一种耐腐蚀输电线路镀锌铁塔制造技术

技术编号:30596063 阅读:21 留言:0更新日期:2021-11-03 23:04
本实用新型专利技术涉及输电线路塔技术领域,具体为一种耐腐蚀输电线路镀锌铁塔,包括输电线路镀锌铁塔底座,所述输电线路镀锌铁塔底座的上表面两侧对称设置有底座固定压板,且底座固定压板的上表面中部对称设置有两个螺杆,所述螺杆的一端设置有螺旋叶片,所述输电线路镀锌铁塔底座的上表面位于两个所述底座固定压板之间设置有输电线路镀锌铁塔主体,且输电线路镀锌铁塔主体的上端设置有安装架板,所述安装架板的下表面两侧均设置有两个输电线固定架板,且输电线固定架板的内侧上端设置有导向连接杆。本实用新型专利技术设计的一种耐腐蚀输电线路镀锌铁塔,可以通将螺旋叶片螺旋插入地面,使得本设计安装后结构更加稳定。设计安装后结构更加稳定。设计安装后结构更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀输电线路镀锌铁塔


[0001]本技术涉及输电线路塔
,具体是一种耐腐蚀输电线路镀锌铁塔。

技术介绍

[0002]输电线路塔是支持高压或超高压架空送电线路的导线和避雷线的构筑物,按其形状一般分为:酒杯型、猫头型、上字型、干字型和桶型五种,按用途分有:耐张塔、直线塔、转角塔、换位塔、终端塔和跨越塔等,输电线路塔的数量多,分布面广,自然条件及地形条件复杂多变,不利于使用大型机具运输和安装,中国多用把杆吊装方法,20世纪70年代开始对100米以上的高塔,采用了更为安全的倒装法,利用钢塔的底层作承力架,先上后下,逐段安装就位,整体提升,并用纤绳临时固定,同时,由于长时间暴露于各种不确定天气条件下,为了提高铁塔的抗腐蚀性,通常会在铁塔的表面涂上镀锌材料。
[0003]但是,现有的输电线路塔在安装后,底部固定结构相对薄弱,使得后续使用时,抗风能力一般,且目前的输电线路塔在对水电线进行固定时,较为麻烦,给架设输电线带来不便。因此,本领域技术人员提供了一种耐腐蚀输电线路镀锌铁塔,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐腐蚀输电线路镀锌铁塔,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种耐腐蚀输电线路镀锌铁塔,包括输电线路镀锌铁塔底座,所述输电线路镀锌铁塔底座的上表面两侧对称设置有底座固定压板,且底座固定压板的上表面中部对称设置有两个螺杆,所述螺杆的一端设置有螺旋叶片,所述输电线路镀锌铁塔底座的上表面位于两个所述底座固定压板之间设置有输电线路镀锌铁塔主体,且输电线路镀锌铁塔主体的上端设置有安装架板,所述安装架板的下表面两侧均设置有两个输电线固定架板,且输电线固定架板的内侧上端设置有导向连接杆,所述导向连接杆的一端设置输电线固定卡块,所述导向连接杆的另一端设置有活动挡板,且活动挡板的上表面设置有弹簧。
[0006]作为本技术进一步的方案:所述输电线路镀锌铁塔底座的下表面位于与螺旋叶片相对应处均开设有第一安装槽,所述螺旋叶片与第一安装槽相适配,所述螺旋叶片与输电线路镀锌铁塔底座为滑动连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案:所述输电线路镀锌铁塔底座和底座固定压板的上表面位于与螺杆相对应处均开设有螺纹孔,所述螺杆与螺纹孔相适配,所述螺杆与输电线路镀锌铁塔底座和底座固定压板均为螺纹连接,所述螺杆的一端与螺旋叶片固定连接,所述螺杆的另一端设置有压盘。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述输电线路镀锌铁塔主体的前表面和后面均设置有不少于两个连接架,所述输电线路镀锌铁塔主体的两侧面均设置有不少于两个横向
支撑杆。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述输电线固定架板的一侧面位于与输电线固定卡块相对应处开设有弧形槽,所述输电线固定卡块为弧形,所述输电线固定卡块与弧形槽相适配。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述输电线固定架板的内侧上端位于与导向连接杆相对应处开设有圆孔,所述导向连接杆与圆孔相适配,所述导向连接杆与输电线固定架板为滑动连接,所述输电线固定架板的内部位于与活动挡板相对应处开设有第二安装槽,所述活动挡板与第二安装槽相适配,所述活动挡板与输电线固定架板为滑动连接,所述活动挡板的外径大于圆孔的内径。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术设计的一种耐腐蚀输电线路镀锌铁塔,在使用时,可以通过转动压盘,带动螺杆与输电线路镀锌铁塔底座和底座固定压板螺纹转动,进而将螺旋叶片螺旋插入地面,同时,使得压盘对输电线路镀锌铁塔底座和底座固定压板进行压紧固定,使得本设计安装后结构更加稳定,根据所需,在对输电线进行安装时,更加的方便快捷。
