矿用采煤机尘源智能跟踪喷雾降尘系统技术方案

本实用新型专利技术公开了矿用采煤机尘源智能跟踪喷雾降尘系统，包括高压外喷雾装置、运输移动装置和尘源智能检测装置，所述高压外喷雾装置设于作业面顶面，所述运输移动装置设于作业面内，所述运输移动装置包括运输轨道和传送带，所述运输轨道设于作业面内，所述传送带设于运输轨道上，所述尘源智能检测装置可移动设于运输移动装置上；本实用新型专利技术属于采煤降尘领域，具体是通过尘源智能检测装置的设置，利用红外检测和图像识别的现有智能技术，作用于对煤矿的扬尘检测，进而自动控制进行喷洒降尘处理，提高了效率，节约了资源的矿用采煤机尘源智能跟踪喷雾降尘系统。智能跟踪喷雾降尘系统。智能跟踪喷雾降尘系统。

【技术实现步骤摘要】
矿用采煤机尘源智能跟踪喷雾降尘系统


[0001]本技术属于采煤降尘
，具体是指矿用采煤机尘源智能跟踪喷雾降尘系统。

技术介绍

[0002]煤矿采煤工作面是煤炭开采过程中产尘量最大的作业地点。综采工作面采煤机割煤时，如只采用原有的低压(≤3MPa)内外喷雾措施，采煤机司机位置及下风10m处原始粉尘浓度一般在1000～3000mg/m，而对特殊开采煤层，如高瓦斯、大风量综采(综放)工作面及高产高效综采(综放)工作面，其粉尘浓度高达5000mg/m以上，甚至更高，如阳泉新景矿，在采煤机上采取了低压内外喷雾后，7203综采面煤机下风10m处的粉尘浓度还高达9105mg/m，80108综放面回风巷粉尘浓度高达4572.5mg/m。采煤工作面的高浓度粉尘不但严重危害职工的身体健康，而且作业环境的高污染状况也不利于提高生产效率。
[0003]当前，采煤机防尘主要以采用高压外喷雾降尘为主要的技术手段，但若进行全工作面进行喷洒处理，则会导致降尘空转，造成水的浪费问题。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.矿用采煤机尘源智能跟踪喷雾降尘系统，其特征在于：包括高压外喷雾装置、运输移动装置和尘源智能检测装置，所述高压外喷雾装置设于作业面顶面，所述运输移动装置设于作业面内，所述运输移动装置包括运输轨道和传送带，所述运输轨道设于作业面内，所述传送带设于运输轨道上，所述尘源智能检测装置可移动设于运输移动装置上。2.根据权利要求1所述的矿用采煤机尘源智能跟踪喷雾降尘系统，其特征在于：所述尘源智能检测装置包括移动装置、底座、固定柱、升降杆、检测头、螺杆、主动齿轮、从动齿轮、滑板和升降电机，所述移动装置滑动设于轨道上，所述移动装置连接于传送带上，所述底座设于移动装置上，所述固定柱旋转设于底座上，所述主动齿轮旋转设于固定柱内，所述从动齿轮旋转设于固定柱内主动齿轮的两侧，所述主动齿轮和从动齿轮啮合，所述螺杆旋转设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成，
申请(专利权)人：南通王朝矿业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：