一种高精度垃圾分选系统技术方案

本申请涉及垃圾处理设备技术领域，公开了一种高精度垃圾分选系统，包括箱体，箱体的上端安装有与入口相连通的进料斗，且箱体的入口处安装有破碎机构，破碎机构的下方固定有导向板，沿着箱体远离导向板的一侧内壁自上而下依次开设有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽内安装有风扇，第二凹槽内转动连接有丝杆，丝杆上螺纹套接有活动块，活动块的端部铰接有伸缩杆，箱体的内侧且对应伸缩杆的位置穿设有传动轴，传动轴上固定套接有圆盘，圆盘上活动套接有圆环。本申请能够将托盘内的塑料袋和塑料壳整体向上扬起，以进一步地将掺杂在塑料壳中的塑料袋吹除，不仅提高了对塑料袋和塑料壳的分选精度，而且实现了塑料壳的自动下料。而且实现了塑料壳的自动下料。而且实现了塑料壳的自动下料。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度垃圾分选系统


[0001]本申请涉及垃圾处理设备
，尤其是涉及一种高精度垃圾分选系统。

技术介绍

[0002]为了对降低废弃塑料垃圾对环境造成的污染，一些地区会选择将废弃塑料进行集中，并将废弃塑料催化裂解产生燃油。而在塑料的收集过程中，经常需要使用相关装置来对塑料袋和塑料壳进行分选，以便后期分别进行催化裂解。然而，现有的分选装置有着一定的局限性，其对塑料袋和塑料壳的分选精度不够高，有待进一步的改善。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本申请提供一种高精度垃圾分选系统。
[0004]本申请提供的一种高精度垃圾分选系统采用如下的技术方案：
[0005]一种高精度垃圾分选系统，包括箱体，所述箱体的上端安装有与入口相连通的进料斗，且箱体的入口处安装有破碎机构，所述破碎机构的下方固定有导向板，沿着所述箱体远离导向板的一侧内壁自上而下依次开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽内安装有风扇，所述第二凹槽内转动连接有丝杆，所述丝杆上螺纹套接有活动块，所述活动块的端部铰接有伸缩杆，所述箱体的内侧且对应伸缩杆的位置穿设有传动轴，所述传动轴上固定套接有圆盘，所述圆盘上活动套接有圆环，所述圆环和伸缩杆相固定，且圆环的上端安装有托盘。
[0006]通过采用上述技术方案，晃动的托盘能够将塑料袋和塑料壳整体向上扬起，以进一步地将掺杂在塑料壳中的塑料袋吹除。
[0007]优选的，所述托盘的上端开设有向下凹陷的接料区，且托盘远离导向板的一边开设有贯穿的出料口。
[0008]通过采用上述技术方案，接料区收纳破碎的塑料壳，出料口能够更方便实现塑料壳的自动下料。
[0009]优选的，所述箱体的底端内壁处安装有挡板，所述挡板和圆环之间固定连接有挡帘。
[0010]优选的，所述破碎机构包括两个破碎辊和第一电机，两个所述破碎辊与箱体的内壁转动连接，两个所述第一电机安装于箱体的外部，且两个第一电机的输出端通过联轴器与对应的破碎辊固定连接。
[0011]优选的，所述箱体的内部安装有第二电机，且箱体的外部安装有第三电机，所述第二电机和第三电机的输出端通过联轴器分别与丝杆和传动轴固定连接。
[0012]优选的，所述第一凹槽的槽口处安装有钢丝网，且第一凹槽远离钢丝网的一侧内壁处开设有多个通孔。
[0013]综上所述，本申请包括以下益技术效果：
[0014]1、本申请能够将大部分下落的塑料袋吹除，并且通过控制传动轴和圆盘整体进行
顺时针转动，以此来带动圆环和托盘整体进行顺时针晃动，从而可以将托盘内的塑料袋和塑料壳整体向上扬起，以进一步地将掺杂在塑料壳中的塑料袋吹除，不仅提高了对塑料袋和塑料壳的分选精度，而且实现了塑料壳的自动下料。
[0015]2、本申请还能对托盘的倾斜角度进行调节，以调节托盘对塑料壳的下料速率。
附图说明
[0016]图1是申请实施例的结构示意图。
[0017]图2是申请实施例的局部放大图。
[0018]图3是图1中A的放大图。
[0019]附图标记说明：1、箱体；2、破碎机构；21、破碎辊；22、第一电机；3、进料斗；4、导向板；5、托盘；6、接料区；7、出料口；8、圆盘；9、圆环；10、伸缩杆；11、第一凹槽；12、第二凹槽；13、丝杆；14、活动块；15、第二电机；16、传动轴；17、挡板；18、挡帘；19、风扇。
具体实施方式
