一种建筑工程施工用噪音检测仪制造技术

技术编号:30589253 阅读:21 留言:0更新日期:2021-11-03 22:54
本实用新型专利技术公开了一种建筑工程施工用噪音检测仪,本实用新型专利技术涉及噪音检测技术领域。在槽板的内部固定安装有若干组等距离的万向轮,两个液压杆的伸缩端共同固定连接有第一支撑板,第一支撑板的底部固定安装有若干组等距离的驻地柱,第一轴杆和第二轴杆的外部且位于底座板的上端分别套接有第二齿轮和第一齿轮,在噪音检测仪本体的内部顶端固定安装有伸缩杆,伸缩杆的伸缩端固定连接有连接板,连接板的底部两端均固定安装有一个散热风扇,本结构不仅可自由移动,提高了搬运的速度,而且还便于安装和拆卸,同时还可实现全方位的角度旋转,保障了噪音检测的准确性,另外还可对噪音检测仪本体的内部进行均匀散热和灰尘清理。检测仪本体的内部进行均匀散热和灰尘清理。检测仪本体的内部进行均匀散热和灰尘清理。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程施工用噪音检测仪


[0001]本技术涉及噪音检测
,具体为一种建筑工程施工用噪音检测仪。

技术介绍

[0002]噪音是指发声体做无规则震动时发出的声音,在日常生活中,噪音来源多种多样,危害很大,不但会对听力造成损伤,还会对人们的工作和生活造成干扰,而作为噪音污染治理中重要的一环,噪音检测就显得尤为重要。
[0003]现有的施工用噪音检测仪,无法进行灵活的移动,不便于人工搬运,且在安装时,大多采用螺栓或混凝土的方式进行固定,一旦安装完毕后,则不能对其方位进行改变,从而降低了噪音检测的准确性,另外,因施工区域灰尘较多,噪音检测仪内部易堆积灰尘,导致内部元件造成损伤,缩短了使用的寿命,为此,本领域的工作人员提出了一种建筑工程施工用噪音检测仪。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种建筑工程施工用噪音检测仪,解决了现有的施工用噪音检测仪,无法进行灵活的移动,不便于人工搬运,且在安装时,大多采用螺栓或混凝土的方式进行固定,一旦安装完毕后,则不能对其方位进行改变,从而降低了噪音检测的准确性,另外,因施工区域灰尘较多,噪音检测仪内部易堆积灰尘的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种建筑工程施工用噪音检测仪,包括底座组件,所述底座组件的上端转动连接有支柱,所述支柱的外部自上而下分别固定安装有检测组件、第一支板、第二支板、显示屏和操作箱,所述第一支板和第二支板为对称设置,且其外侧一端分别固定安装有风向传感器和风速传感器,所述显示屏的一侧铰接有第二罩盖;
[0006]所述底座组件包括底座板、电机、第一轴杆和第二轴杆,所述底座板的底部两侧均固定安装有一个槽板,所述槽板的内部固定安装有若干组等距离的万向轮,所述底座板的底部固定安装有两个相对称的液压杆,两个所述液压杆的伸缩端共同固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板的底部固定安装有若干组等距离的驻地柱,所述第一轴杆和第二轴杆的外部且位于底座板的上端分别套接有第二齿轮和第一齿轮,所述电机的动力驱动端与第二轴杆相接;
[0007]所述检测组件包括噪音检测仪本体,所述噪音检测仪本体的内部顶端固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的伸缩端固定连接有连接板,所述连接板的底部两端均固定安装有一个散热风扇。
[0008]优选的,所述底座板的底部且位于两个槽板之间开设有凹槽,所述液压杆贯穿在凹槽的顶部。
[0009]优选的,所述驻地柱的外部开设有螺纹,且其底部为锥形结构,所述第一齿轮和第二齿轮相啮合,所述第一轴杆与支柱的底部相接。
[0010]优选的,所述伸缩杆的内部两侧分别固定安装有一个滑轨,两个所述散热风扇的外侧均固定安装有一个滑座,所述滑座滑动连接在滑轨的内部。
[0011]优选的,所述噪音检测仪本体的后侧开设有若干组等距离的进风孔,所述噪音检测仪本体底部两侧分别开设有若干组等距离的出风孔。
[0012]优选的,所述噪音检测仪本体的两侧且位于出风孔的外部固定安装有第一罩盖,所述第二罩盖为透明材质。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种建筑工程施工用噪音检测仪。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0015]1、一种建筑工程施工用噪音检测仪,通过在槽板的内部固定安装有若干组等距离的万向轮,两个液压杆的伸缩端共同固定连接有第一支撑板,第一支撑板的底部固定安装有若干组等距离的驻地柱,第一轴杆和第二轴杆的外部且位于底座板的上端分别套接有第二齿轮和第一齿轮,电机的动力驱动端与第二轴杆相接,第一轴杆与支柱相接,所以使用时,在万向轮的作用下,可实现自由移动,提高搬运的速度,使其更加的省时省力,当需要安装时,只需启动液压杆即可实现快速安装固定,和传统的螺栓及混凝土固定的方式相比,本结构实用性更高,使用更加迅速便捷,提高了安装的效率,另外还可实现全方位的角度旋转,从而保障了噪音检测的准确性。
[0016]2、一种建筑工程施工用噪音检测仪,通过在噪音检测仪本体的内部顶端固定安装有伸缩杆,伸缩杆的伸缩端固定连接有连接板,连接板的底部两端均固定安装有一个散热风扇,所以在使用时,不仅可对噪音检测仪本体内部的灰尘进行清除,而且还实现了内部均匀散热的效果,从而保障了内部电子元件的安全,提高了使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术底座组件的结构示意图;
[0019]图3为本技术底座组件的另一视角结构示意图;
[0020]图4为本技术检测组件的结构俯视图;
[0021]图5为图4中C

