一种无叶扇及其新型导风结构制造技术

一种无叶扇及其新型导风结构，包括对接安装的前壳和后壳、位于前壳和后壳之间的导风板以及设置在导风板下侧的风道组件，前壳上装设有前壳安装部，前壳安装部一侧设置有固定板，后壳内侧设置有后壳腔道，导风板包括限位侧板和设置在限位侧板一侧的挡板，导风板结构上装设有结构适配的导风叶片，导风叶片包括复数个从限位侧板一侧向下后方延伸的弧形导风片，弧形导风片在垂直方向从下至上弧度逐渐变大且最上端的导风片末端设置有弯折部，风道组件上端设置有出风口。与现有技术相比，解决了无叶扇使用时风扇噪音偏大、吹风距离过近的问题，同时可显著降低企业的材料成本和制造成本。同时可显著降低企业的材料成本和制造成本。同时可显著降低企业的材料成本和制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种无叶扇及其新型导风结构


[0001]本技术涉及无叶风扇
，特别涉及一种无叶扇新型导风结构。

技术介绍

[0002]无叶扇是是一种不具备传统扇叶的电扇，又称空气增倍机，源于空气叶片干手器。目前市场上的无叶扇产品，所使用的出风方案都是采用高速离心风轮或者是高转速涡轮增压叶轮作为驱动部件，依靠强大的风压将风挤压出去，吹向使用环境。但这些方案普遍存在以下问题，首先由于无叶扇吹出的风是依靠内部高强度的风压硬挤压吹出的，导致无叶扇在使用时的噪音比较大且吹风距离较近；其次高转速离心风轮或高转速涡轮增压叶轮电机的成本比较高，企业生产需要较高的材料成本和制造成本，从而导致采用这两种驱动部件的无叶扇整体价格昂贵。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术存在的问题提供一种结构更加合理的无叶扇新型导风结构。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：
[0005]一种无叶扇新型导风结构，包括对接安装的前壳和后壳、位于前壳和后壳之间的导风板以及设置在导风板下侧的风道组件，所述前壳上装设有前壳安装部，所述前壳安装部一侧设置有固定板，所述后壳内侧设置有后壳腔道，所述导风板包括限位侧板和设置在限位侧板一侧的挡板，所述导风板结构上装设有结构适配的导风叶片，所述导风叶片包括复数个从限位侧板一侧向下后方延伸的弧形导风片，所述弧形导风片在垂直方向从下至上弧度逐渐变大且最上端的导风片末端设置有弯折部，所述风道组件上端设置有气流口，所述气流口与导风片配合，将流经气流口的气流均匀切割捕捉。
[0006]一种无叶扇，包括无叶扇新型导风结构，所述对接安装的前壳和后壳内部下侧装设有风道组件，所述风道组件与前壳之间装设有控制板，所述风道组件与后壳之间从外至内装设有防尘网和HEPA滤网，所述风道组件下侧的前壳、后壳之间装设有摇头组件。
[0007]与现有技术相比，本技术无叶扇新型导风结构的有益效果：通过在前壳和后壳之间设置弧形导风叶片解决了无叶扇使用时风扇噪音偏大、吹风距离过近的问题，同时可显著降低企业的材料成本和制造成本，达到让客户以更低的价格享受更舒适的生活环境，其实现方式简单可靠有效，满足生产要求。
附图说明
[0008]图1为本技术中无叶扇的剖视图。
[0009]图2为本技术中无叶扇的结构爆炸图。
[0010]附图标号：1、前壳；2、后壳；21、后壳腔道；3、导风板；31、导风叶片；4、风道组件；5、控制板；6、防尘网；7、HEPA滤网；8、摇头组件。
具体实施方式
[0011]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0012]如图1至图2所示，本实施例的无叶扇新型导风结构，包括对接安装的前壳1和后壳2、位于前壳1和后壳2之间的导风板3以及设置在导风板3下侧设置的风道组件4。本实施例中，新型的前后壳结构代替了包括出风框、导风条、导风板、后壳的传统出风口组件结构，可应用于目前市场上的无叶扇等家居产品上。
[0013]前壳1上装设有形状适配的腰型孔状的前壳安装部，具体的，前壳安装部外侧设置有固定板，后壳2内侧设置有后壳腔道21。导风板3包括限位侧板和设置在限位侧板一侧的弧形挡板，导风板3上装设有结构适配的导风叶片31，导风叶片31包括复数个从限位侧板一侧向下后方延伸的弧形导风片，具体的，弧形导风片在垂直方向从下至上弧度逐渐变大且最上端的导风片末端设置有向上翘起的弯折部，同时导风片从下至上逐渐变大。风道组件4上端设置有气流口，气流口与导风片配合，将风道组件4气流口吹出的风经前壳1、导风板3和后壳2形成腔道后顺畅的向上、向前引导，弧形的导风片将前壳1出风口隔成多个平行出风口，均匀的切割捕捉气流。
[0014]实际中该新型导风结构应用于无叶扇，具体的，无叶扇包括有该新型导风结构，除此之外对接安装的前壳1和后壳2内部下侧的风道组件4与前壳1之间装设有控制板5，风道组件4与后壳2之间从外至内装设有防尘网6和HEPA滤网7，风道组件4下侧的前壳1、后壳2之间装设有驱动无叶扇转动的摇头组件8。
[0015]本技术提供一种无叶扇新型导风结构，与现有技术相比，该无叶扇新型导风结构通过在前壳和后壳之间设置弧形导风叶片解决了无叶扇使用时风扇噪音偏大、吹风距离过近的问题，同时可显著降低企业的材料成本和制造成本，达到让客户以更低的价格享受更舒适的生活环境，其实现方式简单可靠有效，满足生产要求。
[0016]最后应说明的是：以上实施例仅说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无叶扇新型导风结构，包括对接安装的前壳(1)和后壳(2)、位于前壳(1)和后壳(2)之间的导风板(3)以及设置在导风板(3)下侧的风道组件(4)，其特征在于，所述前壳(1)上装设有前壳安装部，所述前壳安装部一侧设置有固定板，所述后壳(2)内侧设置有后壳腔道(21)，所述导风板(3)包括限位侧板和设置在限位侧板一侧的挡板，所述导风板(3)上装设有结构适配的导风叶片(31)，所述导风叶片(31)包括复数个从限位侧板一侧向下后方延伸的弧形导风片，所述弧形导风片在垂直方向从下至上弧度...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚国宁，范晨琼，孔海转，姚洲，
申请(专利权)人：宁波先锋电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：