本实用新型专利技术公开一种捣固焦炉煤塔悬挑梁板吊车梁快速吊装装置，包括悬挑梁板和设置在悬挑梁板上的专用吊装装置，悬挑梁板位于在捣固焦炉煤塔的两侧，悬挑梁板上设置有预埋吊装孔，专用吊装装置包括工字钢横梁、手拉葫芦和链条、吊装钢丝绳，工字钢横梁安装在悬挑梁板上，手拉葫芦安装在悬挑梁板下部，手拉葫芦的上端链条固定在工字钢横梁，并垂直穿过预埋吊装孔，手拉葫芦下端吊装钢丝绳安装固定在吊车梁上；悬挑梁板上预埋吊装孔的数量为3个，且沿着悬挑梁板的长度方向间隔布置，3个预埋吊装孔分别位于吊装吊车梁首尾两端和中间位置。安装专用吊装装置，接续吊装安装工字钢吊车梁，降低安装难度，缩短安装工期，提高安装效率。提高安装效率。提高安装效率。
【技术实现步骤摘要】
捣固焦炉煤塔悬挑梁板吊车梁快速吊装装置
[0001]本技术涉及冶金焦化工程领域，尤其涉及一种捣固焦炉煤塔悬挑梁板吊车梁快速吊装装置。
技术介绍
[0002]捣固焦炉是目前焦化工程中的一种主要焦炉,其主要原理是将炼焦煤料送入捣固焦炉煤塔内,在捣固焦炉煤塔下部安装焦炉捣固机，在焦炉捣固机内将煤料机械捣固为煤饼,再将煤饼推入焦炉炭化室炼焦。
[0003]捣固焦炉煤塔悬挑梁板下部安装有捣固机钢结构及捣固机，并安装有捣固机检修电葫芦用重量约3.2t长度约30m50a工字钢吊车梁。在捣固焦炉煤塔主体钢筋混凝土结构施工完成后，拆除捣固焦炉煤塔悬挑梁板下部的支撑架及煤塔周围的围护架后，进行捣固焦炉煤塔悬挑梁板下部检修电葫芦工字钢吊车梁安装。捣固机悬挑梁板下部工字钢吊车梁安装在捣固焦炉煤塔两侧面标高约+26m
‑
+28m、宽度约5m
×
长度约30m的钢筋混凝土悬挑梁板下部。由于钢筋混凝土悬挑梁板阻碍汽车起重机直接吊装工字钢吊车梁，汽车起重机不能一次吊装到位，增加安装难度，增加安装工期，降低安装效率。因此，急需要一种安装效率高的捣固焦炉煤塔悬挑梁板吊车梁快速吊装装置。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是，针对上述存在的问题，提供了一种捣固焦炉煤塔悬挑梁板吊车梁快速吊装装置，使用汽车起重机起吊工字钢吊车梁，在钢筋混凝土悬挑梁板上、下部安装专用吊装装置，接续吊装安装工字钢吊车梁，降低安装难度，缩短安装工期，提高安装效率。
[0005]本技术采用的技术方案如下：一种捣固焦炉煤塔悬挑梁板吊车梁快速吊装装置，包括悬挑梁板和设置在所述悬挑梁板上的专用吊装装置，所述悬挑梁板位于捣固焦炉煤塔的两侧，所述悬挑梁板上设置有预埋吊装孔，所述专用吊装装置包括工字钢横梁、手拉葫芦和链条、吊装钢丝绳，所述工字钢横梁安装在所述悬挑梁板上，所述手拉葫芦安装在所述工字钢横梁上，所述手拉葫芦的上端链条垂直穿过所述预埋吊装孔，所述手拉葫芦下端吊装钢丝绳安装固定在吊车梁上；所述预埋吊装孔的数量为3个，且沿着所述悬挑梁板的长度方向间隔布置，3个预埋吊装孔分别位于吊装吊车梁首尾两端和中间位置。使用汽车起重机起吊工字钢吊车梁，在钢筋混凝土悬挑梁板上、下部安装专用吊装装置，接续吊装安装工字钢吊车梁，降低安装难度，缩短安装工期，提高安装效率。
[0006]优选的，所述悬挑梁板下方还安装有可拆卸的安装操作吊架，所述安装操作吊架用于施工人员安装吊车梁时行走、操作使用，且所述安装操作吊架沿着所述悬挑梁板的长度方向布置。操作吊架宽度为1200mm、高度为1300mm
‑
1500mm。在安装完所有吊车梁后对操作吊架进行拆除。能够解决吊车梁专用吊装装置、手拉葫芦吊装、吊装钢丝绳、吊车梁吊装等的操作使用。
[0007]优选的，所述悬挑梁板的梁下部安装有用于安装操作吊架的预埋钢板，所述预埋钢板布置在安装吊车梁位置的外侧。钢板的长宽高为150mm
×
150mm
×
12mm。
[0008]优选的，所述预埋吊装孔的孔径为ф100mm，且所述预埋吊装孔设置在所述悬挑梁板下部安装吊车梁纵向中心线位置处。在捣固焦炉煤塔两侧钢筋混凝土悬挑梁板面约30m长度范围内的2端及中部共3部位，在该3部位悬挑板安装工字钢吊车梁位置处预埋3个吊装孔。
[0009]优选的，所述工字钢横梁的数量为3个，且沿着悬挑梁板下部安装吊车梁纵向中心线位置设置，所述工字钢横梁对应所述预埋吊装孔的位置均设置有所述手拉葫芦。
[0010]优选的，所述工字钢横梁的中心、手拉葫芦与所述预埋吊装孔位于同一垂直水平面的直线上。
