一种用于汽车仪表板自动换模工装的防错机构制造技术

一种用于汽车仪表板自动换模工装的防错机构，属于汽车仪表板加工设备技术领域，克服了现有技术追溯系统缺少物理防错的措施，报废品有可能由于人为疏忽流入到下一道工序，影响产品质量和安全的问题，特征是在气动剪总成壳体的壳体后立板上加工有壳体矩形开口，在气动剪总成壳体的壳体底板上安装有气动剪，在气动剪外壳的上面水平固定安装有直线导轨，连接杆穿过气动剪总成壳体的壳体后立板上的矩形通孔与气动剪外壳相连接，有益效果是通过气动剪将合格品的汽车仪表板上的“防错柱”剪断，否则由于“防错柱”的存在，汽车仪表板与后续设备上的模具形成干涉，无法再加工，从而实现了汽车仪表板的物理防错，提高了产品的质量和安全性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于汽车仪表板自动换模工装的防错机构


[0001]本技术属于汽车仪表板加工设备
，特别涉及一种用于汽车仪表板自动换模工装的防错机构。

技术介绍

[0002]现有技术中，汽车仪表板加工设备的模具与产品之间是通过追溯系统进行防错的，即在产品上有一个二维码标签，每一个工位都会扫描该二维码，将该工位的工作信息传送到追溯系统，如果该工位出现工作失败，则该产品被确认为报废品，就不会流入下一工序。但是，现有技术中，追溯系统缺少物理防错的措施，报废品有可能由于人为疏忽标记错产品信息，而流入到下一道工序，而一旦报废品流入到下一道工序并安装到汽车总成上，就会造成产品质量问题，甚至导致与气囊相关的安全问题。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的问题是克服现有技术的不足之处，提供可以对产品加工后进行物理防错印证的机构，杜绝报废品流入后续工序，与产品追溯系统形成双重保险，从而保证产品质量的一种用于汽车仪表板自动换模工装的防错机构。
[0004]本技术采用的技术方案包括工字型支架、圆柱支架和气缸支架，在工字型支架和圆柱支架的上面固定安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于汽车仪表板自动换模工装的防错机构，包括工字型支架（4
‑
1）、圆柱支架（4
‑
2）和气缸支架（9），其特征在于，在工字型支架（4
‑
1）和圆柱支架（4
‑
2）的上面固定安装有气动剪总成壳体（5），所述气动剪总成壳体（5）的壳体后立板（5
‑
2）上加工有壳体矩形开口（5
‑
3），在气动剪总成壳体（5）的壳体底板（5
‑
1）上安装有气动剪（1），在气动剪外壳（3）的上面水平固定安装有直线导轨（2），在所述气缸支架（9）的上端安装有气缸（8），气缸（8）的前端活塞杆安装有连接杆（7），该连接杆（7）穿过壳体后立板（5
‑
2）上的壳体矩形开口（5
‑
3）与气动剪外壳（3）相连接，在气缸（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亮，王严，辛效兵，杨天池，刘安龙，张志城，周平洋，肖红波，李永生，朱洪亮，韩培成，
申请(专利权)人：沈阳金杯延锋汽车内饰系统有限公司，
类型：新型
国别省市：