本实用新型专利技术涉及一种静脉滴注药瓶外贴标装置，其包括机架和传送带；沿还包括上瓶传感器和出标机构，贴签龙门架，所述贴签龙门架包括固定在所述机架两侧的一对立架和连接在两立架之间的横梁，所述立架上设有贴标压辊组件；所述贴标压辊组件包括固定在立架上的一对弹性伸缩臂和转动连接在所述弹性伸缩臂上的压辊，所述横梁底部设有滑轨，所述压辊顶部设有滑块轴承，压辊通过滑块轴承滑配在横梁底部的滑轨内。本静脉滴注药瓶外贴标装置能够进行成批量药瓶的自动贴标，在降低静配中心工作人员的劳动量的基础上，提高了贴签效率和张贴质量，实现了药瓶贴签工作流程的和高效、准确和规范。规范。规范。
【技术实现步骤摘要】
一种静脉滴注药瓶外贴标装置
[0001]本技术涉及静配中心应用设备领域，具体涉及一种静脉滴注药瓶外贴标装置。
技术介绍
[0002]静配中心每天需要配置大量静脉滴注药液，标签标记方式依然采用人工对药瓶进行张贴，这种方式存在以下问题，人工贴标的效率低、工作量大、张贴效果无法达到统一规范的标准，并且容易发生出现的错漏。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是：克服现有人工贴标方式可能出现的错漏，提供一种能够高效、准确、规范的对成批量药瓶进行标签自动张贴的静脉滴注药瓶外贴标装置。
[0004]本静脉滴注药瓶外贴标装置包括机架和设置在所述机架上的传送带；沿传送带输送方向，还包括设置在所述机架两侧的上瓶传感器和出标机构，设置在所述上瓶传感器和出标机构下游的贴签龙门架，其中，所述贴签龙门架包括固定在所述机架两侧的一对立架和连接在两立架之间的横梁，所述立架上设有贴标压辊组件；所述贴标压辊组件包括固定在立架上的一对弹性伸缩臂和转动连接在所述弹性伸缩臂上的压辊，所述横梁底部设有滑轨，所述压辊顶部设有滑块轴承，压辊通过滑块轴承滑配在横梁底部的滑轨内。
[0005]作为机架的具体结构及传送带的结构连接关系优化，所述机架包括底台和支撑台，所述底台上设有驱动辊、从动辊和伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过传动皮带与所述驱动辊连接，所述支撑台上设有用于支撑所述出标机构的支撑柱。
[0006]作为传送带的具体结构优化，所述传送带包绕在所述驱动辊和从动辊上，传送带上方输送段依靠所述支撑台承托，传送带表面等间距布设有止退格棱。
[0007]具体到出标机构结构及连接关系，所述出标机构包括标签打印机和标签吹出机，所述出标机构底部与所述支撑柱丝接的螺母托盘。标签打印机打印标签，经吹标机吹热后，自出签口吐出至药瓶来料位置，螺母托盘用于根据药瓶规格调节出标高度。
[0008]本技术一种静脉滴注药瓶外贴标装置，避免了人工贴标可能出现的错漏，其能够进行成批量药瓶的自动贴标，在降低静配中心工作人员的劳动量的基础上，提高了贴签效率和张贴质量，实现了药瓶贴签工作流程的和高效、准确和规范。
附图说明
[0009]下面结合附图对本技术一种静脉滴注药瓶外贴标装置作进一步说明：
[0010]图1是本静脉滴注药瓶外贴标装置的主视平面结构示意图；
[0011]图2是本静脉滴注药瓶外贴标装置的左视平面结构示意图；
[0012]图3是本静脉滴注药瓶外贴标装置的俯视平面结构示意图。
[0013]图中：
[0014]1‑
机架；11
‑
底台、12
‑
支撑台；111
‑
驱动辊、112
‑
从动辊、113
‑
伺服电机、114
‑
传动皮带、121
‑
支撑柱；
[0015]2‑
传送带；21
‑
止退格棱；
[0016]3‑
上瓶传感器；
[0017]4‑
出标机构；41
‑
标签打印机、42
‑
标签吹出机、43
‑
螺母托盘
[0018]5‑
贴签龙门架；51
‑
立架、52
‑
的横梁、53
‑
贴标压辊组件；531
‑
弹性伸缩臂、532
‑
压辊、533
‑
滑块轴承。
具体实施方式
