一种应用于激光打码的上料设备制造技术

本实用公开了一种应用于激光打码的上料设备，包括瓶子激光打码上料结构，所述瓶子激光打码上料结构包括传送带，所述传送带包括皮带和机体，所述瓶子激光打码上料结构还包括缓冲主体，所述缓冲主体与传送带固定安装在一起，所述传送带还包括挡壳和固定架，所述挡壳固定连接在固定架的上端内壁，所述挡壳的下壁与皮带不接触，所述皮带设置有一对，所述皮带滚动套接安装在机体的外壁，所述机体固定安装在固定架的内端，所述缓冲主体包括轴承座、活塞、弹簧和气缸，所述轴承座的上端固定连接在活塞的上端，所述活塞设置有一对，所述弹簧设置有一对。本实用新型专利技术涉及激光打码的上料设备技术领域，能够提高上料的稳定性，更好的满足使用需要。使用需要。使用需要。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于激光打码的上料设备


[0001]本技术涉及激光打码的上料设备
，具体为一种应用于激光打码的上料设备。

技术介绍

[0002]常规的激光打码的上料过程中，当其目标为瓶罐时，将目标瓶罐放在传送带上的过程中，由于力道和摆放方向控制不当，会造成连片倾倒的问题，所以急需要一种能够缓解上述问题的方案。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种应用于激光打码的上料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应用于激光打码的上料设备，包括瓶子激光打码上料结构，所述瓶子激光打码上料结构包括传送带，所述传送带包括皮带和机体，所述瓶子激光打码上料结构还包括缓冲主体，所述缓冲主体与传送带固定安装在一起；所述传送带还包括挡壳和固定架，所述挡壳固定连接在固定架的上端内壁，所述挡壳的下壁与皮带不接触，所述皮带设置有一对，所述皮带滚动套接安装在机体的外壁，所述机体固定安装在固定架的内端；所述缓冲主体包括轴承座、活塞、弹簧和气缸，所述轴承座的上端固定连接在活塞的上端，所述活塞设置有一对，所述弹簧设置有一对，所述活塞的下端滑动安装在气缸的内壁，所述气缸设置有一对，所述弹簧滑动套接安装在活塞和气缸的外侧，所述气缸的下端与固定架固定连接在一起，所述弹簧的下端与固定架固定连接在一起，所述弹簧的上端固定连接在轴承座的下端。
[0005]优选的，所述传送带还包括挡板，所述挡板固定连接在挡壳的前端，所述挡板设置有一对。
[0006]优选的，所述传送带还包括上料斗，所述上料斗的下端固定连接在挡壳的上端。
[0007]优选的，所述缓冲主体还包括滚轮，所述滚轮均匀转动安装在轴承座的内端。
[0008]优选的，所述缓冲主体还包括通气孔，所述通气孔开设在气缸的下端。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]使用过程中，当机体带动皮带进行运转时，将目标瓶罐由挡壳上端放到轴承座的上端，利用目标瓶罐的重力作用于轴承座，通过轴承座克服弹簧的弹力带动活塞进入气缸的内部，达到目标瓶罐压缩缓冲主体向下移动的目的，利用缓冲主体减缓目标瓶罐下落速度，达到保护目标瓶罐的目的，直到目标瓶罐的下端与皮带接触后，利用皮带带动目标瓶罐向前移动，直到目标瓶罐离开挡壳内侧后，再将下一个目标瓶罐放入到挡壳内部，通过目标瓶罐缓慢落在皮带上的方式，降低了目标瓶罐对皮带的冲击力，也避免了皮带将目标瓶罐弹开，当皮带带动目标瓶罐向前加速移动时，使得目标瓶罐的上部形成向后倾作用力，利用目标瓶罐离开缓冲主体过程中，通过缓冲主体为目标瓶罐的后部增加向上的作用力，达到
稳定目标瓶罐的目的；通过挡板遮挡在挡壳的前部两侧，防止了目标瓶罐在放下后向侧部倾倒；通过上料斗方便了将目标瓶罐导入至挡壳的内壁；通过滚轮减小轴承座与目标瓶罐之间的摩擦力。
附图说明
[0011]图1为本技术的主体结构示意图；
[0012]图2为本技术的传送带结构示意图；
[0013]图3为本技术的缓冲主体结构示意图。
