挂面生产用和面机制造技术

本实用新型专利技术涉及挂面生产技术领域，公开了挂面生产用和面机，包括机体以及设置在机体上的下料装置，下料装置用于将面粉原料输送至机体内。下料装置包括下料斗、导料板一、导料板二以及驱动组件，导料板一和导料板二自上而下依次设置在下料斗内。下料斗的两侧分别设置有排渣口一和排渣口二，且排渣口一位于排渣口二的上方。导料板一的一端向下倾斜、并延伸至排渣口一处。导料板二的一端向下倾斜、并延伸至排渣口二处。导料板一和导料板二的板体上分别设置有筛网一和筛网二。通过机体上设置的下料装置，可有效筛除面粉原料中掺杂的固体粉块，避免搅拌桨在和面搅动时发生损坏，提高使用寿命，并保证生产出的挂面产品质量。并保证生产出的挂面产品质量。并保证生产出的挂面产品质量。

【技术实现步骤摘要】
挂面生产用和面机


[0001]本技术涉及挂面生产
，尤其涉及挂面生产用和面机。

技术介绍

[0002]和面机是面包、饼干、糕点等面食类食品生产成套设备中的主要组成部分之一。和面机调制的基本过程为：先将面粉、水及食品添加剂等原料倒入料斗内，启动电机使搅拌桨转动，面粉颗粒在搅拌桨的搅动下均匀地与水结合，首先形成胶体状态的不规则小团粒，进而小团粒相互粘合，逐渐形成一些零散的大团块，随着搅拌桨的不断推动，团块扩展揉捏成整块面团。
[0003]但现有技术中，在对和面机输送面粉原料时，无法有效筛除面粉原料中掺杂的固体粉块，使搅拌桨在和面搅动时易发生损坏，降低使用寿命，同时也影响生产出的挂面产品质量。

