下推式波浪焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了下推式波浪焊接机，包括机架，机架上连接若干焊接机构，焊接机构下方对应设置有若干夹具台，夹具台设置于一滑座上，夹具台于滑座上等间距设置，滑座通过若干第一驱动机构于机架上滑动，第一驱动机构用于驱动滑座靠近或远离焊接机构。根据本实用新型专利技术的下推式波浪焊接机，夹具台固定在滑动连接的滑座上，并通过第一驱动机构来驱动滑座，使夹具台能够远离或靠近焊接机构，当夹具台上的产品完成焊接工序后，第一驱动机构带动夹具台远离焊接机构，工作人员或辅助机械手能够方便上下料，并且避免距离焊接机构过近导致的安全隐患，防止误触焊接机构带有的高压电流。防止误触焊接机构带有的高压电流。防止误触焊接机构带有的高压电流。

【技术实现步骤摘要】
下推式波浪焊接机


[0001]本技术涉及焊接装置
，特别涉及一种下推式波浪焊接机。

技术介绍

[0002]在生产焊接的过程中，根据所需焊接的产品结构来采用对应的焊接设备对其进行焊接操作，而目前在焊接防盗网、安全网之类的金属网状产品大多采用电阻焊来对其进行焊接。电阻焊是利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性状态，使之结合在一起，电阻焊在工作中具有较大的电流产生，而传统焊接网状金属的设备的夹具与焊头的距离过近，不便于工作人员或辅助机械手上下料，并存在安全隐患，导致触电风险。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的“夹具与焊头的距离过近，不便于工作人员或辅助机械手上下料，并存在安全隐患，导致触电风险”的技术问题。为此，本技术提出一种下推式波浪焊接机，能够保证上下料时夹具处于安全范围，提升上下料效率，更加安全。
[0004]根据本技术的一些实施例的下推式波浪焊接机，包括机架，所述机架上连接若干焊接机构，所述焊接机构下方对应设置有若干夹具台，所述夹具台设置于一滑座上，所述夹具台于所述滑座上等间距设置，所述滑座通过若干第一驱动机构于所述机架上滑动，所述第一驱动机构用于驱动所述滑座靠近或远离所述焊接机构；所述夹具台包括固定夹块和活动夹块，一第二驱动机构驱动所述活动夹块靠近或远离所述固定夹块。
[0005]根据本技术的一些实施例，所述夹具台包括固定座，所述固定座与所述滑座固定连接，所述固定座与所述滑动座同步移动；所述固定座的表面向上延伸一连接板，所述固定夹块与所述连接板连接，所述固定夹块包括前夹块和后夹块，所述前夹块和所述后夹块设置于所述连接板两端。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述固定夹块上设置有若干定位柱，所述定位柱在所述固定夹块上等间距分布；所述定位柱穿过所述前夹块、所述后夹块和所述连接板，所述定位柱朝靠近所述活动夹块一侧凸出。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述固定夹块的顶部设置有若干固定凸台，所述固定凸台与所述固定夹块连接，所述固定凸台上设置有调节槽，所述调节槽用于调节所述固定凸台到所述活动夹块的距离。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述第二驱动机构的一侧与所述固定座连接，另一侧驱动所述活动夹块靠近或远离所述固定夹块。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述活动夹块的顶部设置有定位块，所述定位块与所述定位柱接触的部分设置有定位槽，所述定位槽与所述定位柱嵌合。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述定位块的顶部设置有所述固定凸台，所述定
位块上的所述固定凸台与所述固定夹块上的所述固定凸台镜像设置，两侧所述固定凸台靠近贴合或远离松开。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述焊接机构的底部设置有焊头，所述焊接机构上下活动，带动所述焊头靠近或远离所述夹具台。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述焊头与所述焊接机构的底部可拆卸连接，一锁紧块与所述焊接机构。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述焊头的底部端面为平面。
