本实用新型专利技术公开了一种激光切割机用外防护装置，包括收集箱、第一安装板和螺纹杆，所述收集箱的上端设置有开口，开口处安装有支撑杆，支撑杆形状为三角形，支撑杆之间构成有收集间隙，两个所述第一安装板焊接在收集箱的上端，所述第一安装板的上端面焊接有限位板，限位板的侧端面开设有限位槽，所述限位板的上端焊接有第二安装板，所述螺纹杆转动安装在第一安装板和第二安装板之间，所述螺纹杆上螺纹安装有对称分布的活动块，所述活动块的侧端焊接有连接杆，且连接杆的末端处焊接有防护矩管箱。本实用新型专利技术具备在激光切割机工作中具有防护作用，提高激光切割机使用的安全性和能够对金属碎屑进行收集、便于金属碎屑处理的优点。便于金属碎屑处理的优点。便于金属碎屑处理的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机用外防护装置
[0001]本技术涉及激光切割机辅助设备
，具体为一种激光切割机用外防护装置。
技术介绍
[0002]激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄(0.1mm～0.3mm)；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。
[0003]目前激光切割机在使用中不具有防护装置,操作人员在不知道的情况下，很容易被激光灼烧和烧伤,且切割过程中也会产生电火花，也容易溅射到工作人员身上，具有一定的危险性，工作人员的安全无法得到保障，而且切割中会产生金属碎屑，碎屑容易堆积，后续处理比较繁琐影响加工效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种激光切割机用外防护装置，具备在激光切割机工作中具有防护作用，提高激光切割机使用的安全性和能够对金属碎屑进行收集、便于金属碎屑处理的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光切割机用外防护装置，包括收集箱、第一安装板和螺纹杆，所述收集箱的底端内壁处安装有导料板，导料板呈三角形状，所述收集箱的一侧端面开设有出料口，出料口处安装有形状对应的下料管，所述收集箱的上端设置有开口，开口处安装有支撑杆，支撑杆形状为三角形，支撑杆的上端位置与开口齐平，支撑杆之间构成有收集间隙，两个所述第一安装板焊接在收集箱的上端，且两个第一安装板呈对称分布，所述第一安装板的上端面焊接有限位板，限位板的侧端面开设有限位槽，所述限位板的上端焊接有第二安装板，所述螺纹杆转动安装在第一安装板和第二安装板，之间，且螺纹杆位于限位板的一侧，所述螺纹杆上螺纹安装有对称分布的活动块，活动块上开设有贯穿活动块且与螺纹杆适配的螺纹孔，所述活动块的侧端焊接有连接杆，且连接杆的末端处焊接有防护矩管箱，防护矩管箱的上端和下端均为开口状。
[0006]优选的，所述下料管的管口形状为矩形。
[0007]优选的，所述支撑杆共设有十二个，且十二个支撑杆关于收集箱呈均匀等距分布。
[0008]优选的，两个所述第二安装板的上端面安装有驱动箱，且驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与螺纹杆连接。
[0009]优选的，所述活动块的一侧端面安装有限位块，且限位块滑动安装在限位槽内。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：在使用中将设备设置在激光切割机的切割台上，设备的大小根据切割台的大小设置，切割工作中将所需切割的板件放置在支撑杆上，然后控制驱动设备同步工作使螺纹杆转动，带动防护矩管箱向下移动，将所需切割的板件包裹在内，激光切割机的激光头从防护矩管箱的上端开口处对板件进行切割工作，在切割工作中能够防止工作人员误触激光，还可以防止切割产生的金属碎屑溅射至工作人员身体上，具有良好的防护作用，切割产生的金属碎屑会通过支撑杆7之间的收集间隙落到收集箱内，然后通过导料板滑下至下料管落下，可以在下料管处设置垃圾桶对收集的金属碎屑进行盛装，能够对金属碎屑进行收集、便于金属碎屑处理。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视结构示意图；
