一种使用性能优异的溶气气浮机制造技术

本实用新型专利技术属于气浮机技术领域，尤其为一种使用性能优异的溶气气浮机，针对在现有技术中的气浮机对微小颗粒的分离效率低，且不便于将浮渣排出，使用效果差的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的底部四角均固定安装有支腿，箱体内固定安装有隔板，箱体的底部内壁上转动安装有第一转轴的底端，第一转轴的外侧固定安装有多个粉碎叶片，箱体的底部固定安装有空气压缩机，空气压缩机的输出端固定连通有连接管的底端，连接管的顶端延伸至箱体内并固定连通有环形出气管。本实用新型专利技术结构设计合理，可以有效的提高对污水中的微小颗粒的分离效率，并且可以通过风力将浮渣通过排渣口排出，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种使用性能优异的溶气气浮机


[0001]本技术涉及气浮机
，尤其涉及一种使用性能优异的溶气气浮机。

技术介绍

[0002]气浮机是溶气系统在水中产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固液分离的水处理设备。气浮机是一种去除各种工业和市政污水中的固体悬浮物、油脂及各种胶状物的设备。该设备广泛应用于炼油、化工、酿造、植物油生产与精炼、屠宰、电镀、印染等工业废水和市政污水的处理。
[0003]然而，在现有技术中的气浮机对微小颗粒的分离效率低，且不便于将浮渣排出，使用效果差，因此我们提出了一种使用性能优异的溶气气浮机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决在现有技术中的气浮机对微小颗粒的分离效率低，且不便于将浮渣排出，使用效果差的缺点，而提出的一种使用性能优异的溶气气浮机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种使用性能优异的溶气气浮机，包括箱体，所述箱体的底部四角均固定安装有支腿，箱体内固定安装有隔板，箱体的底部内壁上转动安装有第一转轴的底端，第一转轴的外侧固定安装有多个粉碎叶片，箱体的底部固定安装有空气压缩机，空气压缩机的输出端固定连通有连接管的底端，连接管的顶端延伸至箱体内并固定连通有环形出气管，环形出气管的顶部固定连通有多个出气头，箱体的底部内壁上转动安装有第二转轴的底端，箱体的顶部内壁上固定安装有集气罩，集气罩内转动安装有第三转轴，第三转轴的底端固定安装有扇叶，集气罩的底部固定安装有导气管，箱体的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有第四转轴，第四转轴的外侧固定安装有三个第一锥形齿轮，第一转轴、第二转轴与第三转轴的顶端均延伸至箱体的上方并固定安装有第二锥形齿轮，三个第一锥形齿轮与相对应的第二锥形齿轮相啮合，第四转轴的右端固定连接有凸轮，箱体的顶部滑动连接有矩形杆，矩形杆的顶部固定安装有顶板，凸轮与顶板的底部滚动接触，顶板的底部与箱体的顶部相互靠近的一侧固定连接有多个弹簧，矩形杆的底端延伸至箱体内并固定安装有连接板，连接板的内侧转动安装有空心轴，空心轴滑动套设在第二转轴的外侧，空心轴的外侧固定安装有多个搅拌杆，多个搅拌杆的底部均固定连接有多个竖杆。
[0007]优选的，所述箱体的一侧顶部与另一侧底部分别固定安装有进水管与出水管，出水管上设有截止阀，便于进水与出水。
[0008]优选的，所述第三转轴的外侧转动安装有轴套，轴套的一侧固定连接有固定杆的一端，固定杆的另一端固定连接有集气罩的内壁上，便于转动安装第三转轴。
[0009]优选的，所述箱体的顶部开设有进气口，第三转轴位于进气口的内侧，便于进风。
[0010]优选的，所述空心轴的一侧内壁上开设有连接孔，第二转轴的外侧固定安装有卡
杆，卡杆滑动连接在连接孔内，使得第二转轴可以带动空心轴转动。
[0011]优选的，所述箱体的另一侧开设有倾斜设置的排渣口，箱体的另一侧固定安装有排渣管，排渣管与排渣口相匹配，便于排渣。
[0012]本技术中，所述的一种使用性能优异的溶气气浮机，通过启动电机，通过三个第一锥形齿轮与相对应的第二锥形齿轮的啮合传动，即可带动第一转轴、第二转轴以及第三转轴同步转动，使得第一转轴带动多个粉碎叶片将污水里较大的颗粒进行粉碎处理，同时启动空气压缩机，将空气通过连接管的环形出气管共同配合，从而多个出气头输送进箱体内，同时可以通过第二转轴在卡杆与连接孔的共同作用带动空心轴转动，从而可以通过多个搅拌杆与竖杆将空气打碎成多个微小气泡，使得污水中的微小颗粒在多个微小气泡的作用下被吸附漂浮在液面上，同时可以通过凸轮与顶板的滚动接触，以及多个弹簧的弹性形变，即可带动空心轴往复上下移动，进而可以进一步提高其溶气效果，并且可以通过第三转轴带动扇叶转动，将风力通过导气管吹向漂浮在液面上的浮渣，使得浮渣可以通过倾斜设置的排渣口排出，使用方便；
