本实用新型专利技术公开了一种丝束开松宽度检测装置，包括：第一距离检测器，设置在开松板的一侧，用于测量第一距离检测器与丝束第一边缘之间的第一距离；第二距离检测器，设置于开松板的另一侧，用于测量第二距离检测器与丝束第二边缘之间的第二距离；控制器，分别与第一距离检测器和第二距离检测器连接，用于接收第一距离检测器输出的第一距离和第二距离检测器输出的第二距离，并根据第一距离、第二距离和第一距离检测器与第二距离检测器之间的距离，计算丝束开松宽度。本实用新型专利技术能够实时准确测量丝束开松宽度，从而掌握丝束开松情况。从而掌握丝束开松情况。从而掌握丝束开松情况。
【技术实现步骤摘要】
一种丝束开松宽度检测装置
[0001]本技术涉及卷烟设备
，特别涉及一种丝束开松宽度检测装置。
技术介绍
[0002]滤棒成型设备是卷烟制造环节的重要组成部分，其主要工艺任务是把醋纤丝束展开、开松、消除卷曲、重新组合，然后在均匀展开的丝束带上涂洒增塑剂，并输送到成型烟枪，在成型烟枪上包裹成形纸，按规定的工艺指标进行成型、上胶、裁切，最后形成符合工艺要求的滤棒。其中，醋纤丝束的开松效果直接影响滤棒的吸阻稳定性和吸阻的大小，滤棒吸阻的大小与稳定性作为滤棒的一项重要工艺指标，直接影响到最后卷制的烟支吸阻，从而影响到烟支的抽吸质量、烟支的焦油含量等。滤棒成型设备对丝束的开松是在前部分完成的，其开松程度的好坏对滤棒物理指标起到了直接的决定作用，然而其开松效果是通过观察丝束开松后宽度来衡量的。现有技术中，设备在高速运行状态下只能通过人眼观察来判断丝束开松宽度，不能准确掌握丝束开松情况。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于解决在不影响滤棒成型设备运行的情况下，能够准确掌握丝束开松宽度的问题。本技术提供了一种丝束开松宽度检测装置，能够在不影响滤棒成型设备运行的情况下，实时准确测量丝束开松宽度，从而掌握丝束开松情况。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的实施方式公开了一种丝束开松宽度检测装置，包括：
[0005]第一距离检测器，设置在开松板的一侧，用于测量第一距离检测器与丝束第一边缘之间的第一距离；
[0006]第二距离检测器，设置于开松板的另一侧，用于测量第二距离检测器与丝束第二边缘之间的第二距离；
[0007]控制器，分别与第一距离检测器和第二距离检测器连接，用于接收第一距离检测器输出的第一距离和第二距离检测器输出的第二距离，并根据第一距离、第二距离和第一距离检测器与第二距离检测器之间的距离，计算丝束开松宽度。
[0008]采用上述技术方案，通过第一距离检测器和第二距离检测器分别测量其与丝束边缘的距离，再根据第一距离检测器与第二检测器之间的距离即可得到丝束开松宽度，因此能够实时获得丝束开松宽度，并及时发现不符合宽度标准的丝束。
[0009]根据本技术的另一具体实施方式，第一距离检测器和第二距离检测器分别设置在开松板出口处两侧。
[0010]根据本技术的另一具体实施方式，第一距离检测器和第二距离检测器分别通过紧固件或粘结剂固定在开松板出口处两侧。
[0011]根据本技术的另一具体实施方式，第一距离检测器和/或第二距离检测器为激光测距传感器。
[0012]根据本技术的另一具体实施方式，还包括报警装置，与控制器连接，当控制器计算的丝束开松宽度不在预设范围内时，控制器输出报警信号，报警装置用于接收报警信号以进行报警。
[0013]根据本技术的另一具体实施方式，报警装置为指示灯和/或蜂鸣器。
[0014]根据本技术的另一具体实施方式，还包括显示装置，与控制器连接，用于接收控制器计算的丝束开松宽度并显示。
[0015]根据本技术提供的一种丝束开松宽度检测装置，通过第一距离检测器和第二距离检测器分别测量其与丝束边缘的距离，再根据第一距离检测器与第二检测器之间的距离即可得到丝束开松宽度，另外当计算获得的丝束开松宽度不在预设范围内时，报警装置进行报警，因此能够实时获得丝束开松宽度，并能够及时发现不符合宽度标准的丝束。
附图说明
[0016]图1示出本技术一实施例提供的丝束开松宽度检测装置的示意图。
具体实施方式
[0017]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。虽然本技术的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此技术的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作技术介绍的目的是为了覆盖基于本技术的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本技术的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本技术也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本技术的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]应注意的是，在本说明书中，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0019]术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0022]参照图1，图1为本技术一实施例提供的丝束开松宽度检测装置的示意图。如图1所示，在本实施例中，丝束开松宽度检测装置包括第一距离检测器1、第二距离检测器2和控制器，其中第一距离检测器1设置在开松板3的一侧，用于测量第一距离检测器1与丝束第一边缘4A之间的第一距离L1；第二距离检测器2设置于开松板3的另一侧，用于测量第二距离检测器2与丝束第二边缘4B之间的第二距离L2；控制器分别与第一距离检测器1和第二
距离检测器2连接，用于接收第一距离检测器1输出的第一距离L1和第二距离检测器2输出的第二距离L2，并根据第一距离L1、第二距离L1以及第一距离检测器1与第二距离检测器2之间的距离D，计算丝束开松宽度W。
[0023]具体地，丝束第一边缘4A和丝束第二边缘4B沿丝束开松宽度方向(如图1中X方向所示)相对设置，第一距离L1、第二距离L2以及第一距离检测器1与第二距离检测器2之间的距离D均为沿丝束开松宽度方向上的距离，丝束开松宽度W的计算公式为：W＝D
‑
L1
‑
L2。
[0024]采用上述技术方案，通过第一距离检测器1和第二距离检测器2分别测量其与丝束边缘的距离，将测得的第一距离L1和第二距离L2传送给控制器，控制器根据第一距离检测器1与第二检测器2之间的距离D以及第一距离L1和第二距离L2就能够计算丝束开松宽度W，即用距离D减去第一距离L1和第二距离L2，即可得到丝束开松宽度W，因此本丝束开松宽度检测装置能够实时获得丝束开松宽度，可以让操作人员能够及时发现不符合宽度标准的丝束。
[0025]进一步地，为了能够准确测量丝束经过滤棒成型设备开松后的开松宽度，将第一距离检测器1和第二距离检测器2设置在开松板3的出口处两侧。具体地，第一距离检测器1和第二距离检测本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种丝束开松宽度检测装置，其特征在于，包括：第一距离检测器，设置在开松板的一侧，用于测量所述第一距离检测器与丝束第一边缘之间的第一距离；第二距离检测器，设置于所述开松板的另一侧，用于测量所述第二距离检测器与丝束第二边缘之间的第二距离；控制器，分别与所述第一距离检测器和所述第二距离检测器连接，用于接收所述第一距离检测器输出的第一距离和所述第二距离检测器输出的第二距离，并根据所述第一距离、所述第二距离和所述第一距离检测器与所述第二距离检测器之间的距离，计算丝束开松宽度。2.根据权利要求1所述的丝束开松宽度检测装置，其特征在于，所述第一距离检测器和所述第二距离检测器分别设置在所述开松板出口处两侧。3.根据权利要求2所述的丝束开松宽度检测装置，其特征在于，所述第一距离检测器和所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：聂磊，李龙军，黎莉，宋豪，肖静，
申请(专利权)人：贵州中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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