一种棉纱生产用加捻装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种棉纱生产用加捻装置，包括机架、护筒和转杆，所述机架下方通过螺钉有电机一，所述电机一传动输出端设置有立杆，所述立杆一侧设置有插管一，所述立杆一另一侧设置有插管二，所述插管一与所述插管二外侧设置有所述护筒，所述立杆上方设置有挑架，所述机架中部设置有所述转杆，所述转杆中部设置有槽轮，所述槽轮上方设置有滑轮，所述滑轮上方设置有线夹，所述立杆与所述电机一通过键连接，所述插管一与所述机架通过螺纹连接。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置线夹，能够对棉纱加捻后进行拉直，避免棉纱打曲缠绕造成棉纱使用不方便，满足棉纱生产用加捻装置使用的需求。需求。需求。

【技术实现步骤摘要】
一种棉纱生产用加捻装置


[0001]本技术涉及加捻装置
，具体涉及一种棉纱生产用加捻装置。

技术介绍

[0002]棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线，根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱，普梳纱：是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱，精梳纱：是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱，精梳纱选用优质原料，成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高，这类棉纱多用于织造高档织物。
[0003]目前，现有的棉纱生产用加捻装置多数直接对棉纱进行加捻，由于棉纱加捻后，容易使棉纱打曲缠绕造成棉纱使用不方便，不能满足棉纱生产用加捻装置使用需求，其次，现有的棉纱生产用加捻装置大都采用简易结构，由于棉纱加捻后，容易使棉纱收卷蓬松造成后期纺织打结，进而导致棉纱使用困难，降低了棉纱生产用加捻装置加工的质量。