[0014]图中：1、瓶子激光打码上料结构；2、传送带；3、缓冲主体；4、挡板；5、上料斗；6、挡壳；7、皮带；8、机体；9、固定架；10、滚轮；11、轴承座；12、活塞；13、弹簧；14、气缸。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为的方位或位置的相对关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种应用于激光打码的上料设备，包括瓶子激光打码上料结构1，瓶子激光打码上料结构1包括传送带2，传送带2包括皮带7和机体8，瓶子激光打码上料结构1还包括缓冲主体3，缓冲主体3与传送带2固定安装在一起；传送带2还包括挡壳6和固定架9，挡壳6固定连接在固定架9的上端内壁，挡壳6的下壁与皮带7不接触，皮带7设置有一对，皮带7滚动套接安装在机体8的外壁，机体8固定安装在固定架9的内端；缓冲主体3包括轴承座11、活塞12、弹簧13和气缸14，轴承座11的上端固定连接在活塞12的上端，活塞12设置有一对，弹簧13设置有一对，活塞12的下端滑动安装在气缸14的内壁，气缸14设置有一对，弹簧13滑动套接安装在活塞12和气缸14的外侧，气缸14的下端与固定架9固定连接在一起，弹簧13的下端与固定架9固定连接在一起，弹簧13的上端固定连接在轴承座11的下端；使用过程中，当机体8带动皮带7进行运转时，将目标瓶罐由挡壳6上端放到轴承座11的上端，利用目标瓶罐的重力作用于轴承座11，通过轴承座11克服弹簧13的弹力带动活塞12进入气缸14的内部，达到目标瓶罐压缩缓冲主体3向下移动的目的，利用缓冲主体3减缓目标瓶罐下落速度，达到保护目标瓶罐的目的，直到目标瓶罐的下端与皮带7接触后，利用皮带7带动目标瓶罐向前移动，直到目标瓶罐离开挡壳6内侧后，再将下一个目标瓶罐放入到挡壳6内部，通过目标瓶罐缓慢落在皮带7上的方式，降低了目标瓶罐对皮带7的冲击力，也避免了皮带7将目标瓶罐弹开，当皮带7带动目标瓶罐向前加速移动时，使得目标瓶罐的上部形成向后倾作用力，利用目标瓶罐离开缓冲主体3过程中，通过缓冲主体3为目标瓶罐的后部增加向上的作用力，达到稳定目标瓶罐的目的。
[0018]传送带2还包括挡板4，挡板4固定连接在挡壳6的前端，挡板4设置有一对；通过挡板4遮挡在挡壳6的前部两侧，防止了目标瓶罐在放下后向侧部倾倒。
[0019]传送带2还包括上料斗5，上料斗5的下端固定连接在挡壳6的上端；通过上料斗5方
便了将目标瓶罐导入至挡壳6的内壁。
[0020]缓冲主体3还包括滚轮10，滚轮10均匀转动安装在轴承座11的内端；通过滚轮10减小轴承座11与目标瓶罐之间的摩擦力。
[0021]缓冲主体3还包括通气孔，通气孔开设在气缸14的下端。
[0022]工作原理：使用过程中，当机体8带动皮带7进行运转时，将目标瓶罐由挡壳6上端放到轴承座11的上端，利用目标瓶罐的重力作用于轴承座11，通过轴承座11克服弹簧13的弹力带动活塞12进入气缸14的内部，达到目标瓶罐压缩缓冲主体3向下移动的目的，利用缓冲主体3减缓目标瓶罐下落速度，达到保护目标瓶罐的目的，直到目标瓶罐的下端与皮带7接触后，利用皮带7带动目标瓶罐向前移动，直到目标瓶罐离开挡壳6内侧后，再将下一个目标瓶罐放入到挡壳6内部，通过目标瓶罐缓慢落在皮带7上的方式，降低了目标瓶罐对皮带7的冲击力，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于激光打码的上料设备，包括瓶子激光打码上料结构(1)，所述瓶子激光打码上料结构(1)包括传送带(2)，所述传送带(2)包括皮带(7)和机体(8)，其特征在于：所述瓶子激光打码上料结构(1)还包括缓冲主体(3)，所述缓冲主体(3)与传送带(2)固定安装在一起；所述传送带(2)还包括挡壳(6)和固定架(9)，所述挡壳(6)固定连接在固定架(9)的上端内壁，所述挡壳(6)的下壁与皮带(7)不接触，所述皮带(7)设置有一对，所述皮带(7)滚动套接安装在机体(8)的外壁，所述机体(8)固定安装在固定架(9)的内端；所述缓冲主体(3)包括轴承座(11)、活塞(12)、弹簧(13)和气缸(14)，所述轴承座(11)的上端固定连接在活塞(12)的上端，所述活塞(12)设置有一对，所述弹簧(13)设置有一对，所述活塞(12)的下端滑动安装在气缸(14)的内壁，所述气缸(14)设置有一对，所述弹簧(13)滑动套接安...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜强仕，封婵，
申请(专利权)人：深圳市精快自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：