[0019]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]实施方式1：如图1至3所示，本静脉滴注药瓶外贴标装置包括本静脉滴注药瓶外贴标装置包括机架1和设置在所述机架1上的传送带2；沿传送带输送方向，还包括设置在所述机架1两侧的上瓶传感器3和出标机构4，设置在所述上瓶传感器3和出标机构4下游的贴签龙门架5，其中，所述贴签龙门架5包括固定在所述机架1两侧的一对立架51和连接在两立架51之间的横梁52，所述立架51上设有贴标压辊组件53；所述贴标压辊组件53包括固定在立架51上的一对弹性伸缩臂531和转动连接在所述弹性伸缩臂531上的压辊532，所述横梁52底部设有滑轨，所述压辊53顶部设有滑块轴承533，压辊53通过滑块轴承533滑配在横梁52底部的滑轨内。
[0022]实施方式2：本静脉滴注药瓶外贴标装置所述机架1包括底台11和支撑台12，所述底台11上设有驱动辊111、从动辊112和伺服电机113，所述伺服电机113的输出轴通过传动皮带114与所述驱动辊111连接，所述支撑台12上设有用于支撑所述出标机构4的支撑柱121。作为机架的具体结构及传送带的结构连接关系优化。所述传送带2包绕在所述驱动辊111和从动辊112上，传送带2上方输送段依靠所述支撑台12承托，传送带2表面等间距布设有止退格棱21。作为传送带的具体结构优化。其余结构和部件如实施方式1所述，不再重复描述。
[0023]实施方式3：本静脉滴注药瓶外贴标装置所述出标机构4包括标签打印机41和标签吹出机42，所述出标机构4底部与所述支撑柱121丝接的螺母托盘43。具体到出标机构结构及连接关系，标签打印机打印标签，经吹标机吹热后，自出签口吐出至药瓶来料位置，螺母托盘用于根据药瓶规格调节出标高度。其余结构和部件如实施方式1所述，不再重复描述。
[0024]运行时：自将药瓶上至传送带上，上瓶传感器感应来瓶后，标签打印机打印标签，经吹标机吹热后自出签口吐出至药瓶来料位置，药瓶前行将标签顶至贴签龙门架处，弹性
伸缩臂和滑轨导向伸缩下，压辊将标签平整的压贴在药瓶上，输送带前行将贴标药瓶送出，完成贴签。
[0025]本静脉滴注药瓶外贴标装置避免了人工贴标可能出现的错漏，其能够进行成批量药瓶的自动贴标，在降低静配中心工作人员的劳动量的基础上，提高了贴签效率和张贴质量，实现了药瓶贴签工作流程的和高效、准确和规范。
[0026]以上描述显示了本技术的主要特征、基本原理，以及本技术的优点。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施方式或者实施例的细节，且在不背离本技术的精神或者基本特征的情况下，能够本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种静脉滴注药瓶外贴标装置，其特征是：包括机架(1)和设置在所述机架(1)上的传送带(2)；沿传送带输送方向，还包括设置在所述机架(1)两侧的上瓶传感器(3)和出标机构(4)，设置在所述上瓶传感器(3)和出标机构(4)下游的贴签龙门架(5)，其中，所述贴签龙门架(5)包括固定在所述机架(1)两侧的一对立架(51)和连接在两立架(51)之间的横梁(52)，所述立架(51)上设有贴标压辊组件(53)；所述贴标压辊组件(53)包括固定在立架(51)上的一对弹性伸缩臂(531)和转动连接在所述弹性伸缩臂(531)上的压辊(532)，所述横梁(52)底部设有滑轨，所述压辊(532)顶部设有滑块轴承(533)，压辊(532)通过滑块轴承(533)滑配在横梁(52)底部的滑轨内。2.根据权利要求1所述的静脉滴注药瓶外贴...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵许杰，鲍慧玲，
申请(专利权)人：青岛市中心医院，
类型：新型
国别省市：
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