一种基于薄荷脑增溶技术的搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于薄荷脑增溶技术的搅拌设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐的底部固定连接有四个支腿，所述搅拌罐包括罐体，所述罐体外壁的右侧固定连接有进水管，所述罐体的底部和顶部分别固定连接有出料管和两个进料管，所述罐体的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括壳体，所述壳体的上方且位于罐体外壁的顶部安装有电机，所述电机的输出端通过转轴延伸至罐体的内部并贯穿于壳体的底壁，所述壳体的底部且位于转轴的左侧固定连接有排液管，本实用新型专利技术涉及薄荷脑生产技术领域。该基于薄荷脑增溶技术的搅拌设备，通过将薄荷脑溶于乙醇，再将混合后的溶液溶于水统一在一个设备内，在罐体内部实现搅拌，缩短了生产流程。缩短了生产流程。缩短了生产流程。

【技术实现步骤摘要】
一种基于薄荷脑增溶技术的搅拌设备


[0001]本技术涉及薄荷脑生产
，具体为一种基于薄荷脑增溶技术的搅拌设备。

技术介绍

[0002]薄荷脑为薄菏油中得到的一种饱和的环状醇，又名薄荷醇、薄荷冰，易燃，燃烧充分，燃烧中无烟，薄荷脑为无色针状或棱柱状结晶或白色结晶性粉末；有薄荷的特殊香气，味初灼热后清凉；乙醇溶液显中性反应，薄荷脑在乙醇、氯仿、乙醚、液状石蜡或挥发油中极易溶解，在水中极微溶解。
[0003]薄荷脑由于易溶于乙醇，在进行薄荷脑的溶解时，通常先将薄荷脑溶于乙醇后，再将混合后溶液在溶于水，但是现有的生产工艺通常分工序进行，延长了生产流程，降低了生产效率，为此，我们设计出一种基于薄荷脑增溶技术的搅拌设备，来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种基于薄荷脑增溶技术的搅拌设备，解决了现有的生产工艺通常分工序进行，延长了生产流程，降低了生产效率的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种基于薄荷脑增溶技术的搅拌设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐的底部固定连接有四个支腿，所述搅拌罐包括罐体，所述罐体外壁的右侧固定连接有进水管，所述罐体的底部和顶部分别固定连接有出料管和两个进料管，所述罐体的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括壳体，所述壳体的上方且位于罐体外壁的顶部安装有电机，所述电机的输出端通过转轴延伸至罐体的内部并贯穿于壳体的底壁，所述壳体的底部且位于转轴的左侧固定连接有排液管，所述转轴的外部且位于壳体的内部和外部分别固定连接有多个第一搅拌桨和多个第二搅拌桨。
[0006]优选的，所述第一搅拌桨和第二搅拌桨结构相同，所述第二搅拌桨包括套筒，所述套筒的外壁上固定连接有两个桨叶，且两个桨叶关于套筒轴线所在的直线呈对称分布。
[0007]优选的，四个所述支腿均沿竖直方向设置，且四个支腿呈矩形阵列分布。
[0008]优选的，所述进水管、出料管和两个进料管均与罐体的内部相连通，两个所述进料管关于转轴轴线所在的直线呈对称分布，所述排液管与壳体的内部相连通。
[0009]优选的，所述壳体的顶部固定连接在罐体的内顶壁上，所述电机通过两个角铁固定连接在罐体上，两个所述角铁关于电机输出端轴线所在的直线呈对称分布。
[0010]优选的，所述电机的输出端通过联轴器与转轴的顶端固定连接，所述转轴沿竖直方向分布。
[0011]优选的，所述转轴通过两个轴承分别与罐体的顶部和壳体的底部转动连接。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种基于薄荷脑增溶技术的搅拌设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014](1)、该基于薄荷脑增溶技术的搅拌设备，通过将薄荷脑溶于乙醇，再将混合后的溶液溶于水两个工序统一在一个设备内，在罐体内部实现先后搅拌，缩短了生产流程，提高了生产效率。
