一种防止刮伤的罩极电机组装装置制造方法及图纸

技术编号:30589035 阅读:21 留言:0更新日期:2021-11-03 22:53
本实用新型专利技术公开了一种防止刮伤的罩极电机组装装置,属于微电机技术领域,包括电机主体,所述电机主体的内部设置有转子轴,所述电机主体的内部设置有与转子轴对应的轴承孔,所述转子轴的另一端设置有槽台,本实用新型专利技术通过毛刺,将转子轴一端的槽台设计倒角,并将槽台设置为弧边,以消除毛刺,防止轴穿轴承孔时顺利通过,有效解决了穿转子轴时轴伸部端头处螺纹根部台阶及槽台阶碰刮伤轴承孔内壁的问题,提高了产品一次合格率,将转子轴轴伸部的点油台点润滑油,穿再支架轴承孔,让轴伸部滑过轴承孔,防止轴承孔内壁被刮伤,杜绝了轴承孔被刮伤的隐患,防止了轴承内孔壁因装配损坏而报废。废。废。

【技术实现步骤摘要】
一种防止刮伤的罩极电机组装装置


[0001]本技术属于微电机
,具体涉及一种防止刮伤的罩极电机组装装置。

技术介绍

[0002]传统罩极电机组装,是将带轴转子轴伸直接穿支架轴承孔,由于操作中人为不当极易将轴轴伸头处螺纹根部台阶及槽台阶碰刮伤轴承孔壁。造成电机运转产生有害磨擦声,久而久之导致电机出现卡死现象而缩短电机使用寿命。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术提供了一种防止刮伤的罩极电机组装装置,具有轴伸部不易刮伤轴承孔壁,电机运转磨擦声小的特点。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防止刮伤的罩极电机组装装置,包括电机主体,所述电机主体的内部设置有转子轴,所述电机主体的内部设置有与转子轴对应的轴承孔,所述转子轴的另一端设置有槽台,所述转子轴远离电机主体的一端设置有轴伸部,所述轴伸部的表面远离转子轴的一侧设置有螺纹。
[0005]优选的,所述槽台设置为弧边结构。
[0006]优选的,所述轴伸部远离转子轴的一端设置有点油台。
[0007]优选的,所述转子轴与轴伸部铣扁位为一体式结构。
[0008]优选的,所述弧边的弧度为零点五。
[0009]优选的,所述转子轴的外径与轴承孔的内径相同。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1、本技术通过毛刺,将转子轴一端的槽台设计倒角,并将槽台设置为弧边,以消除毛刺,防止轴穿轴承孔时顺利通过,有效解决了穿转子轴时轴伸部端头处螺纹根部台阶及槽台阶碰刮伤轴承孔内壁的问题,提高了产品一次合格率。
[0012]2、本技术通过设置点油台,组装电机过程中,将转子轴轴伸部的点油台点润滑油,穿再支架轴承孔,让轴伸部滑过轴承孔,防止轴承孔内壁被刮伤,杜绝了轴承孔被刮伤的隐患,防止了轴承内孔壁因装配损坏而报废。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术电机主体侧视图;
[0015]图3为本技术图1的A处放大图;
[0016]图中:1、电机主体;2、转子轴;3、槽台;4、轴伸部;5、螺纹;6、点油台;7、弧边;8、轴承孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,本技术提供以下技术方案:一种防止刮伤的罩极电机组装装置,包括电机主体1,电机主体1的内部设置有转子轴2,电机主体1的内部设置有与转子轴2对应的轴承孔8,转子轴2的另一端设置有槽台3,转子轴2远离电机主体1的一端设置有轴伸部4,轴伸部4的表面远离转子轴2的一侧设置有螺纹5。
[0019]具体的,槽台3设置为弧边7结构。
[0020]通过采用上述技术方案,将转子轴2一端的槽台3设计倒角,并将槽台3设置为弧边7,以消除毛刺。
[0021]具体的,轴伸部4远离转子轴2的一端设置有点油台6。
[0022]通过采用上述技术方案,通过设置点油台6,组装电机过程中,将转子轴2轴伸部4的点油台6点润滑油,穿再支架轴承孔8,让轴伸部4滑过轴承孔8,防止轴承孔8内壁被刮伤,杜绝了轴承孔8被刮伤的隐患,防止了轴承因装配损坏而报废。
[0023]具体的,弧边7的弧度为零点五。
[0024]通过采用上述技术方案,将槽台3设置为弧边7结构。防止轴穿轴承孔8时顺利通过,有效解决了穿转子轴2时轴伸部4轴头处螺纹5根部台阶及槽台3碰刮伤轴承孔8内壁的问题,提高了产品一次合格率。
[0025]具体的,转子轴2的外径与轴承孔8的内径相同。
[0026]通过采用上述技术方案,方便转子轴2进入轴承孔8中。
[0027]本技术的工作原理及使用流程:本技术使用时,将装置安装在合适位置,将转子轴2一端的槽台3设计倒角,并将槽台3设置为弧边7,以消除毛刺,防止轴穿轴承孔8时顺利通过,有效解决了穿转子轴2时轴伸部4轴头处螺纹5根部台阶及槽台3碰刮伤轴承孔8内壁的问题,提高了产品一次合格率。
[0028]通过设置点油台6,组装电机过程中,将转子轴2轴伸部4的点油台6点润滑油,穿再支架轴承孔8,让轴伸部4滑过轴承孔8,防止轴承孔8内壁被刮伤,杜绝了轴承孔8被刮伤的隐患,防止了轴承内孔壁因装配损坏而报废。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止刮伤的罩极电机组装装置,包括电机主体(1),其特征在于:所述电机主体(1)的内部设置有转子轴(2),所述电机主体(1)的内部设置有与转子轴(2)对应的轴承孔(8),所述转子轴(2)的另一端设置有槽台(3),所述转子轴(2)远离电机主体(1)的一端设置有轴伸部(4),所述轴伸部(4)的表面远离转子轴(2)的一侧设置有螺纹(5)。2.根据权利要求1所述的一种防止刮伤的罩极电机组装装置,其特征在于:所述槽台(3)设置为弧边(7)结构。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:伍双银奉勇军郭健章
申请(专利权)人:佛山市瑞格电机有限公司
类型:新型
国别省市:

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