一种易于收卷加工的新型云母带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种易于收卷加工的新型云母带，包括基盘以及缠绕在基盘表面的云母带，所述基盘的两侧表面均对称安装有两个限位组件，所述限位组件包括杆座以及设置在杆座顶端的活动杆，所述活动杆的底端设有一体式的内滑杆，所述杆座的内侧开设有与内滑杆相适配的内滑槽，且内滑杆的底端处于内滑槽的内侧，所述内滑杆的底端内部开设有内置槽；通过设置由杆座、活动杆、内滑杆、内滑槽、内置槽、弹簧、抵块、限位卡块、限位卡孔、拨块和条形滑道组成的限位组件，使得云母带在收卷至基盘的表面时可以得到良好的限位，防止在收卷过程中发生跑偏，从而易于云母带的收卷加工，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种易于收卷加工的新型云母带


[0001]本技术属于云母带
，具体涉及一种易于收卷加工的新型云母带。

技术介绍

[0002]云母带，又称耐火云母带，是一种耐火绝缘材料，是一种高性能的云母绝缘制品，具有优良的耐高温性能和耐燃烧性能，一般用于电机和电缆领域的绝缘绕包。
[0003]现有的云母带在使用时，一般成卷的收卷在云母带基盘上，但由于云母带在收卷过程中得不到良好的限位，很容易在基盘上跑偏，从而影响收卷过程的继续运行，降低加工效率，存在弊端，为此本技术提出一种易于收卷加工的新型云母带。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种易于收卷加工的新型云母带，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的云母带在使用时，一般成卷的收卷在云母带基盘上，但由于云母带在收卷过程中得不到良好的限位，很容易在基盘上跑偏，从而影响收卷过程的继续运行，降低加工效率，存在弊端问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种易于收卷加工的新型云母带，包括基盘以及缠绕在基盘表面的云母带，所述基盘的两侧表面均对称安装有两个限位组件，所述限位组件包括杆座以及设置在杆座顶端的活动杆，所述活动杆的底端设有一体式的内滑杆，所述杆座的内侧开设有与内滑杆相适配的内滑槽，且内滑杆的底端处于内滑槽的内侧，所述内滑杆的底端内部开设有内置槽，且所述内置槽的内部设置有两个抵块和两个弹簧，两个所述弹簧设置在两个抵块之间，所述抵块的侧面固定有限位卡块，所述内滑槽的两侧内壁均开设有多个与抵块相对应的限位卡孔，且限位卡块的顶端卡在其中一个限位卡孔的内侧，所述抵块的前表面固定有拨块，且内滑杆的前表面开设有与拨块相对应的拨块滑道，所述杆座的前表面开设有与拨块相对应的条形滑道，所述拨块的顶端贯穿至杆座的前表面。
[0006]优选的，所述杆座的后表面固定有矩形插杆，所述基盘的两侧表面均开设有多个与矩形插杆相对应的矩形孔，所述矩形插杆与矩形孔之间设有卡合机构。
[0007]优选的，所述卡合机构包括两个分别设置在矩形插杆两侧表面的圆形凸起，所述矩形孔的两侧内壁均开设有与圆形凸起相对应的圆形卡槽。
[0008]优选的，所述矩形插杆和圆形凸起为一体式结构，且矩形插杆和圆形凸起均由弹性材质构件。
[0009]优选的，所述云母带包括云母基带、云母浆片层、抗拉带、导热层和散热薄布层，所述云母浆片层设置在云母基带的顶部，所述抗拉带设置在云母浆片层的内部，所述导热层设置在云母浆片层的顶部，所述散热薄布层设置在导热层的顶部。
[0010]优选的，所述拨块滑道与内置槽相通，所述条形滑道的顶端一直延伸至杆座的顶端表面。
[0011]优选的，所述内置槽的两端均开设有与限位卡块相对应的弹出孔，且弹出孔与内滑杆的侧面相通。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置由杆座、活动杆、内滑杆、内滑槽、内置槽、弹簧、抵块、限位卡块、限位卡孔、拨块和条形滑道组成的限位组件，使得云母带在收卷至基盘的表面时可以得到良好的限位，防止在收卷过程中发生跑偏，从而易于云母带的收卷加工，提高加工效率，同时限位组件的长度可灵活调节，且后续易于拆除。
[0014]2、通过设置的云母浆片层和抗拉带，可有效提高云母带的抗拉扯性能，而通过设置的导热层和散热薄布层可提高云母带的散热性能。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A区域的局部放大图；
[0017]图3为本技术内滑杆与杆座连接处的剖视图；
[0018]图4为本技术限位组件的后视图；