[0020]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0021]本申请实施例公开一种高精度垃圾分选系统，包括箱体1，箱体1的上端安装有与入口相连通的进料斗3，且箱体1的入口处安装有破碎机构2，破碎机构2的下方固定有导向板4，沿着箱体1远离导向板4的一侧内壁自上而下依次开设有第一凹槽11和第二凹槽12，第一凹槽11内安装有风扇19，第二凹槽12内转动连接有丝杆13，丝杆13上螺纹套接有活动块14，活动块14的端部铰接有伸缩杆10，箱体1的内侧且对应伸缩杆10的位置穿设有传动轴16，传动轴16上固定套接有圆盘8，圆盘8上活动套接有圆环9，圆环9和伸缩杆10相固定，且圆环9的上端安装有托盘5。
[0022]参照图2，托盘5的上端开设有向下凹陷的接料区6，且托盘5远离导向板4的一边开设有贯穿的出料口7，在对破碎的塑料袋和塑料壳进行分选的过程中，部分塑料袋会随着塑料壳一起落入接料区6内，与此同时，传动轴16和圆盘8整体进行顺时针转动，以此来带动圆环9和托盘5整体进行顺时针晃动，从而可以将接料区6内的塑料袋和塑料壳整体向上扬起，使得塑料袋和塑料壳处于悬空的状态，如此可利用风扇19进一步地将掺杂在塑料壳中的塑料袋吹除，并且上扬的塑料壳会自动逐渐右移，直至经出料口7排出，从而能够更方便实现塑料壳的自动下料。
[0023]参照图1，箱体1的底端内壁处安装有挡板17，挡板17和圆环9之间固定连接有挡帘18，在分选的过程中，破碎的塑料袋会落入挡板17的左边，而破碎的塑料壳则会落入挡板17的右边，此时，挡板17和挡帘18组合作用，能够对下落的塑料袋和塑料壳进行分隔。
[0024]参照图1，破碎机构2包括两个破碎辊21和第一电机22，两个破碎辊21与箱体1的内壁转动连接，两个第一电机22安装于箱体1的外部，且两个第一电机22的输出端通过联轴器与对应的破碎辊21固定连接，两个第一电机22驱动对应的破碎辊21进行相向转动，能够对经过入口的塑料袋和塑料壳进行破碎。
[0025]参照图1，箱体1的内部安装有第二电机15，且箱体1的外部安装有第三电机(未具体画出)，第二电机15和第三电机的输出端通过联轴器分别与丝杆13和传动轴16固定连接，从而可以分别驱动丝杆13和传动轴16进行转动。
[0026]参照图3，第一凹槽11的槽口处安装有钢丝网，钢丝网能够对风扇19进行防护，第一凹槽11远离钢丝网的一侧内壁处开设有多个通孔，通孔能够方便空气形成气流。
[0027]本申请实施例的实施原理为：当需要对混合塑料进行分选时，可将混合塑料倒入进料斗3中，此时，破碎机构将混合的塑料袋和塑料壳进行破碎，而后，破碎的塑料袋和塑料壳沿着导向板4向下滑落，在此过程中，由于塑料袋相对较轻，而塑料壳相对较重，工作的风扇19能够将大部分下落的塑料袋吹除，而小部分塑料袋则会掺杂在塑料壳内，并一起落入托盘5内，此时，第三电机驱动传动轴16和圆盘8整体进行顺时针转动，以此来带动圆环9和托盘5整体进行顺时针晃动，从而可以将托盘5内的塑料袋和塑料壳整体向上扬起，以进一步地将掺杂在塑料壳中的塑料袋吹除，不仅提高了对塑料袋和塑料壳的分选精度，而且实现了塑料壳的自动下料，需要说明的是，可通过通过第二电机15来驱动丝杆13进行转动，以此来对活动块14的高度进行调节，从而可以对伸缩杆10、圆环9和托盘5整体的倾斜角度进行调节，以调节托盘5对塑料壳的下料速率。
[0028]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度垃圾分选系统，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的上端安装有与入口相连通的进料斗(3)，且箱体(1)的入口处安装有破碎机构(2)，所述破碎机构(2)的下方固定有导向板(4)，沿着所述箱体(1)远离导向板(4)的一侧内壁自上而下依次开设有第一凹槽(11)和第二凹槽(12)，所述第一凹槽(11)内安装有风扇(19)，所述第二凹槽(12)内转动连接有丝杆(13)，所述丝杆(13)上螺纹套接有活动块(14)，所述活动块(14)的端部铰接有伸缩杆(10)，所述箱体(1)的内侧且对应伸缩杆(10)的位置穿设有传动轴(16)，所述传动轴(16)上固定套接有圆盘(8)，所述圆盘(8)上活动套接有圆环(9)，所述圆环(9)和伸缩杆(10)相固定，且圆环(9)的上端安装有托盘(5)。2.根据权利要求1所述的一种高精度垃圾分选系统，其特征在于：所述托盘(5)的上端开设有向下凹陷的接料区(6)，且托盘(5)远离导向板(4)的一边开设有贯穿的出料口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡兴明，方腊生，朱恩阔，
申请(专利权)人：安徽奥生资源利用科技有限公司，
类型：新型
国别省市：