本实用新型专利技术涉及炉渣回收技术领域，具体为一种炉渣回收加工用物料转运装置，包括架体，所述架体的下侧设置有移动轮，所述架体的内端安装有转运框，且转运框的上侧设置有铰接板，所述转运框的左右两端分别固定连接有连接杆，且右侧所述连接杆的另一端通过轴承与架体的内壁相连接，左侧所述连接杆的外侧贯穿架体内壁固定连接有转把，左侧所述连接杆的外侧固定套接有滑块，所述架体的内部开设有与滑块相配合的环槽。本实用新型专利技术设置有连接杆和转把，实现对物料的倾倒，且可降低物料倾倒的工作强度，设置有金属片和卡块，便于进行后续的回收工作，且减少转运框受高温损坏现象的出现。且减少转运框受高温损坏现象的出现。且减少转运框受高温损坏现象的出现。
【技术实现步骤摘要】
一种炉渣回收加工用物料转运装置
[0001]本技术涉及炉渣回收
，具体为一种炉渣回收加工用物料转运装置。
技术介绍
[0002]炉渣主要由熔渣、石子、金属物、玻璃、陶瓷、沙子等组成的不均匀混合物，炉渣的化学性质比较稳定、耐久性较好，具备较高的强度，在我国炉渣作为一般固体废弃物得到资源化再利用的大力推广应用，在实际使用的过程中，工作人员需借助转运装置将炉渣移送至指定区域后集中收集，以便于后续对炉渣的回收处理，目前，现有的转运装置其本身在使用时，多为一体式设置，在将转运装置推动至指定区域后，需耗损较多的体力实现对物料的倾倒，导致其在使用时的转运效率不理想，为此我们提出了一种炉渣回收加工用物料转运装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种炉渣回收加工用物料转运装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的转运装置在使用时倾倒较为不便的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种炉渣回收加工用物料转运装置，包括架体，所述架体的下侧设置有移动轮，所述架体的内端安装有转运框，且转运框的上侧设置有铰接板，所述转运框的左右两端分别固定连接有连接杆，且右侧所述连接杆的另一端通过轴承与架体的内壁相连接，左侧所述连接杆的外侧贯穿架体内壁固定连接有转把，左侧所述连接杆的外侧固定套接有滑块，所述架体的内部开设有与滑块相配合的环槽，所述架体右侧的顶端设置有限位机构。
[0005]优选的，所述转运框的内部设置有滤网，所述转运框内壁的左右两侧分别固定连接有限位块，且限位块的上侧与滤网相抵接。
[0006]优选的，所述转运框顶端的左右两侧分别铰接有铰接板，所述转运框的外侧与铰接板相对应的位置固定套接有限位环。
[0007]优选的，所述转运框的底端开设有凹槽，且凹槽的内部设置有金属片。
[0008]优选的，所述金属片的左右两侧分别固定连接有卡块，所述凹槽的内壁与卡块相对应的位置开设有卡槽，且卡槽的内壁与卡块的外表面相接触，所述金属片的上侧横向等距分布有接触块，且凹槽的内壁开设有与接触块相配合的槽洞。
[0009]优选的，所述限位机构包括容置槽，所述容置槽开设在架体的顶端，所述容置槽的内部竖向插设有螺杆，且螺杆的下侧通过轴承连接有插设块，所述插设块的下侧贯穿容置槽内壁延伸至右侧连接杆的内部，右侧所述连接杆的内部均匀开设有与插设块相配合的限位槽，所述插设块内端的左右两端分别固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的另一端与容置槽的内壁固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置有连接杆和转把，使用时，工作人员可通过转动转把，从而使得转把内端连接连接杆同时转动，此时架体
上侧设置的转运框得以发生角度变化，进而实现对物料的倾倒，且可降低物料倾倒的工作强度，同时便于工作人员对转运框的内壁进行清理，提升本装置使用过程中的便捷性
[0011]通过设置有金属片和卡块，在使用时，工作人员可将金属片卡合在凹槽的内部，进而可有效对转运框内部的物料进行冷却，便于进行后续的回收工作，且减少转运框受高温损坏现象的出现，同时可提升本装置在转运过程中的安全性。
附图说明：
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0014]图2为本技术的结构侧视示意图；
[0015]图3为本技术的图1中A的局部放大示意图；
[0016]图4为本技术的图1中B的局部放大示意图。
