一种改进的仔猪养殖饲料加工装置制造方法及图纸

技术编号:30591921 阅读:16 留言:0更新日期:2021-11-03 22:58
本实用新型专利技术提供了一种改进的仔猪养殖饲料加工装置,还包括至少两个设置于安装支架上的料仓、设置于安装支架上位置低于料仓下端的称重装置、称重料筒、设置于称重料筒下方的搅拌混合装置和设置于搅拌混合装置外侧的保温结构,所述称重料筒的下端设置有称重出料管,所述称重出料管上设置有称重出料阀,所述搅拌混合装置上端设置有混合入料口和混合入料管结构,所述搅拌混合装置的混合出料管上设置有出料流量检测装置,所述混合入料管结构与原料桶连接,所述料仓下方设置有用于将料仓内原料导入称重料筒内的料仓出料管,所述料仓出料管上设置有用于控制料仓出料的料仓出料阀。通过本实用新型专利技术能够保证饲料加工质量,提高喂食质量,降低工作强度。降低工作强度。降低工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种改进的仔猪养殖饲料加工装置


[0001]本技术属于仔猪养殖领域,尤其涉及一种改进的仔猪养殖饲料加工装置。

技术介绍

[0002]仔猪为刚出生的小猪,一直长到30公斤左右的猪,都称为仔猪。出生后的仔猪断奶后,采食量随日龄的增加而逐渐增多,一般到了35日龄左右便会出现贪食、抢食的现象,这种旺盛的采食现象,苗猪进入旺食期至60日龄之间,体重可增加1倍,每天增重可达0.5公斤以上。因此,抓好仔猪旺食期的饲养,可促进仔猪快速增重,提前出栏,使养猪效益明显提高。在给仔猪配给饲料时,需要将多种原料进行混合,随着仔猪的食量增大,各种添加饲料量也会随着增加,从而混合加工困难,不能够有效保证各种原料的配比满足混合喂食要求,同时工作强度大,给仔猪的喂食量不能有效控制。在气温比较低时,因为各种原因,搅拌好的饲料需要一段时间才能喂给仔猪,所以喂给仔猪的饲料温度较低,影响喂食质量。从而需要一种仔猪养殖饲料加工装置以满足使用需要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是,提供一种改进的仔猪养殖饲料加工装置,能够保证饲料加工质量,提高喂食质量,降低工作强度。
[0004]为实现该目的,提供了一种改进的仔猪养殖饲料加工装置,包括用于安装支撑的安装支架,还包括至少两个设置于安装支架上的料仓、设置于安装支架上位置低于料仓下端用于添加原料称重的称重装置、设置于称重装置下方与称重装置连接的称重料筒、设置于称重料筒下方用于将各种原料进行混合搅拌的搅拌混合装置和设置于搅拌混合装置外侧用于对搅拌混合装置内原料进行保温加热的保温结构,所述称重料筒的下端设置有称重出料管,所述称重出料管上设置有称重出料阀,所述搅拌混合装置上端设置有混合入料口和用于加入流体原料的混合入料管结构,所述搅拌混合装置的混合出料管上设置有用于对出料进行检测控制喂食量的出料流量检测装置,所述混合入料管结构与提供流体原料的原料桶连接,所述混合入料口设置于称重出料管下方,所述料仓下方设置有用于将料仓内原料导入称重料筒内的料仓出料管,所述料仓出料管上设置有用于控制料仓出料的料仓出料阀,所述料仓出料阀、称重装置、称重出料阀、混合入料管结构、保温结构、出料流量检测装置和搅拌混合装置分别与一控制装置信号连接。
[0005]优选地,所述搅拌混合装置还包括搅拌支架、设置于搅拌支架上的混合罐和设置于混合罐上用于对混合罐内原料进行搅拌的搅拌结构,所述混合出料管设置于混合罐侧壁下端,所述混合出料管上设置有混合出料阀,所述混合出料阀设置于混合罐和出料流量检测装置间,所述混合入料口和混合入料管结构设置于混合罐上端,所述搅拌结构和混合出料阀分别与控制装置信号连接。
[0006]优选地,所述保温结构包括套设于混合罐外侧的保温筒、设置于保温筒内与混合罐外侧接触用于对混合罐保温加热的加热液、设置于保温筒内用于对加热液加热的电加热
器和设置于混合罐底部用于对混合罐内温度检测控制加热的温度检测,所述电加热器和温度检测分别与控制装置信号连接。
[0007]优选地,所述搅拌结构包括设置于混合罐上端的混合电机、一端与混合电机连接另一端贯穿混合罐上端面伸入到混合罐内底部的搅拌轴和至少两对设置于搅拌轴上的搅拌叶,所述混合电机与控制装置信号连接。
[0008]优选地,所述混合入料管结构包括一端与混合罐上端连接并且另一端与原料桶连接的混合入料管、设置于混合入料管上的入料流量检测装置和设置于混合入料管上的混合入料控制阀,所述混合入料控制阀设置于混合罐和入料流量检测装置之间,所述混合入料控制阀和入料流量检测装置与控制装置信号连接。
[0009]优选地,所述原料桶上设置有用于将原料桶内原料进行输送的原料泵,所述原料泵还设置于混合入料管上,所述混合入料管伸入到原料桶内部底端。
[0010]优选地,所述混合入料口设置为漏斗形。
[0011]优选地,所述料仓出料管与料仓连接端的相对端置于称重料筒的上方。
[0012]本技术与现有技术相比,其有益效果在于:
[0013]在本技术中通过控制装置协调料仓出料阀、称重装置、称重出料阀、混合入料管结构、保温结构、出料流量检测装置和搅拌混合装置配合工作,从而能够根据需要设置进行自动搅拌混合,进行保温加热,控制喂食量,提高自动化程度,能够保证饲料加工质量,提高喂食质量,降低工作强度。在本技术中保温结构的设置能够有效根据需要控制喂食饲料的温度,从而提高喂食质量,同时通过设置出料流量检测装置能够有效控制配给仔猪的喂食量,从而能够满足喂食需要,避免浪费,节省成本。在本技术中通过设置一个称重装置配合称重料筒对各原料进行分别称重,能够有效简化结构,降低成本,提高稳定性。在本技术中混合入料管结构通过设置入料流量检测装置进行检测能够有效控制流体原料的加入量,提高控制的精确性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图进一步详细描述本技术的技术方案,但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0016]如图1所示,本技术提供了一种改进的仔猪养殖饲料加工装置,包括用于安装支撑的安装支架1,还包括至少两个设置于安装支架1上的料仓3、设置于安装支架1上位置低于料仓3下端用于添加原料称重的称重装置5、设置于称重装置5下方与称重装置5连接的称重料筒6、设置于称重料筒6下方用于将各种原料进行混合搅拌的搅拌混合装置2和设置于搅拌混合装置2外侧用于对搅拌混合装置2内原料进行保温加热的保温结构9,称重料筒6的下端设置有称重出料管61,称重出料管61上设置有称重出料阀7,搅拌混合装置2上端设置有混合入料口23和用于加入流体原料的混合入料管结构8,搅拌混合装置2的混合出料管24上设置有用于对出料进行检测控制喂食量的出料流量检测装置10,混合入料管结构8与提供流体原料的原料桶100连接,混合入料口23设置于称重出料管61下方,料仓3下方设置
有用于将料仓3内原料导入称重料筒6内的料仓出料管31,料仓出料管31上设置有用于控制料仓3出料的料仓出料阀4,料仓出料阀4、称重装置5、称重出料阀7、混合入料管结构8、保温结构9、出料流量检测装置10和搅拌混合装置2分别与一控制装置信号连接。混合入料口23设置为漏斗形。料仓出料管31与料仓3连接端的相对端置于称重料筒6的上方。
[0017]在本实施例中,控制装置可以为PLC并且设置有控制屏,能够根据需要对各种原料的加入进行控制,使得操作简洁方便。称重装置5为称重传感器。称重出料管61可以深入到混合入料口23内避免原料溢出。混合入料管结构8加入的流体原料可以为水或仔猪稀饭等。料仓3根据需要可以设置两个或三个或四个,各料仓3结构相同并且分别设置料仓出料阀4进行出料控制。出料流量检测装置10为流量传感器,通过出料流量检测装置10能够满足喂食需要,避免浪费,节省成本。
[0018]搅拌混合装置2还包括搅拌支架21、设置于搅拌支架21上的混合罐22和设置于混合罐22上用于对混合罐22内原料进行搅拌的搅拌结构本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进的仔猪养殖饲料加工装置,包括用于安装支撑的安装支架(1),其特征在于,还包括至少两个设置于安装支架(1)上的料仓(3)、设置于安装支架(1)上位置低于料仓(3)下端用于添加原料称重的称重装置(5)、设置于称重装置(5)下方与称重装置(5)连接的称重料筒(6)、设置于称重料筒(6)下方用于将各种原料进行混合搅拌的搅拌混合装置(2)和设置于搅拌混合装置(2)外侧用于对搅拌混合装置(2)内原料进行保温加热的保温结构(9),所述称重料筒(6)的下端设置有称重出料管(61),所述称重出料管(61)上设置有称重出料阀(7),所述搅拌混合装置(2)上端设置有混合入料口(23)和用于加入流体原料的混合入料管结构(8),所述搅拌混合装置(2)的混合出料管(24)上设置有用于对出料进行检测控制喂食量的出料流量检测装置(10),所述混合入料管结构(8)与提供流体原料的原料桶(100)连接,所述混合入料口(23)设置于称重出料管(61)下方,所述料仓(3)下方设置有用于将料仓(3)内原料导入称重料筒(6)内的料仓出料管(31),所述料仓出料管(31)上设置有用于控制料仓(3)出料的料仓出料阀(4),所述料仓出料阀(4)、称重装置(5)、称重出料阀(7)、混合入料管结构(8)、保温结构(9)、出料流量检测装置(10)和搅拌混合装置(2)分别与一控制装置信号连接。2.根据权利要求1所述的一种改进的仔猪养殖饲料加工装置,其特征在于,所述搅拌混合装置(2)还包括搅拌支架(21)、设置于搅拌支架(21)上的混合罐(22)和设置于混合罐(22)上用于对混合罐(22)内原料进行搅拌的搅拌结构(26),所述混合出料管(24)设置于混合罐(22)侧壁下端,所述混合出料管(24)上设置有混合出料阀(25),所述混合出料阀(25)设置于混合罐(22)和出料流量检测装置(10)间,所述混合入料口(23)和混合入料管结构(8)设置于混合罐(22)上端,所述搅拌结构(26)和混合出料阀(25)分别与控制装置信号连接。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐朗宸
申请(专利权)人:清远市溢珈畜牧养殖有限公司
类型:新型
国别省市:

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