由于时常有较大电流通过，就会出现反复的热膨冷缩情况，也会导致压紧螺栓与电线端之间松动而出现接触不良的现象，当再次有较大电流通过时，也会产生高温甚至烧毁表尾部；三是，电线接线柱处的压紧螺栓与电线端之间紧密压接时，其相互之间的接触面积只有30%左右，也易出现电流梗阻导致导线连接处发热等现象，严重时连接处也会产生高温被烧毁表尾部。现有技术中人们虽然均想通过各种方式解决电能表表尾被烧毁的技术难题，但依然没有摆脱电线从表尾通过接线柱的方式进入电能表的接线方法，至使电能表仍然常常在表尾连接柱处出现高温而烧毁现象。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就是为了解决上述技术问题，而提供一种无需采用物理接线方式，可完全杜绝表尾被烧毁现象，而是直接通过采集电压和电流信号的方式而达到电能计量目的的低压超宽载抗直流无表尾电能计量装置的一体式表座。
[0004]本技术为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：
[0005]低压超宽载抗直流无表尾电能计量装置的一体式表座，它主要由主体构成，该主体上分为电能计量区和电流电压采集区，所述电流电压采集区的主体上开设有呈排的穿线通孔，在该电流电压采集区的主体上还开设有分别与各穿线通孔相对应的槽口和电压采集柱孔，所述槽口和电压采集柱孔分别与穿线通孔相贯通，在各所述槽口处均分别安装有电流互感器，在各所述电压采集柱孔内分别安装有电压采集柱，所述主体的电流电压采集区上盖置有保护盖。
[0006]所述电流电压采集区的主体上还开设有压线柱孔，该压线柱孔的数量与穿线通孔相对应，所述压线柱孔分别与穿线通孔相贯通，在该各压线柱孔处分别安装有压线柱。
[0007]所述压线柱为压线螺柱，在所述各压线柱孔内设置有内螺纹，所述压线柱分别旋置在各压线柱孔内。
[0008]所述压线柱由压线螺柱和压线螺套构成，所述压线螺套分别固定安装在各压线柱孔内，所述压线螺柱分别旋置在各压线螺套内。
[0009]所述电压采集柱为螺柱，在所述各电压采集柱孔设置有内螺纹，所述电压采集柱分别旋置在各电压采集柱孔内。
[0010]所述电压采集柱由电压采集螺柱和电压采集螺套构成，所述电压采集螺套分别固定安装在各电压采集柱孔内，所述电压采集螺柱分别旋置在各电压采集螺套内。
[0011]所述电流电压采集区的主体上开设的各槽口错开分布。
[0012]所述电流电压采集区的主体上开设的各穿线通孔在垂直面上错开分布。
[0013]所述电流互感器为套管式电流互感器，该电流互感器的中心孔与穿线通孔相对应。
[0014]本技术采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：本装置采用了无表尾设计，省去了现有技术中的电线接线柱，使用时，无需采用传统的将电线端压接在电线接线柱处的物理接线方式，而是直接将电线从主体的穿线通孔直接穿过，利用电流互感器和电压采集柱从电线上直接采集到电流和电压信息，并将采集到的电流和电压信息传输给安装在电能计量区的电能计量模块，从而实现电能的准确计量。由于本装置直接省去了表尾及表尾的电线接线柱，就完全杜绝了由于接触不良生产的高温而烧毁表尾的情况发生，大大降低了电能表的维修成本。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为图1的仰视结构示意图；
[0017]图3为图1中的A—A剖视结构示意图。
具体实施方式
[0018]由图1、图2和图3所示，低压超宽载抗直流无表尾电能计量装置的一体式表座，它主要由主体1构成，该主体1上分为电能计量区2和电流电压采集区3，所述电流电压采集区3的主体1上开设有呈排的穿线通孔4，所述穿线通孔4在垂直面上错开分布，以更好地节省空间，方便排布，在该电流电压采集区3的主体1上还开设有分别与各穿线通孔4相对应的槽口5和电压采集柱孔6，所述槽口5和电压采集柱孔6分别与穿线通孔4相贯通，所述各槽口5在电流电压采集区3的主体1上错开分布，以更好地节省主体1内的空间，在所述各槽口5处分别安装有电流互感器7，所述电流互感器7为套管式电流互感器，该电流互感器7的中心孔与穿线通孔4相对应，在所述各电压采集柱孔6内分别安装有电压采集柱，所述电压采集柱为螺柱，所述各电压采集柱孔6设置有内螺纹，该电压采集柱通过螺纹旋置在电压采集柱孔6内，所述电压采集柱也可由电压采集螺柱8和电压采集螺套9构成，所述电压采集螺套9分别固定安装在各电压采集柱孔6内，此种情况下电压采集柱孔6可不设内螺纹，所述电压采集螺柱8分别旋置在各电压采集螺套9内，所述主体的电流电压采集区3上盖置有保护盖10，所述电流电压采集区3的主体1上还开设有压线柱孔11，该压线柱孔11的数量与穿线通孔4相
对应，所述压线柱孔11分别与穿线通孔4相贯通，在各压线柱孔11处分别安装有压线柱，作用是压住导线，以保证导线更加稳定，所述压线柱为压线螺柱，在所述各压线柱孔11内设置有内螺纹，所述压线柱分别旋置在各压线柱孔11内，所述压线柱也可由压线螺柱12和压线螺套13构成，所述压线螺套13分别固定套置在各压线柱孔11内，所述压线螺柱12分别旋置在各压线螺套13内。
[0019]导线分别从各穿线通孔4中穿过，依次经过压线柱孔11、电流互感器7的中心孔和电压采集柱孔6，各压线柱分别压住导线，以防止其松动，电线穿过电压采集柱孔6的位置，须将此部分导线的外皮剥开，以使各电压采集柱与导线间形成电连接，这样便于电压采集柱采集电压信息，电流互感器7从穿过其中心孔的导线上采集到电流信息，并分别将采集到的信息通过电连接传递出去。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.低压超宽载抗直流无表尾电能计量装置的一体式表座，其特征在于：它主要由主体构成，该主体上分为电能计量区和电流电压采集区，所述电流电压采集区的主体上开设有呈排的穿线通孔，在该电流电压采集区的主体上还开设有分别与各穿线通孔相对应的槽口和电压采集柱孔，所述槽口和电压采集柱孔分别与穿线通孔相贯通，在各所述槽口处均分别安装有电流互感器，在各所述电压采集柱孔内分别安装有电压采集柱，所述主体的电流电压采集区上盖置有保护盖。2.根据权利要求1所述的低压超宽载抗直流无表尾电能计量装置的一体式表座，其特征在于：所述电流电压采集区的主体上还开设有压线柱孔，该压线柱孔的数量与穿线通孔相对应，所述压线柱孔分别与穿线通孔相贯通，在该各压线柱孔处分别安装有压线柱。3.根据权利要求2所述的低压超宽载抗直流无表尾电能计量装置的一体式表座，其特征在于：所述压线柱为压线螺柱，在所述各压线柱孔内设置有内螺纹，所述压线柱分别旋置在各压线柱孔内。4.根据权利要求2所述的低压超宽载抗直流无表尾电能计量装置的一体式表座，其特征在于：所述压线柱由压线螺柱和压线螺套构成，所述压线螺套分别固定安装在...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔祥成，张海勇，陈强，
申请(专利权)人：湖北鸿丰巍电器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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