[0011]还提供一种捣固焦炉煤塔悬挑梁板吊车梁快速吊装方法，应用于上述的快速吊装装置，包括以下步骤：
[0012]S1：在捣固焦炉煤塔两侧的钢筋混凝土悬挑梁板上安装吊车梁的位置设置预埋吊装孔；
[0013]S2：在悬挑梁板设置有预埋吊装孔的上方安装工字钢横梁；
[0014]S3：在工字钢横梁上安装手动葫芦，手拉葫芦的上端链条垂直穿过预埋吊装孔；
[0015]S4：在捣固焦炉煤塔两侧钢筋混凝土悬挑梁板下部安装专用操作吊架；
[0016]S5：使用两台汽车起重机将吊车梁起吊至钢筋混凝土悬挑梁板下部1.5
‑
2m；
[0017]S6：将手拉葫芦吊装钢丝绳与吊车梁固定，并通过手拉葫芦吊装吊车梁，直到吊车梁到达安装位置，并通过预埋螺栓对吊车梁进行固定；
[0018]S7：拆除专用吊装装置安装到捣固焦炉煤塔另一侧的悬挑梁板上，并对另一侧吊车梁进行吊装；
[0019]S8：使用微膨胀细石混凝土进行钢筋混凝土悬挑梁板的预埋吊装孔堵塞；
[0020]S9：拆除专用操作吊架。
[0021]优选的，在步骤S4之前还包括，在每一个悬挑梁下部安装专用操作吊架位置处预埋2个150mm
×
150mm
×
12mm钢板。
[0022]优选的，在步骤S2中还包括，在三个预埋吊装孔上均安装一个工字钢横梁，且使得工字钢横梁沿着所述预埋吊装孔的布置方向放置。
[0023]优选的，吊装吊车梁时，两台汽车起重机均匀吊装吊车梁，并且在专用吊装装置固定好吊车梁后，三个手拉葫芦均匀施力，完成吊装。
[0024]与现有技术相比，采用上述技术方案的有益效果为：本技术的煤塔悬挑梁板吊车梁快速吊装装置，包括悬挑梁板和设置在所述悬挑梁板上的专用吊装装置，所述悬挑梁板位于在捣固焦炉煤塔的两侧，所述悬挑梁板上设置有预埋吊装孔，所述专用吊装装置包括工字钢横梁、手拉葫芦和链条、吊装钢丝绳，所述工字钢横梁安装在所述悬挑梁板上，所述手拉葫芦安装在所述工字钢横梁上，所述手拉葫芦的上端链条垂直穿过所述预埋吊装孔，所述手拉葫芦下端吊装钢丝绳安装固定在吊车梁上；所述预埋吊装孔的数量为3个，且沿着所述悬挑梁板的长度方向间隔布置，3个预埋吊装孔分别位于吊装吊车梁首尾两端和中间位置。使用汽车起重机起吊工字钢吊车梁，在钢筋混凝土悬挑梁板上、下部安装专用吊装装置，接续吊装安装工字钢吊车梁，降低安装难度，缩短安装工期，提高安装效率。
附图说明
[0025]图1是本技术的吊车梁安装第一步骤示意图；
[0026]图2是本技术的吊车梁安装第二步骤示意图；
[0027]图3是本技术的吊车梁安装第三步骤示意图；
[0028]图4是本技术的吊车梁安装后结构示意图；
[0029]图5是本技术的专用吊装装置安装结构图；
[0030]图6是本技术的专用吊装装置安装剖视示意图；
[0031]图7是本技术的专用吊装装置安装俯视图；
[0032]图8是本技术的专用吊装装置工作状态示意图；
[0033]图9是本技术的悬挑梁板的纵截面示意图；
[0034]图10是本技术的操作吊架结构图；
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种捣固焦炉煤塔悬挑梁板吊车梁快速吊装装置，其特征在于，包括悬挑梁板和设置在所述悬挑梁板上的专用吊装装置，所述悬挑梁板位于在捣固焦炉煤塔的两侧，所述悬挑梁板上设置有预埋吊装孔，所述专用吊装装置包括工字钢横梁、手拉葫芦和链条、吊装钢丝绳，所述工字钢横梁安装在所述悬挑梁板上，所述手拉葫芦安装在所述工字钢横梁上，所述手拉葫芦的上端链条垂直穿过所述预埋吊装孔，所述手拉葫芦下端吊装钢丝绳安装固定在吊车梁上；所述预埋吊装孔的数量为3个，且沿着所述悬挑梁板的长度方向间隔布置，3个预埋吊装孔分别位于吊装吊车梁首尾两端和中间位置。2.根据权利要求1所述的捣固焦炉煤塔悬挑梁板吊车梁快速吊装装置，其特征在于，所述悬挑梁板下方还安装有可拆卸的安装操作吊架，所述安装操作吊架用于施工人员安装吊车梁时行走、操作使用，且所述安装操作吊架沿着所述悬挑梁板的长...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓鹏，陈志强，唐英俊，陈昌俊，杨懿，
申请(专利权)人：中国五冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。