【技术实现步骤摘要】
一种定位工装
[0001]本技术涉及零件加工
,特别涉及一种定位工装。
技术介绍
[0002]现有技术对防护车辆的要求越来越多,特别是车体安全性方面。装甲车辆通过增加防护钢板厚度来提高防护等级,其车辆结构方面与传统车辆大大的不同,并由各种10mm防护板焊接而成,结构非常复杂,同时,装甲车辆又具有开发周期短,数量少等特点,传统车辆的焊接工装已无法满足要求。
技术实现思路
[0003]本技术实施例提供一种定位工装,以解决现有技术的装甲车辆焊接工装功能少,且传统焊接工装难于满足装甲车辆焊接的问题。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:
[0005]本技术实施例提供一种定位工装,包括:
[0006]基架;
[0007]第一定位部,所述第一定位部设置在所述基架上;
[0008]第二定位部,所述第二定位部设置在所述基架上,且设置在所述第一定位部的相邻区域;
[0009]其中,所述第一定位部远离所述第二定位部的一端设置有限位结构。
[0010]可选的,所述基架为多根方钢管交叉焊接组成的框架结构;
[0011]所述框架结构至少包括顶层基架和底层基架,且所述框架结构沿所述基架的轴线对称设置;
[0012]其中,所述底层基架设置有多个固定支撑块。
[0013]可选的,所述第一定位部包括:
[0014]多个第一支撑单元,多个所述第一支撑单元设置在所述顶层基架的横梁结构上;
[0015]两个第一定位单元,所
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定位工装,其特征在于,包括:基架(1);第一定位部(20),所述第一定位部(20)设置在所述基架(1)上;第二定位部(30),所述第二定位部(30)设置在所述基架(1)上,且设置在所述第一定位部(20)的相邻区域;其中,所述第一定位部(20)远离所述第二定位部(30)的一端设置有限位结构。2.根据权利要求1所述的定位工装,其特征在于,所述基架(1)为多根方钢管交叉焊接组成的框架结构;所述框架结构至少包括顶层基架(11)和底层基架(12),且所述框架结构沿所述基架(1)的轴线对称设置;其中,所述底层基架(12)设置有多个固定支撑块(121)。3.根据权利要求2所述的定位工装,其特征在于,所述第一定位部(20)包括:多个第一支撑单元(21),多个所述第一支撑单元(21)设置在所述顶层基架(11)的横梁结构上;两个第一定位单元(22),所述第一定位单元(22)设置在远离所述第二定位部(30)的所述第一定位部(20)的顶角的位置;两个固定组件(23),所述固定组件分别与所述顶层基架(11)的部分边缘结构连接,且沿所述基架(1)的轴线对称设置;至少一组第二定位单元(24),每组第二定位单元(24)分别与所述顶层基架(11)和所述底层基架(12)连接,且沿所述基架(1)的轴线对称设置;至少一个第三定位单元(25),所述第三定位单元(25)设置在所述第一定位单元(22)相邻位置。4.根据权利要求3所述的定位工装,其特征在于,所述第一支撑单元(21)包括:第一方钢管(211),所述第一方钢管(211)垂直设置在所述顶层基架(11)的横梁结构上;第一支撑面(212),所述第一支撑面(212)设置在所述第一方钢管(211)的上方;其中,所述第一支撑面(212)上至少设置有一个第一定位孔。5.根据权利要求4所述的定位工装,其特征在于,所述第一支撑面(212)的面积与所述第一方钢管(211)的横截面面积相等;或者,所述第一支撑面(212)的面积大于所述第一方钢管(211)的横截面面积。6.根据权利要求3所述的定位工装,其特征在于,所述第一定位单元(22)包括:第二方钢管(221),所述第二方钢管(221)垂直设置在远离所述第二定位部(30)的所述第一定位部(20)的顶角的位置;垫片(222),所述垫片(222)设置在所述第二方钢管(221)上;第一定位块(223),所述第一定位块(223)设置在所述垫片(222)上,且远离所述垫片(222)的接触面具有第一凹面;第二定位块(224),所述第二定位块(224)设置在所述第一定位块(223)上,且面向所述第二定位块(224)的接触面具有第一凸面;其中,所述第一凹面和所述第一凸面配合形成第二定位孔。
7.根据权利要求3所述的定位工装,其特征在于,所述固定组件(23)为至少两个T型架并行排列组合形成;其中,至少...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘永伟,薛正荣,李丹彤,
申请(专利权)人:北京汽车集团越野车有限公司,
类型:新型
国别省市:
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