一种混凝土搅拌站用骨料仓制造技术

本申请涉及一种混凝土搅拌站用骨料仓，其属于混凝土的技术领域，包括仓体，所述仓体内固设有筛料板，所述筛料板将仓体分为上仓和下仓，所述下仓远离上仓的端部收口设置，所述下仓的内周壁上设置有耐摩滑板，所述耐摩滑板与下仓内壁之间设置有用于使两者之间安装稳定的连接组件。其能够便于对下仓的内壁进行保护、加快骨料下落的效果。护、加快骨料下落的效果。护、加快骨料下落的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌站用骨料仓


[0001]本申请涉及混凝土的
，特别是涉及一种混凝土搅拌站用骨料仓。

技术介绍

[0002]混凝土骨料是指在混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料，分粗骨料和细骨料。粗骨料包括卵石、碎石、废渣等，细骨料包括中细砂，粉煤灰等，混凝土骨料仓用于储存混凝土骨料。
[0003]现有相关技术方案中骨料仓内部设置有筛料板，筛料板将骨料仓分为上仓和下仓，在往上仓内倒入骨料的过程中，骨料经过筛料板后落入到下仓内，骨料落入到下仓的内壁上时，由于骨料长时间的对下仓的内壁进行敲打，久而久之容易使得下仓的内壁破损，同时骨料与下仓内壁之间的摩擦力较大，不利于骨料的下落。