[0012]图2为本技术的俯视的剖视结构示意图；
[0013]图3为本技术的俯视结构示意图。
[0014]图中的附图标记及名称如下：
[0015]1、驱动箱；2、防护矩管箱；3、第二安装板；4、连接杆；5、收集箱；6、导料板；7、支撑杆；8、下料管；9、第一安装板；10、限位板；11、螺纹杆；12、活动块；13、限位块；14、收集间隙；15、限位槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种激光切割机用外防护装置，包括收集箱5、第一安装板9和螺纹杆11，所述收集箱5的底端内壁处安装有导料板6，导料板6呈三角形状，所述收集箱5的一侧端面开设有出料口，出料口处安装有形状对应的下料管8，所述收集箱5的上端设置有开口，开口处安装有支撑杆7，支撑杆7形状为三角形，支撑杆7的上端位置与开口齐平，支撑杆7之间构成有收集间隙14，两个所述第一安装板9焊接在收集箱5的上端，且两个第一安装板9呈对称分布，所述第一安装板9的上端面焊接有限位板10，限位板10的侧端面开设有限位槽15，所述限位板10的上端焊接有第二安装板3，所述螺纹杆11转动安装在第一安装板9和第二安装板3，之间，且螺纹杆11位于限位板10的一侧，所述螺纹杆11上螺纹安装有对称分布的活动块12，活动块12上开设有贯穿活动块12且与螺纹杆11适配的螺纹孔，所述活动块12的侧端焊接有连接杆4，且连接杆4的末端处焊接有防护矩管箱2，防护矩管箱2的上端和下端均为开口状，在使用中将设备设置在激光切割机的切割台上，设备的大小根据切割台的大小设置，切割工作中将所需切割的板件放置在支撑杆7上，然后控制驱动设备同步工作使螺纹杆11转动，带动防护矩管箱2向下移动，将所需切割
的板件包裹在内，激光切割机的激光头从防护矩管箱2的上端开口处对板件进行切割工作，在切割工作中能够防止工作人员误触激光，还可以防止切割产生的金属碎屑溅射至工作人员身体上，具有良好的防护作用，切割产生的金属碎屑会通过支撑杆7之间的收集间隙14落到收集箱5内，然后通过导料板6滑下至下料管8落下，可以在下料管8处设置垃圾桶对收集的金属碎屑进行盛装，能够对金属碎屑进行收集、便于金属碎屑处理。
[0018]具体的，所述下料管8的管口形状为矩形。
[0019]具体的，所述支撑杆7共设有十二个，且十二个支撑杆7关于收集箱5呈均匀等距分布。
[0020]具体的，所述第二安装板3的上端面安装有驱动箱1，且驱动箱1内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与螺纹杆11连接本技术中的驱动设备为本领域技术人员所熟知，属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
[0021]具体的，所述活动块12的一侧端面安装有限位块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光切割机用外防护装置，包括收集箱(5)、第一安装板(9)和螺纹杆(11)，其特征在于：所述收集箱(5)的底端内壁处安装有导料板(6)，导料板(6)呈三角形状，所述收集箱(5)的一侧端面开设有出料口，出料口处安装有形状对应的下料管(8)，所述收集箱(5)的上端设置有开口，开口处安装有支撑杆(7)，支撑杆(7)形状为三角形，支撑杆(7)的上端位置与开口齐平，支撑杆(7)之间构成有收集间隙(14)，两个所述第一安装板(9)焊接在收集箱(5)的上端，且两个第一安装板(9)呈对称分布，所述第一安装板(9)的上端面焊接有限位板(10)，限位板(10)的侧端面开设有限位槽(15)，所述限位板(10)的上端焊接有第二安装板(3)，所述螺纹杆(11)转动安装在第一安装板(9)和第二安装板(3)之间，且螺纹杆(11)位于限位板(10)的一侧，所述螺纹杆(11)上螺纹安装有对称分布的活动块(12)，活...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛加涛，卢延青，
申请(专利权)人：济南宏牛机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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