本实用新型专利技术公开了一种异型钢管焊接用夹持装置，包括底座，所述底座的上表面贯穿开设有一个半圆滑动腔，所述半圆滑动腔的上表面贯穿开设有一个滑动槽，且所述滑动槽延伸至底座外，所述半圆滑动腔两端腔壁均滑动连接有一块滑动块，本实用新型专利技术的有益效果是：先将需要焊接的钢管放置在固定块内，在转动把手，将钢管牢牢固定在滑动块上，在转动把手将挤压块向下移动，直至将钢管牢牢抵住，两个方向的挤压固定，有效防止加工焊接时钢管晃动，当需要对钢管进行一定角度上的焊接时，先转动第三转动把手，将工字滑块滑动，调整至所需位置后，再将其固定，即可在进行焊接，可对钢管进行不同方向的夹持，也可根据钢管焊接的角度进行调整。也可根据钢管焊接的角度进行调整。也可根据钢管焊接的角度进行调整。
【技术实现步骤摘要】
一种异型钢管焊接用夹持装置
[0001]本技术涉及夹持
，具体为一种异型钢管焊接用夹持装置。
技术介绍
[0002]异型无缝钢管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝钢管的总称，按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝钢管，异型无缝钢管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件，可以大大减轻结构重量，节约钢材。
[0003]但钢管夹具在钢管打蜡前胚管打磨时，传统的钢管夹具对于不同形状的异型管的夹取，因形状及大小的不同，无法完全匹配，夹紧效果差，结构复杂，操作困难，并且当异型钢管需要不同角度进行焊接时，使用较为麻烦，大量浪费焊接时间。对此有必要提出一种异型钢管焊接用夹持装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种异型钢管焊接用夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种异型钢管焊接用夹持装置，包括底座，所述底座的上表面贯穿开设有一个半圆滑动腔，所述半圆滑动腔的上表面贯穿开设有一个滑动槽，且所述滑动槽延伸至底座外，所述半圆滑动腔两端腔壁均滑动连接有一块滑动块，两块所述滑动块的上表面均固定连接有一个工字滑块，且所述工字滑块与滑动槽滑动连接，两个所述工字滑块的上表面均均开设有一个滑槽，两个所述滑槽的相对槽壁之间均通过转轴转动连接有一根第一螺纹杆，且两根所述第一螺纹杆的一端均延伸至工字滑块外，两根所述第一螺纹杆的杆壁均螺纹连接一个转动块，且所述转动块均延伸至滑槽外，两个所述转动块延伸至滑槽外的一端上表面均固定连接有一个第一固定块，所述工字滑块远离第一固定块的一端上表面均固定连接有一个第二固定块，两个所述工字滑块的相向一端上表面均固定连接有一个固定杆，两个所述工字滑块位于固定杆的一端上表面通过转轴转动连接有一个第二螺纹杆，且所述同一端的固定杆与第二螺纹杆为一组，两组所述固定杆与第二螺纹杆的上端均共同固定连接有一个固定片，且两个所述第二螺纹杆均通过转轴转动连接至固定片外，两个所述固定杆均滑动连接有一个挤压块，且两个所述挤压块远离固定杆的一端均与第二螺纹杆螺纹相连，两个所述工字滑块远离固定杆的一端的上表面贯穿开设有一个螺纹槽，所述螺纹槽螺纹连接有一个第三螺纹杆。
[0006]优选的，所述底座下表面的四角处均固定连接有一个行走轮，且四个所述行走轮均呈万向轮设置。
[0007]优选的，两个所述第一螺纹杆延伸至工字滑块外的一端均固定连接有一个第一转动把手。
[0008]优选的，两个所述第二螺纹杆延伸至固定片外的一端均固定连接有一个第二转动把手。
[0009]优选的，两个所述三螺纹杆的上端均固定连接有一个第三转动把手。
[0010]优选的，两个所述固定杆与第二螺纹杆均垂直于工字滑块。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：先将需要焊接的钢管放置在固定块内，在转动把手，将钢管牢牢固定在滑动块上，在转动把手将挤压块向下移动，直至将钢管牢牢抵住，两个方向的挤压固定，有效防止加工焊接时钢管晃动，当需要对钢管进行一定角度上的焊接时，先转动第三转动把手，将工字滑块滑动，调整至所需位置后，再将其固定，即可在进行焊接，可对钢管进行不同方向的夹持，也可根据钢管焊接的角度进行调整。
附图说明
[0012]图1为本技术的俯视结构示意图；
[0013]图2为本技术的正视结构示意图；
[0014]图3为本技术的滑槽侧视结构示意图；
[0015]图4为本技术的固定片侧视结构示意图；
