一种立柱高精密数控铲齿机制造技术

本实用新型专利技术涉及铲齿机技术领域，公开了一种可降低横梁冲击力的立柱高精密数控铲齿机，具备：一对直线导轨，其纵向固定于立柱支架的前端；一对直线硬轨，其设置为条块状的长方体，直线硬轨的一端面可移动地安装在立柱支架的前端，且位于直线导轨的相邻侧；直线硬轨的另一端面嵌入横梁后端面的对应的直角内；在直线导轨之间设有丝杆，在丝杆的顶部设有伺服电机，伺服电机与丝杆的一端传动连接，丝杆的底部固定在丝杆固定座上。部固定在丝杆固定座上。部固定在丝杆固定座上。

【技术实现步骤摘要】
一种立柱高精密数控铲齿机


[0001]本技术涉及铲齿机
，更具体地说，涉及一种立柱高精密数控铲齿机。

技术介绍

[0002]滑动机构在铲齿机中作为横梁传动较为常见的部件。目前，铲齿机在驱动滑动机构沿着Z轴方向运行及驱动工作台沿着Z轴方向运行。横梁上的铲刀在对工作台上的待加工件进行加工时，由于铲刀产生的反向力对横梁的冲击较大，长时间使用时，可能会导致横梁被反向力挤压变形。
[0003]因此，如何提高铲刀横梁运行的安全性成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述由于铲刀产生的反向力对横梁的冲击较大，长时间使用时，可能会导致横梁被反向力挤压变形的缺陷，提供一种可降低横梁冲击力的立柱高精密数控铲齿机。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种立柱高精密数控铲齿机，具备：
[0006]一对直线导轨，其纵向固定于立柱支架的前端；
[0007]一对直线硬轨，其设置为条块状的长方体，所述直线硬轨的一端面可移动地安装在所述立柱支架的前端，且位于所述直线导轨的相邻侧；
[0008]所述直线硬轨的另一端面嵌入横梁后端面的对应的直角内；
[0009]在所述直线导轨之间设有丝杆，在所述丝杆的顶部设有伺服电机，所述伺服电机与所述丝杆的一端传动连接，
[0010]所述丝杆的底部固定在丝杆固定座上。
[0011]在一些实施方式中，在所述直线硬轨的端面与所述立柱支架的接触面之间设有润滑油。
[0012]在一些实施方式中，在所述直线导轨之间设有丝杆，在所述丝杆的顶部设有伺服电机，所述伺服电机与所述丝杆的一端传动连接，
[0013]所述丝杆的底部固定在丝杆固定座上。
[0014]在一些实施方式中，还包括形成为方形凹槽的直线滑块，所述直线滑块凹槽一端卡入所述直线导轨上，
[0015]所述直线滑块通过螺杆固定在所述横梁的左右端。
[0016]在一些实施方式中，在所述直线导轨内设有相等间隔设置的滚珠轴承。
[0017]在本技术所述的立柱高精密数控铲齿机中，包括一对直线导轨及一对直线硬轨，其中，直线导轨纵向固定于立柱支架的前端；直线硬轨的一端面可移动地安装在立柱支架的前端，且位于直线导轨的相邻侧；直线硬轨的另一端面嵌入横梁后端面的对应的直角
内。与现有技术相比，通过设置直线硬轨，直线导轨受力过大时，直线硬轨可分担一部分反作用力，铲刀前推的时候，可起到过压保护，可有效降低铲刀对横梁的反向冲击力，以避免横梁因反向力的挤压而变形。
附图说明
[0018]下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：
[0019]图1是本技术提供立柱高精密数控铲齿机一实施例的部分立体图；
[0020]图2是本技术提供立柱结构一实施例的立体图；
[0021]图3是本技术提供立柱结构一实施例的爆炸图。
具体实施方式
[0022]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。
[0023]如图1
‑
图3所示，在本技术的立柱高精密数控铲齿机的第一实施例中，立柱高精密数控铲齿机10包括立柱101、导轨102、横梁103及底座104。
[0024]其中，立柱101放置在底座104上，导轨102固定在立柱101的前端，横梁103嵌入导轨102上。
