一种三角拉丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三角拉丝机，属于三角拉丝机技术领域，包括空心三角架，第一箱体和第二箱体之间的顶部横向焊接有滑杆，滑杆的外表面滑动连接有滑块，滑块的底部一侧安装有滚轮，滑块远离滚轮的一侧安装有喷头；其中，第一立板远离第二立板的侧壁焊接有水箱，水箱的内腔底部固定有潜水泵，潜水泵的进水端连通有第一水管，且第一水管的一端延伸至水箱的内腔底部，潜水泵的出水端连通有第二水管，第二水管的一端贯穿于水箱的顶部，并与喷头的进水端相连通。通过水箱、潜水泵、第一水管、第二水管和注水口的设置，能够使三角拉丝机在对板材拉丝处理时，同时喷洒出水雾，对砂带进行降温，延长砂带的使用寿命。长砂带的使用寿命。长砂带的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种三角拉丝机


[0001]本技术涉及三角拉丝机
，具体为一种三角拉丝机。

技术介绍

[0002]三角拉丝机是可用于各种金属、胶板、木板及其他平面的表面拉丝处理的机器。凡是工件表面要求拉出丝纹的平板材，均可用该设备来完成。其应用范围广泛。经过拉丝处理后，工件表面纹路呈现清晰的直性发丝纹，工件表面平整、光滑，视觉效果良好，工件付于美感，使工件更高档。特别是经过拉丝后再进行氧化处理后，大大提升了产品的附加值。让产品更具市场竞争力。
[0003]由于现有的三角拉丝机在通过砂带对板材进行拉丝时，砂带长时间与板材的摩擦，使砂带的温度很高，长时间使砂带处于高温的状态下，降低了砂带的使用寿命，增加了砂带的更换频次。
[0004]为此，提出一种三角拉丝机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种三角拉丝机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的三角拉丝机在通过砂带对板材进行拉丝时，砂带长时间与板材的摩擦，使砂带的温度很高，长时间使砂带处于高温的状态下，降低了砂带的使用寿命，增加了砂带的更换频次的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种三角拉丝机，包括：
[0007]空心三角架，所述空心三角架的两端分别焊接有第一箱体和第二箱体，所述第一箱体的底部焊接有第一立板，所述第二箱体的底部焊接有第二立板，所述第一立板和第二立板之间的顶部焊接有连接架，所述第一箱体和第二箱体之间的顶部横向焊接有滑杆，所述滑杆的外表面滑动连接有滑块，所述滑块的前侧焊接有握杆，所述滑块的底部一侧安装有滚轮，所述滑块远离滚轮的一侧安装有喷头；
[0008]其中，所述第一立板远离第二立板的侧壁焊接有水箱，所述水箱的内腔底部固定有潜水泵，所述潜水泵的进水端连通有第一水管，且所述第一水管的一端延伸至水箱的内腔底部，所述潜水泵的出水端连通有第二水管，所述第二水管的一端贯穿于水箱的顶部，并与所述喷头的进水端相连通。
[0009]通过采用上述技术方案，通过握持握杆，使滑块在滑杆的表面左右滑动，可以实现对板材的左右方向的拉丝，当滚轮和砂带对板材进行拉丝时，滚轮会产生大量的热量，此时，通过外部遥控器启动潜水泵，潜水泵通过第一水管从水箱内抽水，通过第二水管输向喷头，再由喷头向外喷洒，使滚轮和砂带在对板材表面拉丝的同时，能够通过水雾进行降温。
[0010]优选的，所述空心三角架的内腔顶部转动连接有第一辊轴，所述第一箱体的内腔转动连接有第二辊轴，所述第二箱体的内腔转动连接有第三辊轴，所述第二立板的顶部开设有第一空腔，所述第一箱体朝向第二箱体的侧壁开设有第二空腔，所述第二箱体的顶部
开设有第三空腔，所述第二箱体朝向第一箱体的侧壁开设有第四空腔，所述第一空腔和第三空腔均与空心三角架的内腔相连通，所述第一辊轴、第二辊轴和第三辊轴之间均安装有砂带，所述第一辊轴、第二辊轴和第三辊轴之间呈三角状，所述空心三角架的外壁的顶部后侧固定有电机，且所述电机的输出端与第一辊轴的轴杆相焊接。
[0011]通过采用上述技术方案，使用者通过启动电机，驱动第一辊轴的转动，从而驱动砂带进行传动，在滚轮的滚动作用下，实现了对板材表面的拉丝。
[0012]优选的，所述水箱的侧壁顶部连通有注水口。
[0013]通过采用上述技术方案，注水口用于向水箱内加水。
[0014]优选的，所述滚轮与砂带滚动连接。
[0015]通过采用上述技术方案，上述设置便于对板材的表面进行拉丝处理。
[0016]优选的，所述握杆与滑杆相互垂直。