[0014]根据本技术的一些实施例的下推式波浪焊接机，至少具有如下有益效果：所述夹具台固定在滑动连接的所述滑座上，并通过所述第一驱动机构来驱动所述滑座，使所述夹具台能够远离或靠近所述焊接机构，当所述夹具台上的产品完成焊接工序后，所述第一驱动机构带动所述夹具台远离所述焊接机构，工作人员或辅助机械手能够方便上下料，并且避免距离所述焊接机构过近导致的安全隐患，防止误触所述焊接机构带有的高压电流。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1为本技术实施例下推式波浪焊接机的立体示意图；
[0018]图2为图1的A部分的放大示意图；
[0019]图3为本技术实施例下推式波浪焊接机的局部示意图；
[0020]图4为本技术实施例下推式波浪焊接机的夹具台示意图。
[0021]附图标记：
[0022]机架100、滑座110、第一驱动机构111、焊接机构200、焊头201、锁紧块202、夹具台300、固定座310、连接板311、固定夹块320、前夹块321、后夹块322、定位柱330、固定凸台340、调节槽341、第二驱动机构350、活动夹块360、定位块361、定位槽362。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右、顶、底等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指
明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0026]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0027]下面参考图1
‑
图4描述根据本技术实施例的下推式波浪焊接机。
[0028]如图1
‑
图4所示，下推式波浪焊接机包括机架100，机架100上连接有若干焊接机构200，便于在一次焊接流程中焊接更长的产品，在本实施例中，焊接机构200设置有六组，各焊接机构200之间等间距排列。在焊接机构200的正下方对应设置有若干夹具台300，夹具台300设置在一滑座110上，夹具台300在滑座110上等间距设置，使夹具台300均处于正上方的焊接机构200的工作范围内。焊接机构200向下活动靠近夹具台300上的产品，从而对需要焊接的两产品进行焊接。滑座110通过第一驱动机构111在机架100的工作台上前后滑动，具体地，滑座110与机架100的工作台时间通过导轨连接，在本实施例中，第一驱动机构111为气缸，第一驱动机构111的缸体固定连接在机架100上，通过第一驱动机构111的推杆驱动滑座110前后移动，是滑座110远离或靠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种下推式波浪焊接机，包括机架(100)，其特征在于，所述机架(100)上连接若干焊接机构(200)，所述焊接机构(200)下方对应设置有若干夹具台(300)，所述夹具台(300)设置于一滑座(110)上，所述夹具台(300)于所述滑座(110)上等间距设置，所述滑座(110)通过若干第一驱动机构(111)于所述机架(100)上滑动，所述第一驱动机构(111)用于驱动所述滑座(110)靠近或远离所述焊接机构(200)；所述夹具台(300)包括固定夹块和活动夹块(360)，一第二驱动机构(350)驱动所述活动夹块(360)靠近或远离所述固定夹块。2.根据权利要求1所述的下推式波浪焊接机，其特征在于，所述夹具台(300)包括固定座(310)，所述固定座(310)与所述滑座(110)固定连接，所述固定座(310)与所述滑座同步移动；所述固定座(310)的表面向上延伸一连接板(311)，所述固定夹块与所述连接板(311)连接，所述固定夹块包括前夹块(321)和后夹块(322)，所述前夹块(321)和所述后夹块(322)设置于所述连接板(311)两端。3.根据权利要求2所述的下推式波浪焊接机，其特征在于，所述固定夹块上设置有若干定位柱(330)，所述定位柱(330)在所述固定夹块上等间距分布；所述定位柱(330)穿过所述前夹块(321)、所述后夹块(322)和所述连接板(311)，所述定位柱(330)朝靠近所述活动夹块(360)一侧凸出。4.根据权利要求3所述的下推式波浪焊接机，其特征在于，所述固定夹块的顶部设置有若干固...

【专利技术属性】
技术研发人员：周国铁，
申请(专利权)人：东莞市龙焊机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：