一种新型HEPA滤网翻折工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型HEPA滤网翻折工装，包括支撑架，所述支撑架的上端和下端固定有气缸，所述支撑架的中间滑动连接有上挤压装置，所述上挤压装置的下方在支撑架的中间位置处滑动连接有下挤压装置，所述上挤压装置和下挤压装置的前方在支撑架的中间位置处转动连接有动力轮，所述动力轮的前方在支撑架的中间位置处转动连接有引导轮，所述动力轮的左端传动连接有动力装置，本实用新型专利技术通过滚珠使倾斜板与滤网表面的滑动摩擦变为滚动摩擦，减少了滤网挤压过程中的损伤，倾斜板经过切边处理能避免尖角与滤网接触，使滤网翻折过程中保持完整。整。整。

【技术实现步骤摘要】
一种新型HEPA滤网翻折工装


[0001]本技术涉及工业机械领域，尤其涉及一种新型HEPA滤网翻折工装。

技术介绍

[0002]折叠机是一种滤网加工设备，控制滤网传送系统的速度和定位，测定布料长度并计算折叠长度，通过气流喷射和挤压刀具来完成水平折叠和交叉折叠。
[0003]但是由于现有的翻折工装在使用时通过刀具来进行折叠，导致刀具会在滤网表面滑动，对滤网表面造成损伤，影响滤网的出厂质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型HEPA滤网翻折工装，以解决上述技术问题。
[0005]本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种新型HEPA滤网翻折工装，包括支撑架，所述支撑架的上端和下端固定有气缸，所述支撑架的中间滑动连接有上挤压装置，所述上挤压装置的下方在支撑架的中间位置处滑动连接有下挤压装置，所述上挤压装置和下挤压装置的前方在支撑架的中间位置处转动连接有动力轮，所述动力轮的前方在支撑架的中间位置处转动连接有引导轮，所述动力轮的左端传动连接有动力装置，所述上挤压装置包括升降板，所述升降板的上端固定有倾斜板，所述倾斜板的上端固定有滚珠。
[0006]优选的，所述上挤压装置和下挤压装置不在同一竖直线上，所述滚珠与倾斜板转动连接。
[0007]优选的，所述升降板的前端固定在气缸表面的伸缩杆表面，所述支撑架的上端和下端设置有空腔且上端和下端的空腔不在同一竖直线上。
[0008]优选的，所述气缸通过管道与外部气体装置连接，所述倾斜板的表面经过切边处理。
[0009]优选的，所述动力轮包括轮体，所述轮体的外表面固定有包裹圈，所述包裹圈的中间在轮体的表面位置处固定有气囊。
[0010]优选的，所述轮体的表面固定连接凸起，所述包裹圈的内表面固定有连接凹陷且与轮体表面的连接凸起卡接。
[0011]优选的，所述轮体的内部设置有连通孔且连通孔通过管道与外部气体装置连接。
[0012]优选的，所述包裹圈的材质为柔软的天然橡胶材质，所述气囊与轮体表面的连通孔相通。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术通过滚珠使倾斜板与滤网表面的滑动摩擦变为滚动摩擦，减少了滤网挤压过程中的损伤，倾斜板经过切边处理能避免尖角与滤网接触，使滤网翻折过程中保持完整。
[0015]2.本技术通过卡接在轮体表面的包裹圈增加与滤网之间的摩擦，使滤网的移
动更加稳定，在滤网厚度不足时，通过气囊能降低包裹圈的凸出部分，避免改变滤网的形状，使滤网能正常进行加工。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术上挤压装置的结构示意图；
[0018]图3为本技术动力轮的结构示意图；
[0019]附图标记：1、动力装置；2、气缸；3、上挤压装置；4、动力轮；5、引导轮；6、下挤压装置；7、支撑架；31、升降板；32、倾斜板；33、滚珠；41、轮体；42、包裹圈；43、气囊。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。