[0015](2)、该基于薄荷脑增溶技术的搅拌设备，通过两次混溶作业均在一个罐体内部进行，避免了罐体向罐体之间的溶液转移作业，从而降低了材料的损耗，降低了资源的浪费，节约了生产成本。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术搅拌罐的结构示意图；
[0018]图3为本技术搅拌机构的结构示意图；
[0019]图中：1、搅拌罐；2、支腿；3、罐体；4、进水管；5、出料管；6、进料管；7、搅拌机构；8、壳体；9、电机；10、角铁；11、转轴；12、排液管；13、第一搅拌桨；14、第二搅拌桨；15、套筒；16、桨叶。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种基于薄荷脑增溶技术的搅拌设备，包括搅拌罐1，搅拌罐1的底部固定连接有四个支腿2，搅拌罐1包括罐体3，罐体3外壁的右侧固定连接有进水管4，罐体3的底部和顶部分别固定连接有出料管5和两个进料管6，罐体3的内部设置有搅拌机构7，搅拌机构7包括壳体8，壳体8的上方且位于罐体3外壁的顶部安装有电机9，电机9的输出端通过转轴11延伸至罐体3的内部并贯穿于壳体8的底壁，壳体8的底部且位于转轴11的左侧固定连接有排液管12，转轴11的外部且位于壳体8的内部和外部分别固定连接有多个第一搅拌桨13和多个第二搅拌桨14，第一搅拌桨13和第二搅拌桨14结构相同，第二搅拌桨14包括套筒15，套筒15的外壁上固定连接有两个桨叶16，且两个桨叶16关于套筒15轴线所在的直线呈对称分布，四个支腿2均沿竖直方向设置，且四个支腿2呈矩形阵列分布，进水管4、出料管5和两个进料管6均与罐体3的内部相连通，两个进料管6关于转轴11轴线所在的直线呈对称分布，排液管12与壳体8的内部相连通，壳体8的顶部固定连接在罐体3的内顶壁上，电机9通过两个角铁10固定连接在罐体3上，两个角铁10关于电机9输出端轴线所在的直线呈对称分布，电机9的输出端通过联轴器与转轴11的顶端固定连接，转轴11沿竖直方向分布，转轴11通过两个轴承分别与罐体3的顶部和壳体8的底部转动连接，通过将薄荷脑溶于乙醇，再将混合后的溶液溶于水两个工序统一在一个设备内，在罐体3内部实现先后搅拌，缩短了生产流程，提高了生产效率。
[0022]工作时，薄荷脑原料和乙醇分别通过两个进料管6进入到壳体8内，在电机9的作用下，转轴11带动多个第一搅拌桨13进行搅拌作业，薄荷脑原料在搅拌的作用下充分溶于乙醇后通过排液管12进入壳体8外部的罐体3内，罐体3内通过进水管4进行溶剂添加，在转轴
11的作用下，多个第二搅拌桨14对溶解有薄荷脑的乙醇溶液和水进行充分搅拌，从而实现薄荷脑的溶解作业。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于薄荷脑增溶技术的搅拌设备，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的底部固定连接有四个支腿(2)，所述搅拌罐(1)包括罐体(3)，所述罐体(3)外壁的右侧固定连接有进水管(4)，所述罐体(3)的底部和顶部分别固定连接有出料管(5)和两个进料管(6)，所述罐体(3)的内部设置有搅拌机构(7)，所述搅拌机构(7)包括壳体(8)，所述壳体(8)的上方且位于罐体(3)外壁的顶部安装有电机(9)，所述电机(9)的输出端通过转轴(11)延伸至罐体(3)的内部并贯穿于壳体(8)的底壁，所述壳体(8)的底部且位于转轴(11)的左侧固定连接有排液管(12)，所述转轴(11)的外部且位于壳体(8)的内部和外部分别固定连接有多个第一搅拌桨(13)和多个第二搅拌桨(14)。2.根据权利要求1所述的一种基于薄荷脑增溶技术的搅拌设备，其特征在于：所述第一搅拌桨(13)和第二搅拌桨(14)结构相同，所述第二搅拌桨(14)包括套筒(15)，所述套筒(15)的外壁上固定连接有两个桨叶(16)，且两个桨叶(16)关于套筒(15)轴线所在的直线呈对称分布。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：常松，何祥，郑广强，桑传才，刘烨，
申请(专利权)人：安徽银丰药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：