附图说明
[0012]图1为一种耐腐蚀输电线路镀锌铁塔的结构示意图;
[0013]图2为一种耐腐蚀输电线路镀锌铁塔中输电线路镀锌铁塔底座的剖视图;
[0014]图3为一种耐腐蚀输电线路镀锌铁塔中A处放大示意图;
[0015]图4为一种耐腐蚀输电线路镀锌铁塔中输电线固定架板的剖视图。
[0016]图中:1、输电线路镀锌铁塔底座;2、底座固定压板;3、输电线路镀锌铁塔主体;4、横向支撑杆;5、连接架;6、安装架板;7、输电线固定架板;8、螺杆;9、螺旋叶片;10、第一安装槽;11、导向连接杆;12、输电线固定卡块;13、活动挡板;14、第二安装槽;15、弹簧。
具体实施方式
[0017]请参阅图1~4,本技术实施例中,一种耐腐蚀输电线路镀锌铁塔,包括输电线路镀锌铁塔底座1,输电线路镀锌铁塔底座1的上表面两侧对称设置有底座固定压板2,且底座固定压板2的上表面中部对称设置有两个螺杆8,螺杆8的一端设置有螺旋叶片9,输电线路镀锌铁塔底座1的上表面位于两个底座固定压板2之间设置有输电线路镀锌铁塔主体3,且输电线路镀锌铁塔主体3的上端设置有安装架板6,安装架板6的下表面两侧均设置有两个输电线固定架板7,且输电线固定架板7的内侧上端设置有导向连接杆11,导向连接杆11的一端设置输电线固定卡块12,导向连接杆11的另一端设置有活动挡板13,且活动挡板13的上表面设置有弹簧15。
[0018]输电线路镀锌铁塔底座1的下表面位于与螺旋叶片9相对应处均开设有第一安装槽10,螺旋叶片9与第一安装槽10相适配,螺旋叶片9与输电线路镀锌铁塔底座1为滑动连接,在运输过程中,可以对螺旋叶片9进行保护。
[0019]输电线路镀锌铁塔底座1和底座固定压板2的上表面位于与螺杆8相对应处均开设有螺纹孔,螺杆8与螺纹孔相适配,螺杆8与输电线路镀锌铁塔底座1和底座固定压板2均为螺纹连接,螺杆8的一端与螺旋叶片9固定连接,螺杆8的另一端设置有压盘,在使用时,可以
通过转动压盘,带动螺杆8与输电线路镀锌铁塔底座1和底座固定压板2螺纹转动,进而将螺旋叶片9螺旋插入地面,同时,使得压盘对输电线路镀锌铁塔底座1和底座固定压板2进行压紧固定,使得本设计安装后结构更加稳定。
[0020]输电线路镀锌铁塔主体3的前表面和后面均设置有不少于两个连接架5,输电线路镀锌铁塔主体3的两侧面均设置有不少于两个横向支撑杆4,在使用时,可以对本设计起到支撑作用。输电线固定架板7的一侧面位于与输电线固定卡块12相对应处开设有弧形槽,输电线固定卡块12为弧形,输电线固定卡块12与弧形槽相适配,在使用时,可以将输电线固定于弧形槽内,更加的安全,不易掉落。
[0021]输电线固定架板7的内侧上端位于与导向连接杆11相对应处开设有圆孔,导向连接杆11与圆孔相适配,导向连接杆11与输电线固定架板7为滑动连接,输电线固定架板7的内部位于与活动挡板13相对应处开设有第二安装槽14,活动挡板13与第二安装槽14相适配,活动挡板13与输电线固定架板7为滑动连接,活动挡板13的外径大于圆孔的内径,根据所需,在对输电线进行安装时,更加的方便快捷。
[0022]本技术的工作原理本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀输电线路镀锌铁塔,包括输电线路镀锌铁塔底座(1),其特征在于,所述输电线路镀锌铁塔底座(1)的上表面两侧对称设置有底座固定压板(2),且底座固定压板(2)的上表面中部对称设置有两个螺杆(8),所述螺杆(8)的一端设置有螺旋叶片(9),所述输电线路镀锌铁塔底座(1)的上表面位于两个所述底座固定压板(2)之间设置有输电线路镀锌铁塔主体(3),且输电线路镀锌铁塔主体(3)的上端设置有安装架板(6),所述安装架板(6)的下表面两侧均设置有两个输电线固定架板(7),且输电线固定架板(7)的内侧上端设置有导向连接杆(11),所述导向连接杆(11)的一端设置输电线固定卡块(12),所述导向连接杆(11)的另一端设置有活动挡板(13),且活动挡板(13)的上表面设置有弹簧(15)。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀输电线路镀锌铁塔,其特征在于,所述输电线路镀锌铁塔底座(1)的下表面位于与螺旋叶片(9)相对应处均开设有第一安装槽(10),所述螺旋叶片(9)与第一安装槽(10)相适配,所述螺旋叶片(9)与输电线路镀锌铁塔底座(1)为滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀输电线路镀锌铁塔,其特征在于,所述输电线路镀锌铁塔底座(1)和底座固定压板(2)的上表面位于与螺杆(8)相对应处均开设有螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:高娟
申请(专利权)人:青岛艺川钢结构有限公司
类型:新型
国别省市:

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