[0021]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0022]实施例1
[0023]如图1
‑
2所示，一种新型HEPA滤网翻折工装，包括支撑架7，支撑架7的上端和下端固定有气缸2，支撑架7的中间滑动连接有上挤压装置3，上挤压装置3的下方在支撑架7的中间位置处滑动连接有下挤压装置6，上挤压装置3和下挤压装置6的前方在支撑架7的中间位置处转动连接有动力轮4，动力轮4的前方在支撑架7的中间位置处转动连接有引导轮5，动力轮4的左端传动连接有动力装置1，上挤压装置3包括升降板31，升降板31的上端固定有倾斜板32，倾斜板32的上端固定有滚珠33。
[0024]将需要翻折的滤网从引导轮5的下方向上拉动，使滤网的表面贴在动力轮4的表面，继续向后拉动滤网则滤网穿过上挤压装置3和下挤压装置6中间，接入动力装置1的电源，动力装置1转动带动动力轮4转动，转动的动力轮4带动滤网移动，同时将气缸2与外部气体装置连接，控制气体装置箱气缸2内部充气，则气缸2表面的伸缩杆向下移动带动上挤压装置3向下移动，滚珠33在滤网表面滚动，将滤网向下压，则滤网被挤压在上挤压装置3和下挤压装置6中间，滤网被折叠，折叠完成后，上挤压装置3向上移动，气缸2带动下挤压装置6向上移动，将滤网挤压在上挤压装置3表面，则滤网完成反向折叠，通过滚珠33使倾斜板32与滤网表面的滑动摩擦变为滚动摩擦，减少了滤网挤压过程中的损伤，倾斜板32经过切边处理能避免尖角与滤网接触，使滤网翻折过程中保持完整。
[0025]实施例2
[0026]如图1
‑
3所示，一种新型HEPA滤网翻折工装，包括支撑架7，支撑架7的上端和下端固定有气缸2，支撑架7的中间滑动连接有上挤压装置3，上挤压装置3的下方在支撑架7的中间位置处滑动连接有下挤压装置6，上挤压装置3和下挤压装置6的前方在支撑架7的中间位置处转动连接有动力轮4，动力轮4的前方在支撑架7的中间位置处转动连接有引导轮5，动力轮4的左端传动连接有动力装置1，动力轮4包括轮体41，轮体41的外表面固定有包裹圈42，包裹圈42的中间在轮体41的表面位置处固定有气囊43。
[0027]动力轮4转动带动滤网移动，在滤网厚度小时通过外部气压装置向轮体41内部的连通孔充气，连通孔与气囊43内部连通，则气体进入气囊43内部，气囊43膨胀则包裹圈42凸出的部分变小，从而避免改变滤网的形状，通过卡接在轮体41表面的包裹圈42增加与滤网之间的摩擦，使滤网的移动更加稳定，在滤网厚度不足时，通过气囊43能降低包裹圈42的凸出部分，避免改变滤网的形状，使滤网能正常进行加工。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型HEPA滤网翻折工装，包括支撑架(7)，其特征在于：所述支撑架(7)的上端和下端固定有气缸(2)，所述支撑架(7)的中间滑动连接有上挤压装置(3)，所述上挤压装置(3)的下方在支撑架(7)的中间位置处滑动连接有下挤压装置(6)，所述上挤压装置(3)和下挤压装置(6)的前方在支撑架(7)的中间位置处转动连接有动力轮(4)，所述动力轮(4)的前方在支撑架(7)的中间位置处转动连接有引导轮(5)，所述动力轮(4)的左端传动连接有动力装置(1)，所述上挤压装置(3)包括升降板(31)，所述升降板(31)的上端固定有倾斜板(32)，所述倾斜板(32)的上端固定有滚珠(33)。2.根据权利要求1所述的一种新型HEPA滤网翻折工装，其特征在于：所述上挤压装置(3)和下挤压装置(6)不在同一竖直线上，所述滚珠(33)与倾斜板(32)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种新型HEPA滤网翻折工装，其特征在于：所述升降板(31)的前端固定在气缸(2)表面的伸缩杆表面，所述支撑架(7)的上端和下...

【专利技术属性】
技术研发人员：李水星，
申请(专利权)人：苏州国立洁净技术有限公司，
类型：新型
国别省市：