一种新型均质机制造技术

技术编号:30590753 阅读:15 留言:0更新日期:2021-11-03 22:56
本申请涉及一种新型均质机,涉及化妆品检测领域,其包括底座、机架和分散均质主体,所述机架位于底座上,所述分散均质主体固定在机架上,且位于底座的上方,其特征在于:所述底座上设置有放置板、升降组件和驱动组件,升降组件和驱动组件均位于底座的上表面,放置板位于升降组件远离底座的一侧。本申请具有方便分散均质主体对样品进行搅拌的效果。质主体对样品进行搅拌的效果。质主体对样品进行搅拌的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型均质机


[0001]本申请涉及化妆品检测领域,尤其是涉及一种新型均质机。

技术介绍

[0002]实验室均质机适用于研究与开发食品、化学、制药、化妆品以及生物技术工业中的高压均质和细胞切裂工艺。实验室均质机由于体积小,仅需极少量的样品进行测试,所以特别适用于实验中进行各种样品测试。
[0003]在公告号为CN205659597U的中国技术专利公开了一种新型均质机,包括有底座、机架和分散均质主机,所述机架位于底座上,所述机架上设置有升降装置,所述分散均质主机位于升降装置上,所述分散均质主机上设置有工作头和摄像头,所述底座底部设置有防震垫,所述防震垫设置有四层,由上往下分别是第一橡胶层、弹性支撑层、第二橡胶层和耐磨层,所述弹性支撑层内部设置有弹簧,所述底座上设置有伸缩支架,所述伸缩支架上设置有橡胶螺纹管,所述橡胶螺纹管上连有加热棒。
[0004]针对上述中的相关技术,需要调节升降装置以控制分散均质主体对样品进行测试,由于分散均质主机重量较重,导致通过升降装置对分散均质主机进行升降时较为麻烦。

技术实现思路

[0005]为了方便分散均质主体对样品进行搅拌,本申请提供一种新型均质机。
[0006]本申请提供的一种新型均质机,采用如下的技术方案:
[0007]一种新型均质机,包括底座、机架和分散均质主体,所述机架位于底座上,所述分散均质主体固定在机架上,且位于底座的上方,其特征在于:所述底座上设置有放置板、升降组件和驱动组件,升降组件和驱动组件均位于底座的上表面,放置板位于升降组件远离底座的一侧;升降组件包括多组交叉杆,交叉杆的一端滑动安装在底座上,另一端铰接在所述放置板的下表面,所述驱动组件用于推动交叉杆滑移在底座上。
[0008]通过采用上述技术方案,将装有样品的容器放置在放置板上,启动驱动组件使得交叉杆相对移动,使得放置板上升,从而使得分散均质主体能够对容器内样品进行搅拌,无须人工调整分散均质主体的位置,方便人工对均质机进行操作。
[0009]可选的,所述交叉杆包括第一杆、第二杆和铰接杆,所述第一杆和第二杆上均开设有供铰接杆穿过的开孔,所述第一杆和第二杆铰接在开孔内,所述第一杆和第二杆靠近底座的一端朝着相向或相反方向滑移在底座上。
[0010]通过采用上述技术方案,当第一杆和第二杆靠近底座的一端相靠近的时候,放置板与底座之间的距离变大,以此实现放置板向上升起的功能;当第一杆和第二杆靠近底座的一端相分离时,放置板与底座之间的距离减少,从而实现放置板下降的效果。
[0011]可选的,所述底座的上表面沿第一杆和第二杆移动轨迹设置有导向槽,所述第一杆和第二杆靠近底座的一端均转动设置有滑移在对应导向槽内的滚轮。
[0012]通过采用上述技术方案,滚轮的设置,能够降低第一杆和第二杆与底座之间的摩
擦力,以此使得第一杆和第二杆能够顺畅滑移在导向槽内。
[0013]可选的,所述驱动组件包括电机、丝杆、螺母和两个驱动杆,所述电机固定在底座的上表面,其输出端朝向放置板,所述丝杆的一端固定在电机的输出端上,所述螺母螺纹连接在丝杆上,两个所述驱动杆的一端铰接在螺母的外周壁,其中一根驱动杆的另一端与第一杆相铰接,另一根驱动杆与第二杆相铰接。
[0014]通过采用上述技术方案,当需要调节放置板高度时,启动电机,电机带动丝杆转动,使得螺母上下滑移,螺母上下滑移以带动交叉杆滑移,从而带动放置板上下移动。
[0015]可选的,所述底座的上表面竖直设置有若干导向杆,所述螺母滑移在所述导向杆上。
[0016]通过采用上述技术方案,导向杆的设置,限定了螺母的移动方向,使得螺母能够更为稳定滑移在丝杆上,使得第一杆和第二杆能够稳定推动交叉杆滑移。
[0017]可选的,所述导向杆远离底座的一侧设置有限位块,所述限位块与螺母的上端面相抵接。
[0018]通过采用上述技术方案,限位块的设置,能够避免螺母从丝杆上脱离,使得螺母能够稳定的滑移在丝杆上。
[0019]可选的,所述放置板包括基板和固定板,所述固定板位于基板的上表面,固定板的上表面开设有与容器嵌合的凹槽。
[0020]通过采用上述技术方案,将容器放置在凹槽内,以此使得容器能够稳定的放置在固定板上。
[0021]可选的,所述固定板上开设有若干通孔,所述基板上设置有与对应通孔相连通的螺纹孔,所述螺纹孔内转动设置有穿过通孔的螺母。
[0022]通过采用上述技术方案,将螺母从螺纹孔转出,以此将固定板从基板上拆卸下来,从而更换上不同凹槽的基板,以此对不懂大小的容器进行固定。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]将装有样品的容器放置在放置板上,启动驱动组件使得交叉杆相对移动,使得放置板上升,从而使得分散均质主体能够对容器内样品进行搅拌,无须人工调整分散均质主体的位置,方便人工对均质机进行操作;
[0025]当需要调节放置板高度时,启动电机,电机带动丝杆转动,使得螺母上下滑移,螺母上下滑移以带动交叉杆滑移,从而带动放置板上下移动;
[0026]将螺母从螺纹孔转出,以此将固定板从基板上拆卸下来,从而更换上不同凹槽的基板,以此对不懂大小的容器进行固定。
附图说明
[0027]图1是本实施例的整体示意图;
[0028]图2是本实施例中凸显稳升降组件的结构图;
[0029]图3是本实施例中凸显稳交叉杆的结构图。
[0030]附图标记:1、底座;2、机架;3、放置板;31、基板;32、固定板;33、螺纹孔;34、通孔;35、螺杆;4、升降组件;41、交叉杆;411、第一杆;412、第二杆;413、铰接杆;414、第一联杆;415、第二联杆;416、开孔;417、滑轮;418、导向槽;5、驱动组件;51、电机;52、丝杆;53、螺母;
54、驱动杆;55、导向杆;56、导向孔;57、限位块;6、分散均质主体。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1