C的剖视图;
[0022]图6为本技术检测组件的结构示意图。
[0023]图中:1、底座组件;11、底座板;12、槽板;13、万向轮;14、凹槽;15、液压杆;16、第一支撑板;17、驻地柱;18、电机;19、第一轴杆;110、第二轴杆;111、第一齿轮;112、第二齿轮;2、支柱;3、检测组件;31、噪音检测仪本体;33、伸缩杆;34、连接板;35、散热风扇;36、滑轨;37、滑座;38、进风孔;39、出风孔;310、第一罩盖;4、第一支板;5、第二支板;6、风向传感器;7、风速传感器;8、显示屏;9、第二罩盖;10、操作箱。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种建筑工程施工用噪音检测仪,包括底座组件1,底座组件1的上端转动连接有支柱2,支柱2的外部自上而下分别固定安装有检测组件3、第一支板4、第二支板5、显示屏8和操作箱10,第一支板4和第二支板5为对称设置,且其外侧一端分别固定安装有风向传感器6和风速传感器7,显示屏8的一侧铰接有第二罩盖9,第二罩盖9为透明材质,底座板11的底部且位于两个槽板12之间开设有凹槽14,液压杆15贯穿在凹槽14的顶部,操作箱10的输出端分别与显示屏8、风向传感器6、风速传感器7和噪音检测仪本体31相接;
[0026]请参阅图2

3,底座组件1包括底座板11、电机18、第一轴杆19和第二轴杆110,第一轴杆19与支柱2的底部相接,底座板11的底部两侧均固定安装有一个槽板12,槽板12的内部固定安装有若干组等距离的万向轮13,底座板11的底部固定安装有两个相对称的液压杆15,两个液压杆15的伸缩端共同固定连接有第一支撑板16,第一支撑板16的底部固定安装有若干组等距离的驻地柱17,驻地柱17的外部开设有螺纹,且其底部为锥形结构,第一轴杆19和第二轴杆110的外部且位于底座板11的上端分别套接有第二齿轮112和第一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程施工用噪音检测仪,其特征在于,包括底座组件(1),所述底座组件(1)的上端转动连接有支柱(2),所述支柱(2)的外部自上而下分别固定安装有检测组件(3)、第一支板(4)、第二支板(5)、显示屏(8)和操作箱(10),所述第一支板(4)和第二支板(5)为对称设置,且其外侧一端分别固定安装有风向传感器(6)和风速传感器(7),所述显示屏(8)的一侧铰接有第二罩盖(9);所述底座组件(1)包括底座板(11)、电机(18)、第一轴杆(19)和第二轴杆(110),所述底座板(11)的底部两侧均固定安装有一个槽板(12),所述槽板(12)的内部固定安装有若干组等距离的万向轮(13),所述底座板(11)的底部固定安装有两个相对称的液压杆(15),两个所述液压杆(15)的伸缩端共同固定连接有第一支撑板(16),所述第一支撑板(16)的底部固定安装有若干组等距离的驻地柱(17),所述第一轴杆(19)和第二轴杆(110)的外部且位于底座板(11)的上端分别套接有第二齿轮(112)和第一齿轮(111),所述电机(18)的动力驱动端与第二轴杆(110)相接;所述检测组件(3)包括噪音检测仪本体(31),所述噪音检测仪本体(31)的内部顶端固定安装有伸缩杆(33),所述伸缩杆(33)的伸缩端固定连接有连...

【专利技术属性】
技术研发人员:王雨
申请(专利权)人:襄阳科正建设工程质量检测有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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