一种废酸回收装置制造方法及图纸

技术编号:30588301 阅读:17 留言:0更新日期:2021-11-03 22:52
本实用新型专利技术提出了一种废酸回收装置,涉及物料回收设备技术领域。一种废酸回收装置,包括多效蒸发器,上述多效蒸发器连通有冷却结晶器和第一冷凝器;上述冷却结晶器连通有离心机,上述离心机连通有煅烧炉。采用本实用新型专利技术,便于对废酸进行处理,回收得到氧化铁粉末和盐酸溶液,消耗的能源少,利于环保。利于环保。利于环保。

【技术实现步骤摘要】
一种废酸回收装置


[0001]本技术涉及物料回收设备
,具体而言,涉及一种废酸回收装置。

技术介绍

[0002]盐酸是氯化氢的水溶液,属于一元无机强酸,工业用途广泛。盐酸的性状为无色透明的液体,有强烈的刺鼻气味,具有较高的腐蚀性。浓盐酸(质量分数约为37%)具有极强的挥发性,因此盛有浓盐酸的容器打开后氯化氢气体会挥发,与空气中的水蒸气结合产生盐酸小液滴,使瓶口上方出现酸雾。盐酸是胃酸的主要成分,它能够促进食物消化、抵御微生物感染。
[0003]现有工业中金属除锈时,需要使用到大量盐酸对金属进行酸洗除锈,金属酸洗除锈后,会得到大量的废酸,废酸中含有大量金属离子和浓度较低的氯离子和氢离子。废酸不能直接排放,需要对废酸中的物质进行回收。现有回收的技术是通过高温(600℃左右)对废酸进行烘干,得到金属氧化物,废酸中的氯化氢会蒸发,将蒸发后的氯化氢气体通过水喷淋吸收,形成18

20度左右的盐酸溶液。该过程需要使用的烘干温度高,耗费的能源多,不利于环保。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种废酸回收装置,其便于对废酸进行处理,回收得到氧化铁粉末和盐酸溶液,消耗的能源少,利于环保。
[0005]本技术的实施例是这样实现的:
[0006]本申请实施例提供一种废酸回收装置,包括多效蒸发器,上述多效蒸发器连通有冷却结晶器和第一冷凝器;上述冷却结晶器连通有离心机,上述离心机连通有煅烧炉。
[0007]进一步的,在本技术的一些实施例中,上述离心机与上述煅烧炉之间设有螺旋输送机,上述螺旋输送机分别与上述离心机和上述煅烧炉连通。
[0008]进一步的,在本技术的一些实施例中,上述离心机连通有循环泵,上述循环泵连通有文丘里混合器,上述文丘里混合器与上述多效蒸发器连通,煅烧炉与文丘里混合器连通。
[0009]进一步的,在本技术的一些实施例中,上述文丘里混合器与上述多效蒸发器之间设有气液分离器,上述气液分离器分别与上述文丘里混合器和上述多效蒸发器连通。
[0010]进一步的,在本技术的一些实施例中,上述气液分离器还连通有第二冷凝器。
[0011]进一步的,在本技术的一些实施例中,上述还包括水吸收塔,上述第二冷凝器与上述水吸收塔连通。
[0012]进一步的,在本技术的一些实施例中,上述水吸收塔连通有碱洗塔。
[0013]进一步的,在本技术的一些实施例中,上述还包括水吸收塔,上述第一冷凝器与上述水吸收塔连通。
[0014]进一步的,在本技术的一些实施例中,上述水吸收塔连通有碱洗塔。
[0015]进一步的,在本技术的一些实施例中,上述煅烧炉采用反射炉。
[0016]相对于现有技术,本技术实施例至少具有如下优点或有益效果:
[0017]本技术实施例提供一种废酸回收装置,包括多效蒸发器,上述多效蒸发器连通有冷却结晶器和第一冷凝器;上述冷却结晶器连通有离心机,上述离心机连通有煅烧炉。
[0018]实际使用时,将废酸通入多效蒸发器内,多效蒸发器对废酸进行加热,使废酸中的大部分氯化氢气体蒸发,得到浓度较高的氯化亚铁水溶液;由于多效蒸发器连通有冷却结晶器和第一冷凝器,蒸发后的氯化氢气体通入第一冷凝器中,由于蒸发后的氯化氢气体含有大量水分,因此进入第一冷凝器中冷凝后,液化成盐酸溶液,如此对盐酸溶液进行回收。
[0019]由于加热后,氯化亚铁水溶液温度较高,因此其溶解在水里的氯化亚铁含量高。将氯化亚铁水溶液通入冷却结晶器进行冷却降温,氯化亚铁水溶液温度降低后,氯化亚铁析出成四水氯化亚铁晶体。
[0020]将析出四水氯化亚铁晶体的水溶液通入离心机中离心,得到四水氯化亚铁固体和含有少量氯化氢的液体。将四水氯化亚铁固体通入煅烧炉中煅烧,得到氧化铁粉末和氯化氢气体,如此对氧化铁粉末进行回收即可。
[0021]整个过程中,多效蒸发器和煅烧炉使用的温度较低,而且煅烧炉煅烧时是对四水氯化亚铁固体进行煅烧,相比于直接烘干废酸水溶液,时间短,消耗的能耗更低,利于环保。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0023]图1为本技术实施例提供的各个部件连接结构示意图。
[0024]图标:1

多效蒸发器;2

冷却结晶器;3

离心机;4

螺旋输送机;5

煅烧炉;6

文丘里混合器;7

循环泵;8

气液分离器;9

第一冷凝器;10

第二冷凝器;11

水吸收塔;12

碱洗塔。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0026]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通的技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0028]在本技术实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若
出现术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]实施例
[0030]请参照图1,本实施例提供一种废酸回收装置,包括多效蒸发器1,上述多效蒸发器1连通有冷却结晶器2和第一冷凝器9;上述冷却结晶器2连通有离心机3,上述离心机3连通有煅烧炉5。
[0031]实际使用时,将废酸通入多效蒸发器1内,多效蒸发器1对废酸进行加热,使废酸中的大部分氯化氢气体蒸发,得到浓度较高的氯化亚铁水溶液;由于多效蒸发器1连接有冷却结晶器2和第一冷凝器9,蒸发后的氯化氢气体通入第一冷凝器9中,由于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废酸回收装置,其特征在于:包括多效蒸发器,所述多效蒸发器连通有冷却结晶器和第一冷凝器;所述冷却结晶器连通有离心机,所述离心机连通有煅烧炉。2.根据权利要求1所述的废酸回收装置,其特征在于:所述离心机与所述煅烧炉之间设有螺旋输送机,所述螺旋输送机分别与所述离心机和所述煅烧炉连通。3.根据权利要求1所述的废酸回收装置,其特征在于:所述离心机连通有循环泵,所述循环泵连通有文丘里混合器,所述文丘里混合器与所述多效蒸发器连通,所述煅烧炉与所述文丘里混合器连通。4.根据权利要求3所述的废酸回收装置,其特征在于:所述文丘里混合器与所述多效蒸发器之间设有气液分离器,所述气液...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙勇滨
申请(专利权)人:滨州市汇诚环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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