技术实现思路

[0004]为解决了现有技术中在对和面机输送面粉原料时，无法有效筛除面粉原料中掺杂的固体粉块的技术问题，本技术提供挂面生产用和面机。
[0005]本技术采用以下技术方案实现：挂面生产用和面机，包括机体以及设置在所述机体上的下料装置，所述下料装置用于将面粉原料输送至所述机体内；
[0006]所述下料装置包括下料斗、导料板一、导料板二以及驱动组件，所述导料板一和所述导料板二自上而下依次设置在所述下料斗内；所述下料斗的两侧分别设置有排渣口一和排渣口二，且所述排渣口一位于所述排渣口二的上方；所述导料板一的一端向下倾斜、并延伸至所述排渣口一处；所述导料板二的一端向下倾斜、并延伸至所述排渣口二处；所述导料板一和所述导料板二的板体上分别设置有筛网一和筛网二，所述筛网一的网格目数小于所述筛网二的网格目数；
[0007]其中，通过驱动组件连续同步调整所述导料板一和所述导料板二的倾斜度。
[0008]作为上述方案的进一步改进，所述导料板一与所述排渣口一的相应连接处通过销轴转动连接，所述导料板二与所述排渣口二的相应连接处通过销轴转动连接。
[0009]作为上述方案的进一步改进，所述驱动组件包括竖向设置在所述下料斗内的滑槽，所述滑槽位于所述导料板一和所述导料板二之间；所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的顶部和底部分别设置有连杆一和连杆二，所述连杆一和所述连杆二的另一端均通过销轴分别与所述导料板一和所述导料板二转动连接。
[0010]作为上述方案的更进一步改进，所述下料斗内安装有电机二，所述电机二的输出轴固定穿插有与其相垂直的转杆，所述转杆的另一端转动连接有摆杆，所述摆杆的另一端与所述滑块的块体转动相连。
[0011]作为上述方案的进一步改进，所述下料斗内倾斜设置有位于所述导料板一上方的导料板三，所述导料板三与所述导料板一的倾斜方向相反，所述导料板三上设置有过料槽。
[0012]作为上述方案的进一步改进，所述机体包括顶部具有注水口的搅拌箱，所述搅拌箱的顶部安装有电机一以及与所述下料斗料出口相连通的入料口，所述搅拌箱的底部具有出料口，所述搅拌箱的内部安装有搅拌桨，所述电机一的输出轴穿入所述搅拌箱内、并连接所述搅拌桨，位于所述搅拌桨下方的所述搅拌箱内壁上设置有倾斜指向所述出料口的导向座。
[0013]作为上述方案的更进一步改进，所述搅拌箱的下方设置有输料槽，所述输料槽的输入口通过导管连接所述搅拌箱的出料口，所述输料槽内设置有绞龙，所述输料槽上安装有电机三，所述电机三的输出轴穿入所述输料槽内、并连接所述绞龙。
[0014]作为上述方案的更进一步改进，所述导管上安装有出料阀。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]本技术的挂面生产用和面机，通过机体上设置的下料装置，可有效筛除面粉原料中掺杂的固体粉块，避免搅拌桨在和面搅动时发生损坏，提高使用寿命，并保证生产出的挂面产品质量。
[0017]本技术的挂面生产用和面机，导料板一和导料板二在驱动组件的作用下可进行连续上下摆动，可大大提高面粉原料在筛网一和筛网二上的筛分效率。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例提供的挂面生产用和面机的剖面结构示意图；
[0019]图2为图1中下料斗的剖面结构示意图。
[0020]主要符号说明：
[0021]1、搅拌箱；2、电机一；3、搅拌桨；4、注水口；5、入料口；6、出料口；7、导向座；8、下料斗；9、排渣口一；10、排渣口二；11、导料板一；12、导料板二；13、筛网一；14、筛网二；15、滑槽；16、滑块；17、连杆一；18、连杆二；19、电机二；20、转杆；21、摆杆；22、导料板三；23、过料槽；24、出料阀；25、输料槽；26、绞龙；27、电机三。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]请结合图1至图2，挂面生产用和面机，包括机体以及设置在机体上的下料装置，下料装置用于将面粉原料输送至机体内，以便后续对面粉原料进行和面。
[0024]下料装置包括下料斗8、导料板一11、导料板二12以及驱动组件，导料板一11和导料板二12自上而下依次设置在下料斗8内。下料斗8的两侧分别设置有排渣口一9和排渣口二10，且排渣口一9位于排渣口二10的上方。导料板一11的一端向下倾斜、并延伸至排渣口一9处。导料板二12的一端向下倾斜、并延伸至排渣口二10处。导料板一11和导料板二12的板体上分别设置有筛网一13和筛网二14，筛网一13的网格目数小于筛网二14的网格目数，则筛网二14相对于筛网一13而言可以筛除面粉原料中更小粒径的颗粒杂质。筛网一13和筛网二14的网格目数可根据实际生产需要进行选择和设计。
[0025]其中通过驱动组件连续同步调整导料板一11和导料板二12的倾斜度，实现导料板
一11、导料板二12的上下往复摆动，以加快面粉原料经过导料板一11和导料板二12上的筛分效率。
[0026]导料板一11与排渣口一9的相应连接处通过销轴转动连接，导料板二12与排渣口二10的相应连接处通过销轴转动连接。
[0027]驱动组件包括竖向设置在下料斗8内的滑槽15，滑槽15位于导料板一11和导料板二12之间。滑槽15内滑动连接有滑块16，滑块16的顶部和底部分别设置有连杆一17和连杆二18，连杆一17和连杆二18的另一端均通过销轴分别与导料板一11和导料板二12转动连接。本实施例中导料板一11和导料板二12上均开设有回形槽(未标示)，连杆一17和连杆二18的端部分别转动穿插在相应的回形槽内。通过调整滑块16在滑槽15内的位置，并通过连杆一17和连杆二18同步带动导料板一11和导料板二12摆动。
[0028]下料斗8内安装有电机二19，电机二19的输出轴固定穿插有与其相垂直的转杆20，转杆20的另一端转动连接有摆杆21，摆杆21的另一端与滑块16的块体转动相连。电机二19可为减速电机。
[0029]下料斗8内倾斜设置有位于导料板一11上方的导料板三22本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.挂面生产用和面机，其特征在于，包括机体以及设置在所述机体上的下料装置，所述下料装置用于将面粉原料输送至所述机体内；所述下料装置包括下料斗、导料板一、导料板二以及驱动组件，所述导料板一和所述导料板二自上而下依次设置在所述下料斗内；所述下料斗的两侧分别设置有排渣口一和排渣口二，且所述排渣口一位于所述排渣口二的上方；所述导料板一的一端向下倾斜、并延伸至所述排渣口一处；所述导料板二的一端向下倾斜、并延伸至所述排渣口二处；所述导料板一和所述导料板二的板体上分别设置有筛网一和筛网二，所述筛网一的网格目数小于所述筛网二的网格目数；其中，通过驱动组件连续同步调整所述导料板一和所述导料板二的倾斜度。2.如权利要求1所述的挂面生产用和面机，其特征在于，所述导料板一与所述排渣口一的相应连接处通过销轴转动连接，所述导料板二与所述排渣口二的相应连接处通过销轴转动连接。3.如权利要求1所述的挂面生产用和面机，其特征在于，所述驱动组件包括竖向设置在所述下料斗内的滑槽，所述滑槽位于所述导料板一和所述导料板二之间；所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的顶部和底部分别设置有连杆一和连杆二，所述连杆一和所述连杆二的另一端均通过销轴分别与所述导料板一和所述导料板二...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖本华，李庆贺，
申请(专利权)人：安徽御味园食品有限公司，
类型：新型
国别省市：