[0016]图5为本技术的图1中A部分的放大结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、半圆滑动腔；3、滑动槽；4、滑动块；5、工字滑块； 6、滑槽；7、第一螺纹杆；8、转动块；9、第一固定块；10、第二固定块； 11、固定杆；12、第二螺纹杆；13、固定片；14、挤压块；15、螺纹槽；16、第三螺纹杆；17、行走轮；18、第一转动把手；19、第二转动把手；20、第三转动把手。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种异型钢管焊接用夹持装置，包括底座1，所述底座1的上表面贯穿开设有一个半圆滑动腔2，所述半圆滑动腔2的上表面贯穿开设有一个滑动槽3，且所述滑动槽3延伸至底座 1外，所述半圆滑动腔2两端腔壁均滑动连接有一块滑动块4，两块所述滑动块4的上表面均固定连接有一个工字滑块5，且所述工字滑块5与滑动槽3滑动连接，两个所述工字滑块5的上表面均均开设有一个滑槽6，两个所述滑槽 6的相对槽壁之间均通过转轴转动连接有一根第一螺纹杆7，且两根所述第一螺纹杆7的一端均延伸至工字滑块5外，两根所述第一螺纹杆7的杆壁均螺纹连接一个转动块8，且所述转动块8均延伸至滑槽6外，两个所述转动块8 延伸至滑槽6外的一端上表面均固定连接有一个第一固定块9，所述工字滑块 5远离第一固定块9的一端上表面均固定连接有一个第二固定块10，两个所述工字滑块5的相向一端上表面均固定连接有一个固定杆11，两个所述工字滑块5位于固定杆11的一端上表面通过转轴转动连接有一个第二螺纹杆12，且所述同一端的固定杆11与第二螺纹杆12为一组，两组所述固定杆11与第二螺纹杆12的上端均共同固定连接有一个固定片13，且两个所述第二螺纹杆 12均通过转轴转动连接至固定片13外，两个所述固定杆11均滑动连接有一个挤压块14，且两个所述挤压块14远离固定杆11的一端均与第二螺纹杆12螺纹相连，两个所述工字滑块5远离固定杆11的一端的上表面贯穿开设
有一个螺纹槽15，所述螺纹槽15螺纹连接有一个第三螺纹杆16。
[0020]其中，所述底座1下表面的四角处均固定连接有一个行走轮17，且四个所述行走轮17均呈万向轮设置，便于焊接人员移动底座1，将装置放置在所需位置。
[0021]其中，两个所述第一螺纹杆7延伸至工字滑块5外的一端均固定连接有一个第一转动把手18，便于焊接人员使用第一转动把手18转动第一螺纹杆7，移动第一固定块9。
[0022]其中，两个所述第二螺纹杆12延伸至固定片13外的一端均固定连接有一个第二转动把手19，便于焊接人员使用第二转动把手19转动第二螺纹杆12，将挤压块14向下挤压。
[0023]其中，两个所述第三螺纹杆16的上端均固定连接有一个第三转动把手20，便于焊接人员使用第三转动把手20转动第三螺纹杆16。
[0024]其中，两个所述固定杆11与第二螺纹杆12均垂直于工字滑块5，便于焊接人员将异型钢管固定，防止在焊接时异型钢管转动。
[0025]具体的，使用本技术时，先利用行走轮17将本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种异型钢管焊接用夹持装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面贯穿开设有一个半圆滑动腔(2)，所述半圆滑动腔(2)的上表面贯穿开设有一个滑动槽(3)，且所述滑动槽(3)延伸至底座(1)外，所述半圆滑动腔(2)两端腔壁均滑动连接有一块滑动块(4)，两块所述滑动块(4)的上表面均固定连接有一个工字滑块(5)，且所述工字滑块(5)与滑动槽(3)滑动连接，两个所述工字滑块(5)的上表面均开设有一个滑槽(6)，两个所述滑槽(6)的相对槽壁之间均通过转轴转动连接有一根第一螺纹杆(7)，且两根所述第一螺纹杆(7)的一端均延伸至工字滑块(5)外，两根所述第一螺纹杆(7)的杆壁均螺纹连接一个转动块(8)，且所述转动块(8)均延伸至滑槽(6)外，两个所述转动块(8)延伸至滑槽(6)外的一端上表面均固定连接有一个第一固定块(9)，所述工字滑块(5)远离第一固定块(9)的一端上表面均固定连接有一个第二固定块(10)，两个所述工字滑块(5)的相向一端上表面均固定连接有一个固定杆(11)，两个所述工字滑块(5)位于固定杆(11)的一端上表面通过转轴转动连接有一个第二螺纹杆(12)，且所述同一端的固定杆(11)与第二螺纹杆(12)为一组，两组所述固定杆(11)与第二螺纹杆(12)的上端均共同固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：诸钦，周立波，
申请(专利权)人：衢州聚元金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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