2对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种新型均质机。参照图1,均质机包括底座1、机架2、放置板3、升降组件4、驱动组件5和分散均质主体6,机架2固定在底座1上表面的一侧,升降组件4和驱动组件5均安装在底座1的上表面,放置板3固定在升降组件4远离底座1的一侧,分散均质主体6固定在机架2上,且分散均质主体6位于放置板3的上表面。
[0033]参照图2,升降组件4包括多组交叉杆41,本实施例中交叉杆41为两组,两组交叉杆41位于底座1上表面的两侧,交叉杆41包括第一杆411、第二杆412和铰接杆413,两组交叉杆41的第一杆411之间焊接有第一联杆414,两根第二杆412之间焊接有第二联杆415,第一杆411和第二杆412的中间位置均开设有开孔416,铰接杆413转动在两个开孔416内以连接第一杆411和第二杆412。第一杆411和第二杆412靠近底座1的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型均质机,包括底座(1)、机架(2)和分散均质主体(6),所述机架(2)位于底座(1)上,所述分散均质主体(6)固定在机架(2)上,且位于底座(1)的上方,其特征在于:所述底座(1)上设置有放置板(3)、升降组件(4)和驱动组件(5),升降组件(4)和驱动组件(5)均位于底座(1)的上表面,放置板(3)位于升降组件(4)远离底座(1)的一侧;升降组件(4)包括多组交叉杆(41),交叉杆(41)的一端滑动安装在底座(1)上,另一端铰接在所述放置板(3)的下表面,所述驱动组件(5)用于推动交叉杆(41)滑移在底座(1)上。2.根据权利要求1所述的一种新型均质机,其特征在于:所述交叉杆(41)包括第一杆(411)、第二杆(412)和铰接杆(413),所述第一杆(411)和第二杆(412)上均开设有供铰接杆(413)穿过的开孔(416),所述第一杆(411)和第二杆(412)铰接在开孔(416)内,所述第一杆(411)和第二杆(412)靠近底座(1)的一端朝着相向或相反方向滑移在底座(1)上。3.根据权利要求2所述的一种新型均质机,其特征在于:所述底座(1)的上表面沿第一杆(411)和第二杆(412)移动轨迹设置有导向槽(418),所述第一杆(411)和第二杆(412)靠近底座(1)的一端均转动设置有滑移在对应导向槽(418)内的滚轮。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈康陈凤仙
申请(专利权)人:康美氏厦门生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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