[0017]图中：1、架体；2、移动轮；3、转运框；4、铰接板；5、限位环；6、连接杆；7、容置槽；8、螺杆；9、插设块；10、伸缩杆；11、滑块；12、转把；13、金属片；14、卡块；15、接触块；16、滤网。
具体实施方式：
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种炉渣回收加工用物料转运装置，包括架体1，架体1的下侧设置有移动轮2，架体1的内端安装有转运框3，且转运框3的上侧设置有铰接板4，转运框3的左右两端分别固定连接有连接杆6，且右侧连接杆6的另一端通过轴承与架体1的内壁相连接，左侧连接杆6的外侧贯穿架体1内壁固定连接有转把12，左侧连接杆6的外侧固定套接有滑块11，架体1的内部开设有与滑块11相配合的环槽，在摇动转把12时，其外侧连接的滑块11受力在环槽中滑动，可有效保证转运框3转动过程中的稳定性，架体1右侧的顶端设置有限位机构；
[0020]进一步的，根据附图1所示，转运框3的内部设置有滤网16，转运框3内壁的左右两侧分别固定连接有限位块，且限位块的上侧与滤网16相抵接，使用时，工作人员可将滤网16置于转运框3的内部，进而使得滤网16的下侧与限位块相接触，通过滤网16的设置，阻隔炉渣中较大颗粒的石子，收集完成后，可将滤网16从转运框3的内部取出，从而保持物料均一性。
[0021]进一步的，根据附图1所示，转运框3顶端的左右两侧分别铰接有铰接板4，转运框3的外侧与铰接板4相对应的位置固定套接有限位环5，使用时，工作人员可依次拉动架体1上侧设置的两组铰接板4，从而使得铰接板4受力发生角度变化，通过转运框3外侧设置的限位环5，实现对铰接板4的限位，通过铰接板4的设置，可有效避免滤渣在进料的过程中出现溢
散现象，进而实现对工作环境的保护。
[0022]进一步的，根据附图1和附图4所示，转运框3的底端开设有凹槽，且凹槽的内部设置有金属片13，在使用时，工作人员可将金属片13卡合在凹槽的内部，进而可有效对转运框3内部的物料进行冷却，便于进行后续的回收工作，同时可提升本装置使用过程中的安全性。
[0023]进一步的，根据附图1和附图4所示，金属片13的左右两侧分别固定连接有卡块14，凹槽的内壁与卡块14相对应的位置开设有卡槽，且卡槽的内壁与卡块14的外表面相接触，金属片13的上侧横向等距分布有接触块15，且凹槽的内壁开设有与接触块15相配合的槽洞，在使用时，工作人员可通过卡块14的设置，将达到使用寿命的金属片13进行及时更换，同时通过金属片13上侧设置接触块15，可有效提升金属片13的热传导效果，从而加速物料的散热速度，减少转运框3受高温损坏现象的出现。
[0024]进一步的，根据附图1和附图3所示，限位机构包括容置槽7，容置槽7开设在架本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种炉渣回收加工用物料转运装置，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)的下侧设置有移动轮(2)，所述架体(1)的内端安装有转运框(3)，且转运框(3)的上侧设置有铰接板(4)，所述转运框(3)的左右两端分别固定连接有连接杆(6)，且右侧所述连接杆(6)的另一端通过轴承与架体(1)的内壁相连接，左侧所述连接杆(6)的外侧贯穿架体(1)内壁固定连接有转把(12)，左侧所述连接杆(6)的外侧固定套接有滑块(11)，所述架体(1)的内部开设有与滑块(11)相配合的环槽，所述架体(1)右侧的顶端设置有限位机构。2.根据权利要求1所述的一种炉渣回收加工用物料转运装置，其特征在于：所述转运框(3)的内部设置有滤网(16)，所述转运框(3)内壁的左右两侧分别固定连接有限位块，且限位块的上侧与滤网(16)相抵接。3.根据权利要求1所述的一种炉渣回收加工用物料转运装置，其特征在于：所述转运框(3)顶端的左右两侧分别铰接有铰接板(4)，所述转运框(3)的外侧与铰接板(4)相对应的位置固定套接有限位环(5)。4.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖善懋，刘进生，谢钦有，梁桂铭，
申请(专利权)人：深耀环境科技山东有限公司，
类型：新型
国别省市：
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