[0025]具体地，在立柱101上设有一对直线硬轨(101c1、101c2)、一对直线导轨(102a1、102a2)、一对丝杆(102c1、102c2)、伺服电机(102b1、102b2)及丝杆滑块(102g1、102g2)。
[0026]其中，直线硬轨(101c1、101c2)纵向固定于立柱支架101的前端。
[0027]需要说明的是，在立柱支架101的前端设有用于放置直线导轨(102a1、102a2)的台阶(101b1、101b2)，即，一直线导轨102a1固定于一台阶101b1内，另一直线导轨102a2固定于另一台阶101b2内。
[0028]具体地，直线硬轨(101c1、101c2)设置为条块状的长方体，直线硬轨(101c1、101c2)的一端面可移动地安装在龙门101支架的前端，且位于直线导轨(102a1、102a2)的相邻侧。
[0029]如图3所示，每一直线硬轨101c1设置有两块相邻长方块体，一长方块体(属于直线硬轨101c1)设置在一直线导轨102a1的相邻侧(即前端面侧)，另一长方块体(属于直线硬轨101c1)设置在立柱支架101的前端的内侧。
[0030]直线硬轨(101c1、101c2)的另一端面嵌入横梁103后端面的对应的直角(103a1、103a2)内。
[0031]其中，在立柱支架101的前端形成有用于放置丝杆(102c1、102c2)的方向凹槽(102a1、102a2)。
[0032]具体地，一直线硬轨101c1的另一端面嵌入横梁103后端面的直角103a1内；另一直线硬轨101c2的另一端面嵌入横梁103后端面的直角103a3内。
[0033]需说明的是，在直线硬轨(101c1、101c2)的端面与立柱支架101的接触面之间设有润滑油，进而保证横梁103在Z轴方向运行的平滑性。
[0034]其中，在直线导轨(102a1、102a2)之间设有丝杆(102c1、102c2)，其中，在丝杆(102c1、102c2)的顶部设有伺服电机(102b1、102b2)，伺服电机(102b1、102b2)与丝杆(102c1、102c2)的一端传动连接，丝杆(102c1、102c2)的底部固定在丝杆固定座(102e1、102e2)上。
[0035]使用本技术方案，通过设置直线硬轨(101c1、101c2)，当直线导轨(102a1、102a2)受力过大时，直线硬轨(101c1、101c2)可分担一部分反作用力，铲刀前推的时候，可起到过压保护，可有效降低铲刀对横梁103的反向冲击力，以避免横梁103因反向力的挤压而变形。
[0036]在一些实施方式中，为了提高横梁103在Z轴方向运行的稳定性，可在丝杆(102c1、102c2)上设置丝杆滑块(102f1、102f2)，其中，丝杆滑块(102f1、102f2)卡接在横梁103的中间位置，丝杆(102c1、102c2)的一端穿过丝杆滑块(102f1、102f2)固定在丝杆固定座(102e1、102e2)上。
[0037]在一些实施方式中，为了提高横梁103在Z轴方向运行的稳定性，可在直线导轨(102a1、102a2)上安装直线滑块(102g1、102g2)，其中，直线滑块(102g1、102g2)，形成为方形凹槽。
[0038]具体地，直线滑块(102g1、102g2)凹槽一端卡入直线导轨(102a1、102本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立柱高精密数控铲齿机，其特征在于，具备：一对直线导轨，其纵向固定于立柱支架的前端；一对直线硬轨，其设置为条块状的长方体，所述直线硬轨的一端面可移动地安装在所述立柱支架的前端，且位于所述直线导轨的相邻侧；所述直线硬轨的另一端面嵌入横梁后端面的对应的直角内；在所述直线导轨之间设有丝杆，在所述丝杆的顶部设有伺服电机，所述伺服电机与所述丝杆的一端传动连接，所述丝杆的底部固定在丝杆固定座上...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建国，
申请(专利权)人：东莞市掬运五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：