技术实现思路

[0004]（一）要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种棉纱生产用加捻装置，解决了现有的棉纱生产用加捻装置，由于棉纱加捻后，容易使棉纱打曲缠绕造成棉纱使用不方便，不能满足棉纱生产用加捻装置使用需求的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种棉纱生产用加捻装置，包括机架、护筒和转杆，所述机架下方通过螺钉有电机一，所述电机一传动输出端设置有立杆，所述立杆一侧设置有插管一，所述立杆一另一侧设置有插管二，所述插管一与所述插管二外侧设置有所述护筒，所述立杆上方设置有挑架，所述机架中部设置有所述转杆，所述转杆中部设置有槽轮，所述槽轮上方设置有滑轮，所述滑轮上方设置有线夹，所述立杆与所述电机一通过键连接，所述插管一与所述机架通过螺纹连接，所述插管二与所述机架通过螺纹连接，所述护筒与所述机架通过卡槽连接，所述挑架与所述立杆插接，所述转杆与所述机架插接，所述槽轮与所述机架转动连接，所述滑轮与所述机架通过螺钉连接，所述线夹与所述机架通过螺钉连接。
[0008]进一步的，所述线夹上方一侧设置有转轴，所述转轴中部设置有滚轮，所述机架一侧壁上通过螺钉连接有电机二。
[0009]通过采用上述技术方案，所述滚轮能够对加捻好的棉纱进行转动收卷。
[0010]进一步的，所述电机二下方设置有操作箱，所述转轴上方设置有横杆，所述横杆下方设置有收卷轴，所述收卷轴上方设置有压板，所述压板上方设置有弹簧，所述护筒之间设置有隔板。
[0011]通过采用上述技术方案，所述隔板能够对棉纱之间进行防护。
[0012]进一步的，所述转轴与所述机架转动连接，所述电机二与所述转轴通过键连接，所
述滚轮与所述转轴插接。
[0013]通过采用上述技术方案，所述电机二能够带动所述转轴进行转动。
[0014]进一步的，所述操作箱与所述机架通过螺钉连接，所述横杆与所述机架插接。
[0015]通过采用上述技术方案，所述操作箱能够对装置进行控制。
[0016]进一步的，所述收卷轴与所述横杆通过螺钉连接，所述弹簧与所述横杆通过螺钉连接。
[0017]通过采用上述技术方案，所述收卷轴能够方便对棉纱轮进行固定。
[0018]进一步的，所述压板与所述弹簧通过卡槽连接，所述隔板与所述机架通过螺钉连接。
[0019]通过采用上述技术方案，所述压板能够对加捻后的棉纱进行辅助压紧收卷。
[0020]（三）有益效果
[0021]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0022]1、为解决现有的棉纱生产用加捻装置多数直接对棉纱进行加捻，由于棉纱加捻后，容易使棉纱打曲缠绕造成棉纱使用不方便，不能满足棉纱生产用加捻装置使用需求的问题，本技术通过设置线夹，能够对棉纱加捻后进行拉直，避免棉纱打曲缠绕造成棉纱使用不方便，满足棉纱生产用加捻装置使用的需求；
[0023]2、为解决现有的棉纱生产用加捻装置大都采用简易结构，由于棉纱加捻后，容易使棉纱收卷蓬松造成后期纺织打结，进而导致棉纱使用困难，降低了棉纱生产用加捻装置加工质量的问题，本技术通过设置压板和弹簧，能够对棉纱加捻后进行辅助压紧收卷，避免棉纱收卷蓬松造成后期纺织打结进而导致棉纱使用困难，提高了棉纱生产用加捻装置加工的质量。
附图说明
[0024]图1是本技术所述一种棉纱生产用加捻装置的主视图；
[0025]图2是本技术所述一种棉纱生产用加捻装置中挑架、立杆和护筒的连接关系示意图；
[0026]图3是本技术所述一种棉纱生产用加捻装置中A处的放大图。
[0027]附图标记说明如下：
[0028]1、机架；2、电机一；3、立杆；4、插管一；5、插管二；6、护筒；7、挑架；8、转杆；9、槽轮；10、滑轮；11、线夹；12、转轴；13、滚轮；14、电机二；15、操作箱；16、横杆；17、收卷轴；18、压板；19、弹簧；20、隔板。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种棉纱生产用加捻装置，包括机架1、护筒6和转杆8，机架1下方通过螺钉有电机一2，电机一2传动输出端设置有立杆3，立杆3一侧设置有插管一4，立杆3一另一侧设置有插管二5，插管一4与插管二5外侧设置有护筒6，立杆3上方设
置有挑架7，机架1中部设置有转杆8，转杆8中部设置有槽轮9，槽轮9上方设置有滑轮10，滑轮10上方设置有线夹11，立杆3与电机一2通过键连接，插管一4与机架1通过螺纹连接，插管二5与机架1通过螺纹连接，护筒6与机架1通过卡槽连接，挑架7与立杆3插接，转杆8与机架1插接，槽轮9与机架1转动连接，线夹11上方一侧设置有转轴12，转轴12中部设置有滚轮13，机架1一侧壁上通过螺钉连接有电机二14，滚轮13能够对加捻好的棉纱进行转动收卷，电机二14下方设置有操作箱15，转轴12上方设置有横杆16，横杆16下方设置有收卷轴17，收卷轴17上方设置有压板18，压板18上方设置有弹簧19，护筒6之间设置有隔板20，隔板20能够对棉纱之间进行防护，转轴12与机架1转动连接，电机二14与转轴12通过键连接，滚轮13与转轴12插接，电机二14能够带动转轴12进行转动，操作箱15与机架1通过螺钉连接，横杆16与机架1插接，操作箱15能够对装置进行控制。
[0031]如图1
‑
图3所示，本实施例中，滑轮10与机架1通过螺钉连接，线夹11与机架1通过螺钉连接，能够对棉纱加捻后进行拉直，避免棉纱打曲缠绕造成棉纱使用不方便，满足棉纱生产用加捻装置使用的需求。
[0032]如图1和图3所示，收卷轴17与横杆16通过螺钉连接，弹簧19与横杆16通过螺钉连接，压板18与弹簧19通过卡槽连接，隔板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉纱生产用加捻装置，其特征在于：包括机架（1）、护筒（6）和转杆（8），所述机架（1）下方通过螺钉有电机一（2），所述电机一（2）传动输出端设置有立杆（3），所述立杆（3）一侧设置有插管一（4），所述立杆（3）一另一侧设置有插管二（5），所述插管一（4）与所述插管二（5）外侧设置有所述护筒（6），所述立杆（3）上方设置有挑架（7），所述机架（1）中部设置有所述转杆（8），所述转杆（8）中部设置有槽轮（9），所述槽轮（9）上方设置有滑轮（10），所述滑轮（10）上方设置有线夹（11），所述立杆（3）与所述电机一（2）通过键连接，所述插管一（4）与所述机架（1）通过螺纹连接，所述插管二（5）与所述机架（1）通过螺纹连接，所述护筒（6）与所述机架（1）通过卡槽连接，所述挑架（7）与所述立杆（3）插接，所述转杆（8）与所述机架（1）插接，所述槽轮（9）与所述机架（1）转动连接，所述滑轮（10）与所述机架（1）通过螺钉连接，所述线夹（11）与所述机架（1）通过螺钉连接。2.根据权利要求1所述的一种棉纱生产用加捻装置，其特征在于：所述线夹（11）上方一侧设置有转轴（12），所述转轴（12）中部设置有滚轮（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：许理丹，
申请(专利权)人：宿迁超博纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：