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一种建筑施工模板多功能拉杆装置制造方法及图纸

技术编号:30599376 阅读:21 留言:0更新日期:2021-11-03 23:09
本实用新型专利技术公开了一种建筑施工模板多功能拉杆装置,包括拉杆,所述拉杆的两端均滑动连接有浇筑模板,所述拉杆的两端且位于浇筑模板的外侧均滑动连接有安装板,所述安装板的右侧螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的左端贯穿安装板并延伸至安装板的左侧,螺纹杆的左端通过转轴与浇筑模板的右侧转动连接,螺纹杆的表面螺纹连接有限位螺帽,本实用新型专利技术涉及建筑施工技术领域。该建筑施工模板多功能拉杆装置,浇筑混凝土时,旋转限位螺帽使限位螺帽贴紧安装板,配合限位杆和螺纹杆对浇筑模板进行限位,防止混凝土掌模而使得两个浇筑模板之间的距离改变,保证浇筑的质量,方便后续的施工,有效提高了整体的施工进度和施工质量。提高了整体的施工进度和施工质量。提高了整体的施工进度和施工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工模板多功能拉杆装置


[0001]本技术涉及建筑施工
,具体为一种建筑施工模板多功能拉杆装置。

技术介绍

[0002]目前,用于固定混凝土墙式或薄壁结构模板的对拉螺杆,一般为自制的普通圆钢螺杆或薄钢带拉条。为了使其能周转使用,往往在圆钢螺杆上套一根PVC塑料管或水泥预制管,待模板拆除后,将对拉螺杆抽出。实践证明:在混凝土浇筑过程中,螺杆上的套管由于遭受混凝土的多次冲击、沉落压力或振动棒不经意的碰撞等,易造成套管不同程度的变形或破损,随之造成模板尺寸的变化,致使水泥浆渗入套管内,水泥凝固后导致对拉螺杆抽出来的数量并不多。
[0003]在城市建筑施工过程中,在两块相邻的模板之间设置拉杆,通过一根或几根拉杆固定在相邻的模板之间,进而固定相邻模板之间的位置和距离,但是,现有的拉杆固定装置在混凝土振掏过程中,容易出现松动的现象,导致混凝土掌模而使得两个模块之间的距离改变,继而使得施工得到的建筑墙体的尺寸与预定需要的不符合,不利于后续的施工进度,影响整体的工程质量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种建筑施工模板多功能拉杆装置,解决了现有的拉杆固定装置在混凝土振掏过程中,容易出现松动的现象,导致混凝土掌模而使得两个模块之间的距离改变,继而使得施工得到的建筑墙体的尺寸与预定需要的不符合,不利于后续的施工进度,影响整体工程质量的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种建筑施工模板多功能拉杆装置,包括拉杆,所述拉杆的两端均滑动连接有浇筑模板,所述拉杆的两端且位于浇筑模板的外侧均滑动连接有安装板,所述安装板的右侧螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的左端贯穿安装板并延伸至安装板的左侧,所述螺纹杆的左端通过转轴与浇筑模板的右侧转动连接,所述螺纹杆的表面且位于安装板和浇筑模板之间螺纹连接有限位螺帽,所述限位螺帽的表面开设有限位槽,所述安装板靠近浇筑模板的一侧固定连接有限位机构,所述限位机构包括安装块,所述安装板的右侧与安装板固定连接,所述安装板的内部开设有安装腔,所述安装腔内壁的左右两侧均固定连接有滑轨,两个所述滑轨之间滑动连接有滑块,所述滑块的顶部固定连接有连接杆,所述连接杆的顶端贯穿安装腔和安装块并延伸至安装块的外部,所述滑块的底部固定连接有限位杆,所述限位杆的底端贯穿安装腔和安装块并延伸至安装块的外部。
[0006]优选的,所述滑块的顶部且位于连接杆的表面固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的顶端与安装腔内壁的顶部固定连接。
[0007]优选的,所述连接杆的顶端固定连接有拉环。
[0008]优选的,所述浇筑模板的顶端固定连接有连接卡块,所述浇筑模板的底部开设有
与连接卡块相适配的卡槽。
[0009]优选的,所述拉杆的两端均通过转轴转动连接有固定块,所述安装板的表面贯穿开设有与固定块相适配的安装孔,所述安装板的侧面开设有与固定块相适配的固定槽。