[0017]通过采用上述技术方案，在上述设置的作用下，操作人员可通过握持握杆，以调节滑块的左右滑动，实现对板材的左右方向的拉丝。
[0018]优选的，所述第二水管为软管。
[0019]通过采用上述技术方案，软管能够配合滑块的左右滑动。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]本方案中，通过水箱、潜水泵、第一水管、第二水管和注水口的设置，能够使三角拉丝机在对板材拉丝处理时，同时喷洒出水雾，对砂带进行降温，延长砂带的使用寿命，同时也减少了砂带的更换频次。
附图说明
[0022]图1为本技术的三角拉丝机的结构示意图；
[0023]图2为本技术的三角拉丝机的主视的结构示意图；
[0024]图3为本技术的三角拉丝机的右视的结构示意图；
[0025]图4为本技术的三角拉丝机的滑块和握杆相组合的俯视结构示意图。
[0026]图中：1、空心三角架；2、第一箱体；3、第二箱体；4、第一立板；5、第二立板；6、连接架；7、第一辊轴；8、第二辊轴；9、第三辊轴；10、砂带；11、滑杆；12、滑块；13、握杆；14、滚轮；15、喷头；16、第一空腔；17、第二空腔；18、第三空腔；19、第四空腔；20、水箱；21、潜水泵；22、第一水管；23、第二水管；24、注水口；25、电机。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种技术方案：
[0029]一种三角拉丝机，包括：空心三角架1，空心三角架1的两端分别焊接有第一箱体2和第二箱体3，第一箱体2的底部焊接有第一立板4，第二箱体3的底部焊接有第二立板5，第一立板4和第二立板5之间的顶部焊接有连接架6，第一箱体2和第二箱体3之间的顶部横向
焊接有滑杆11，滑杆11的外表面滑动连接有滑块12，滑块12的前侧焊接有握杆13，滑块12的底部一侧安装有滚轮14，滑块12远离滚轮14的一侧安装有喷头15；
[0030]其中，第一立板4远离第二立板5的侧壁焊接有水箱20，水箱20的内腔底部固定有潜水泵21，潜水泵21的进水端连通有第一水管22，且第一水管22的一端延伸至水箱20的内腔底部，潜水泵21的出水端连通有第二水管23，第二水管23的一端贯穿于水箱20的顶部，并与喷头15的进水端相连通，潜水泵21的型号为：QDN3
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0.12KW。
[0031]通过采用上述技术方案，通过握持握杆13，使滑块12在滑杆11的表面左右滑动，可以实现对板材的左右方向的拉丝，当滚轮14和砂带10对板材进行拉丝时，滚轮14会产生大量的热量，此时，通过外部遥控器启动潜水泵21，潜水泵21通过第一水管22从水箱20内抽水，通过第二水管23输向喷头15，再由喷头15向外喷洒，使滚轮14和砂带10在对板材表面拉丝的同时，能够通过水雾进行降温。
[0032]如图1和图3所示，空心三角架1的内腔顶部转动连接有第一辊轴7，第一箱体2的内腔转动连接有第二辊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三角拉丝机，其特征在于，包括：空心三角架(1)，所述空心三角架(1)的两端分别焊接有第一箱体(2)和第二箱体(3)，所述第一箱体(2)的底部焊接有第一立板(4)，所述第二箱体(3)的底部焊接有第二立板(5)，所述第一立板(4)和第二立板(5)之间的顶部焊接有连接架(6)，所述第一箱体(2)和第二箱体(3)之间的顶部横向焊接有滑杆(11)，所述滑杆(11)的外表面滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)的前侧焊接有握杆(13)，所述滑块(12)的底部一侧安装有滚轮(14)，所述滑块(12)远离滚轮(14)的一侧安装有喷头(15)；其中，所述第一立板(4)远离第二立板(5)的侧壁焊接有水箱(20)，所述水箱(20)的内腔底部固定有潜水泵(21)，所述潜水泵(21)的进水端连通有第一水管(22)，且所述第一水管(22)的一端延伸至水箱(20)的内腔底部，所述潜水泵(21)的出水端连通有第二水管(23)，所述第二水管(23)的一端贯穿于水箱(20)的顶部，并与所述喷头(15)的进水端相连通。2.根据权利要求1所述的一种三角拉丝机，其特征在于：所述空心三角架(1)的内腔顶部转动连接有第一辊轴(7)，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓伟明，
申请(专利权)人：惠州市明伟实业有限公司，
类型：新型
国别省市：