[0019]图5为本技术云母带的截面图；
[0020]图中：1、基盘；2、矩形孔；3、云母带；31、云母基带；32、云母浆片层；33、抗拉带；34、导热层；35、散热薄布层；4、杆座；5、内滑杆；6、活动杆；7、条形滑道；8、拨块；9、内滑槽；10、内置槽；11、矩形插杆；12、弹簧；13、抵块；14、限位卡块；15、限位卡孔；16、圆形凸起。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种易于收卷加工的新型云母带，包括基盘1以及缠绕在基盘1表面的云母带3，基盘1的两侧表面均对称安装有两个限位组件，限位组件包括杆座4以及设置在杆座4顶端的活动杆6，活动杆6的底端设有一体式的内滑杆5，杆座4的内侧开设有与内滑杆5相适配的内滑槽9，且内滑杆5的底端处于内滑槽9的内侧，使得云母带3在收卷至基盘1的表面时，可以得到良好的限位，防止发生跑偏，内滑杆5的底端内部开设有内置槽10，且内置槽10的内部设置有两个抵块13和两个弹簧12，两个弹簧12设置在两个抵块13之间，抵块13的侧面焊接固定有限位卡块14，内滑槽9的两侧内壁均开设有多个与抵块13相对应的限位卡孔15，且限位卡块14的顶端卡在其中一个限位卡孔15的内侧，抵块13的前表面焊接固定有拨块8，且内滑杆5的前表面开设有与拨块8相对应的拨块滑道，杆座4的前表面开设有与拨块8相对应的条形滑道7，拨块8的顶端贯穿至杆座4的前表面，使得限位组件的长度可灵活调整。
[0024]本实施例中，优选的，杆座4的后表面胶接固定有矩形插杆11，基盘1的两侧表面均开设有多个与矩形插杆11相对应的矩形孔2，矩形插杆11与矩形孔2之间设有卡合机构，卡
合机构包括两个分别设置在矩形插杆11两侧表面的圆形凸起16，矩形孔2的两侧内壁均开设有与圆形凸起16相对应的圆形卡槽，矩形插杆11和圆形凸起16为一体式结构，且矩形插杆11和圆形凸起16均由弹性材质构件，此处弹性材质具体为橡胶，使得限位组件易于拆装。
[0025]本实施例中，优选的，云母带3包括云母基带31、云母浆片层32、抗拉带33、导热层34和散热薄布层35，云母浆片层32由150目粒径的云母鳞片混合而成，抗拉带33由铝丝经线和铜丝纬线编织而成，在云母浆片层32和抗拉带33作用下可提高云母带3的抗拉性能，导热层34为石墨烯层，散热薄布层35由玻璃纤维布材料编织而成，导热层34和散热薄布层35可提高云母带3的散热性，云母浆片层32设置在云母基带31的顶部，抗拉带33设置在云母浆片层32的内部，导热层34设置在云母浆片层32的顶部，散热薄布层35设置在导热层34的顶部。
[0026]本实施例中，优选的，拨块滑道与内置槽10相通，条形滑道7的顶端一直延伸至杆座4的顶端表面。
[0027]本实施例中，优选的，内置槽10的两端均开设有与限位卡块14相对应的弹出孔，且弹出孔与内滑杆5的侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易于收卷加工的新型云母带，包括基盘(1)以及缠绕在基盘(1)表面的云母带(3)，其特征在于：所述基盘(1)的两侧表面均对称安装有两个限位组件，所述限位组件包括杆座(4)以及设置在杆座(4)顶端的活动杆(6)，所述活动杆(6)的底端设有一体式的内滑杆(5)，所述杆座(4)的内侧开设有与内滑杆(5)相适配的内滑槽(9)，且内滑杆(5)的底端处于内滑槽(9)的内侧，所述内滑杆(5)的底端内部开设有内置槽(10)，且所述内置槽(10)的内部设置有两个抵块(13)和两个弹簧(12)，两个所述弹簧(12)设置在两个抵块(13)之间，所述抵块(13)的侧面固定有限位卡块(14)，所述内滑槽(9)的两侧内壁均开设有多个与抵块(13)相对应的限位卡孔(15)，且限位卡块(14)的顶端卡在其中一个限位卡孔(15)的内侧，所述抵块(13)的前表面固定有拨块(8)，且内滑杆(5)的前表面开设有与拨块(8)相对应的拨块滑道，所述杆座(4)的前表面开设有与拨块(8)相对应的条形滑道(7)，所述拨块(8)的顶端贯穿至杆座(4)的前表面。2.根据权利要求1所述的一种易于收卷加工的新型云母带，其特征在于：所述杆座(4)的后表面固定有矩形插杆(11)，所述基盘(1)的两侧表面均开设有多个与矩形插杆(11)相对应的矩形孔(2)，所述矩形插杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈恩赐，王志祥，
申请(专利权)人：平江县岳峰云母新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：