[0010]优选的,所述螺纹杆远离安装板的一端固定连接有调节手柄。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种建筑施工模板多功能拉杆装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0013](1)、该建筑施工模板多功能拉杆装置,通过拉杆的两端均滑动连接有浇筑模板,拉杆的两端且位于浇筑模板的外侧均滑动连接有安装板,安装板的右侧螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆的左端贯穿安装板并延伸至安装板的左侧,螺纹杆的左端通过转轴与浇筑模板的右侧转动连接,螺纹杆的表面且位于安装板和浇筑模板之间螺纹连接有限位螺帽,限位螺帽的表面开设有限位槽,安装板靠近浇筑模板的一侧固定连接有限位机构,限位机构包括安装块,安装板的右侧与安装板固定连接,安装板的内部开设有安装腔,安装腔内壁的左右两侧均固定连接有滑轨,两个滑轨之间滑动连接有滑块,滑块的顶部固定连接有连接杆,连接杆的顶端贯穿安装腔和安装块并延伸至安装块的外部,滑块的底部固定连接有限位杆,限位杆的底端贯穿安装腔和安装块并延伸至安装块的外部,浇筑混凝土时,旋转限位螺帽使限位螺帽贴紧安装板,配合限位杆和螺纹杆对浇筑模板进行限位,防止混凝土掌模而使得两个浇筑模板之间的距离改变,保证浇筑的质量,方便后续的施工,有效提高了整体的施工进度和施工质量。
[0014](2)、该建筑施工模板多功能拉杆装置,通过浇筑模板的顶端固定连接有连接卡块,浇筑模板的底部开设有与连接卡块相适配的卡槽,连接卡块与卡槽配合使用,方便相邻的浇筑模板卡接组合,安装拆卸更加方便,拉杆的两端均通过转轴转动连接有固定块,安装板的表面贯穿开设有与固定块相适配的安装孔,安装板的侧面开设有与固定块相适配的固定槽,方便拉杆和安装板之间的连接和固定,结构简单,安装方便,便于推广使用。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的主视图;
[0016]图2为本技术限位机构的剖视图;
[0017]图3为本技术安装板的立体图。
[0018]图中:1拉杆、2浇筑模板、3安装板、4螺纹杆、5限位机构、51安装块、52安装腔、53滑轨、54滑块、55连接杆、56限位杆、57复位弹簧、58拉环、6限位螺帽、7限位槽、8连接卡块、9卡槽、10固定块、11安装孔、12固定槽、13调节手柄。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种建筑施工模板多功能拉杆装
置,包括拉杆1,拉杆1的两端均滑动连接有浇筑模板2,两个浇筑模板2向靠近一侧的表面均涂有隔离膜,方便浇筑结束后脱模,浇筑模板2的顶端固定连接有连接卡块8,浇筑模板2的底部开设有与连接卡块8相适配的卡槽9,拉杆1的两端均通过转轴转动连接有固定块10,安装板3的表面贯穿开设有与固定块10相适配的安装孔11,安装板3的侧面开设有与固定块10相适配的固定槽12,固定槽12与安装孔11之间成90度夹角,拉杆1的两端且位于浇筑模板2的外侧均滑动连接有安装板3,安装板3的右侧螺纹连接有螺纹杆4,螺纹杆4远离安装板3的一端固定连接有调节手柄13,螺纹杆4的左端贯穿安装板3并延伸至安装板3的左侧,螺纹杆4的左端通过转轴与浇筑模板2的右侧转动连接,螺纹杆4的表面且位于安装板3和浇筑模板2之间螺纹连接有限位螺帽6,限位螺帽6的表面开设有限位槽7,限位槽7在限位螺帽6的表面沿周向等距设置有多个,安装板3靠近浇筑模板2的一侧固定连接有限位机构5,限位机构5包括安装块51,安装板3的右侧与安装板3固定连接,安装板3的内部开设有安装腔52,安装腔52内壁的左右两侧均固定连接有滑轨53,两个滑轨53之间滑动连接有滑块54,滑块54的顶部固定连接有连接杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工模板多功能拉杆装置,包括拉杆(1),所述拉杆(1)的两端均滑动连接有浇筑模板(2),其特征在于:所述拉杆(1)的两端且位于浇筑模板(2)的外侧均滑动连接有安装板(3),所述安装板(3)的右侧螺纹连接有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)的左端贯穿安装板(3)并延伸至安装板(3)的左侧,所述螺纹杆(4)的左端通过转轴与浇筑模板(2)的右侧转动连接,所述螺纹杆(4)的表面且位于安装板(3)和浇筑模板(2)之间螺纹连接有限位螺帽(6),所述限位螺帽(6)的表面开设有限位槽(7),所述安装板(3)靠近浇筑模板(2)的一侧固定连接有限位机构(5),所述限位机构(5)包括安装块(51),所述安装板(3)的右侧与安装板(3)固定连接,所述安装板(3)的内部开设有安装腔(52),所述安装腔(52)内壁的左右两侧均固定连接有滑轨(53),两个所述滑轨(53)之间滑动连接有滑块(54),所述滑块(54)的顶部固定连接有连接杆(55),所述连接杆(55)的顶端贯穿安装腔(52)和安装块(51)并延伸至安装块(51)的外部,所述滑块(54)的底部固定连接有限位杆(56),所述限位杆(56...

【专利技术属性】
技术研发人员:马凯
申请(专利权)人:马凯
类型:新型
国别省市:

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