技术实现思路

[0004]为了便于对下仓的内壁进行保护、加快骨料下落的效果，本申请提供一种混凝土搅拌站用骨料仓。
[0005]本申请提供的一种混凝土搅拌站用骨料仓采用如下的技术方案：
[0006]一种混凝土搅拌站用骨料仓，包括仓体，所述仓体内固设有筛料板，所述筛料板将仓体分为上仓和下仓，所述下仓远离上仓的端部收口设置，所述下仓的内周壁上设置有耐摩滑板，所述耐摩滑板与下仓内壁之间设置有用于使两者之间安装稳定的连接组件。
[0007]通过采用上述技术方案，采用耐摩滑板可以对下仓的内壁进行保护，避免了骨料在下落的过程中直接与下仓的内壁进行接触，从而可以降低骨料对下仓的内壁造成破损的可能性，同时耐摩滑板与骨料之间的摩擦力较小，利于骨料的下落。
[0008]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接组件包括围绕下仓内周壁设置为一圈的安装底板，所述耐摩滑板的上端固设有承接板，所述承接板搭接在安装底板上，所述下仓的内壁上铰接有压杆，所述压杆远离下仓内壁的一端压紧在承接板上。
[0009]通过采用上述技术方案，在安装耐摩滑板时，将耐摩滑板上端的承接板搭接在安装底板上，初步实现耐摩滑板的安装，通过安装底板对耐摩滑板的承接板进行支撑，采用压杆对承接板进行压紧，将承接板牢固的压紧在安装底板上，从而实现耐摩滑板与安装底板之间的稳定连接。
[0010]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装底板与下仓侧壁之间连接有连接板，所述安装底板的上表面低于连接板的上表面，所述安装底板的下表面与连接板的下表面相齐平设置，所述压杆远离下仓内壁的一端固设有顶紧板，所述顶紧板贴合于承接板上，所述压杆设置为可伸缩杆。
[0011]通过采用上述技术方案，承接板搭接在安装底板上后，通过对压杆进行转动，同时由于压杆为伸缩杆，可以在转动的同时进行伸缩，便于实现压杆带着顶紧板顶紧在承接板上，同时顶紧板的设置增大了其与承接板之间的接触面积，从而进一步提高了压杆对承接
板的顶紧力。
[0012]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压杆包括与下仓内壁铰接设置的套管部和套设于套管部内的套杆部，所述套杆部位于套管部外的端部与顶紧板连接，所述套杆部和套管部两者之间设置有锁定组件。
[0013]通过采用上述技术方案，当需要将顶紧板转动插接于顶板和竖直板之间时，首先通过套杆部在套管部内的滑动，调节顶紧板的插接位置与顶板和竖直板的位置相对应，此时将顶紧板插接于顶板和竖直板之间同时顶紧板带着套杆部在套管部内滑动，采用锁定组件，使套杆部和套管部滑动至合适的位置处进行锁定，由此实现顶紧板在顶板和竖直板之间对承接板进行顶紧。
[0014]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述套管部的外壁上沿其径向方向开设有锁定孔，所述套杆部上开设有与锁定孔相适配且对应的通孔，所述锁定组件包括穿设于锁定孔和通孔的锁定螺栓以及与锁定螺栓螺纹连接的锁定螺母。
[0015]通过采用上述技术方案，采用锁定螺栓，将套杆部和套管部两者相对滑动之后进行锁定，使用锁定螺母，通过锁定螺母与锁定螺栓的螺纹连接，使得锁定螺栓在锁定孔和通孔内不会脱落，保证了套杆部和套管部的相对稳定。
[0016]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下仓靠近其下端的内壁上间隔设置有平行板，所述平行板的下端与下仓内壁之间固定连接有封闭板，所述耐摩滑板朝向平行板的一侧上固设有插接板，所述插接板插接于平行板、封闭板和下仓的内壁之间。
[0017]通过采用上述技术方案，由于耐摩滑板只通过上端的承接板搭接在安装底板上，在骨料持续下落的过程中可能会造成耐摩滑板的不稳定，由此通过插接板插接于平行板、封闭板和下仓的内壁之间，使得耐摩滑板的下端具有支撑点，提高了耐摩滑板安装在下仓内壁上的稳定性。
[0018]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述插接板位于耐摩滑板的范围内。
[0019]通过采用上述技术方案，插接板的端部位于耐摩滑板的范围内，使得耐摩滑板可以对插接板进行保护，同时便于骨料的下落。
[0020]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下仓远离上仓的端部固设有竖直向下设置的下料管，所述耐摩滑板的下端延伸至下料管内。
[0021]通过采用上述技术方案，下料管的设置可以对从下仓落下的骨料进行聚集，同时耐摩滑板的下端延伸至下料管内，起到对骨料的引导，利于骨料直接落入到下料管内。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.采用耐摩滑板可以对下仓的内壁进行保护，避免了骨料在下落的过程中直接与下仓的内壁进行接触，从而可以降低骨料对下仓的内壁造成破损的可能性，同时耐摩滑板与骨料之间的摩擦力较小，利于骨料的下落；
[0024]2.下料管的设置可以对从下仓落下的骨料进行聚集，同时耐摩滑板的下端延伸至下料管内，起到对骨料的引导，利于骨料直接落入到下料管内。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的一种混凝土搅拌站用骨料仓的结构示意图；
[0026]图2是本申请实施例的竖向剖视图；
[0027]图3是图2中的A部放大图；
[0028]图4是本申请实施例中显示竖向剖视图的局部图；
[0029]图5是图4中的B部放大图；
[0030]图6是图2中的C部放大图。
[0031]图中，1、仓体；11、支腿；12、筛料板；13、上仓；14、下仓；15、连接板；2、下料斗；21、平行板；22、封闭板；3、下料管；4、耐摩滑板；51、安装底板；52、承接板；531、套管部；532、套杆部；5321、顶紧板；5331、锁定螺栓；5332、锁定螺母；6、插接槽；7、插接板；71、连接部；72、插接部。
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开了一种混凝土搅拌站用骨料仓，参照图1，包括仓体1，仓体1设置为竖直设置的矩形，仓体1的上端敞口设置，仓体1的下端一体成型有下料斗2，下料斗2与仓体1共轴线设置，下料斗2远离仓体1的一端往中间收口设置，在下料斗2远离仓体1的端部固设有下料管3，下料管3竖直设置且与下料斗2共轴线设置。
[0034]参照图1，仓体1的下端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌站用骨料仓，包括仓体(1)，其特征在于：所述仓体(1)内固设有筛料板(12)，所述筛料板(12)将仓体(1)分为上仓(13)和下仓(14)，所述下仓(14)远离上仓(13)的端部收口设置，所述下仓(14)的内周壁上设置有耐摩滑板(4)，所述耐摩滑板(4)与下仓(14)内壁之间设置有用于使两者之间安装稳定的连接组件。2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站用骨料仓，其特征在于：所述连接组件包括围绕下仓(14)内周壁设置为一圈的安装底板(51)，所述耐摩滑板(4)的上端固设有承接板(52)，所述承接板(52)搭接在安装底板(51)上，所述下仓(14)的内壁上铰接有压杆，所述压杆远离下仓(14)内壁的一端压紧在承接板(52)上。3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站用骨料仓，其特征在于：所述安装底板(51)与下仓(14)侧壁之间连接有连接板(15)，所述安装底板(51)的上表面低于连接板(15)的上表面，所述安装底板(51)的下表面与连接板(15)的下表面相齐平设置，所述压杆远离下仓(14)内壁的一端固设有顶紧板(5321)，所述顶紧板(5321)贴合于安装底板(51)上，所述压杆设置为可伸缩杆。4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌站用骨料仓，其特征在于：所述压杆包括与下仓(14)内壁铰接设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李存宏，霍静，胡翔，
申请(专利权)人：北京市小红门混凝土有限责任公司，
类型：新型
国别省市：