[0013]本技术结构设计合理，可以有效的提高对污水中的微小颗粒的分离效率，并且可以通过风力将浮渣通过排渣口排出，使用方便。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种使用性能优异的溶气气浮机的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种使用性能优异的溶气气浮机的A部分的结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种使用性能优异的溶气气浮机的B部分的结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种使用性能优异的溶气气浮机的C部分的结构示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、支腿；3、隔板；4、第一转轴；5、粉碎叶片；6、空气压缩机；7、连接管；8、环形出气管；9、出气头；10、第二转轴；11、集气罩；12、第三转轴；13、扇叶；14、导气管；15、电机；16、第四转轴；17、第一锥形齿轮；18、第二锥形齿轮；19、凸轮；20、矩形杆；21、顶板；22、弹簧；23、连接板；24、空心轴；25、搅拌杆；26、竖杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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4，一种使用性能优异的溶气气浮机，包括箱体1，箱体1的底部四角均固定安装有支腿2，箱体1内固定安装有隔板3，箱体1的底部内壁上转动安装有第一转轴4的底端，第一转轴4的外侧固定安装有多个粉碎叶片5，箱体1的底部固定安装有空气压缩机6，空气压缩机6的输出端固定连通有连接管7的底端，连接管7的顶端延伸至箱体1内并固定连通有环形出气管8，环形出气管8的顶部固定连通有多个出气头9，箱体1的底部内壁上转动安装有第二转轴10的底端，箱体1的顶部内壁上固定安装有集气罩11，集气罩11内转动安装有第三转轴12，第三转轴12的底端固定安装有扇叶13，集气罩11的底部固定安装有导气管14，箱体1的顶部固定安装有电机15，电机15的输出轴上固定连接有第四转轴16，第四转轴16的外侧固定安装有三个第一锥形齿轮17，第一转轴4、第二转轴10与第三转轴12的顶端均延伸
至箱体1的上方并固定安装有第二锥形齿轮18，三个第一锥形齿轮17与相对应的第二锥形齿轮18相啮合，第四转轴16的右端固定连接有凸轮19，箱体1的顶部滑动连接有矩形杆20，矩形杆20的顶部固定安装有顶板21，凸轮19与顶板21的底部滚动接触，顶板21的底部与箱体1的顶部相互靠近的一侧固定连接有多个弹簧22，矩形杆20的底端延伸至箱体1内并固定安装有连接板23，连接板23的内侧转动安装有空心轴24，空心轴24滑动套设在第二转轴10的外侧，空心轴24的外侧固定安装有多个搅拌杆25，多个搅拌杆25的底部均固定连接有多个竖杆26。
[0021]箱体1的一侧顶部与另一侧底部分别固定安装有进水管与出水管，出水管上设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种使用性能优异的溶气气浮机，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的底部四角均固定安装有支腿（2），箱体（1）内固定安装有隔板（3），箱体（1）的底部内壁上转动安装有第一转轴（4）的底端，第一转轴（4）的外侧固定安装有多个粉碎叶片（5），箱体（1）的底部固定安装有空气压缩机（6），空气压缩机（6）的输出端固定连通有连接管（7）的底端，连接管（7）的顶端延伸至箱体（1）内并固定连通有环形出气管（8），环形出气管（8）的顶部固定连通有多个出气头（9），箱体（1）的底部内壁上转动安装有第二转轴（10）的底端，箱体（1）的顶部内壁上固定安装有集气罩（11），集气罩（11）内转动安装有第三转轴（12），第三转轴（12）的底端固定安装有扇叶（13），集气罩（11）的底部固定安装有导气管（14），箱体（1）的顶部固定安装有电机（15），电机（15）的输出轴上固定连接有第四转轴（16），第四转轴（16）的外侧固定安装有三个第一锥形齿轮（17），第一转轴（4）、第二转轴（10）与第三转轴（12）的顶端均延伸至箱体（1）的上方并固定安装有第二锥形齿轮（18），三个第一锥形齿轮（17）与相对应的第二锥形齿轮（18）相啮合，第四转轴（16）的右端固定连接有凸轮（19），箱体（1）的顶部滑动连接有矩形杆（20），矩形杆（20）的顶部固定安装有顶板（21），凸轮（19）与顶板（21）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐敏刚，周晓华，
申请(专利权)人：无锡青元机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：