一种包装纸盒生产加工专用覆膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装纸盒生产加工专用覆膜机，包括底座和传动轴，所述底座的下端左右两侧安装有固定块，所述固定块的内部设置有弹簧，且固定块的下端连接有滚轮，所述底座的上端左右两侧安装有支撑柱，且支撑柱的上端连接有平台，所述平台的上端安装有固定框，所述固定框的右端安装有电机箱，且电机箱的内部设置有第一电机，所述第一电机的左端连接有第一转轴，且第一转轴的左端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧上端安装有移动块，且移动块的上端安装有竖板。该具有冷却结构的覆膜装置，与现有的普通覆膜装置相比，通过冷却辊和水管的设置，冷却辊上的水管对纸盒进行降温处理，具有冷却功能，使覆膜后的纸盒迅速冷却，增加生产的效率。生产的效率。生产的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种包装纸盒生产加工专用覆膜机


[0001]本技术涉及包装纸盒生产
，具体为一种包装纸盒生产加工专用覆膜机。

技术介绍

[0002]当今社会对于包装纸盒的需求日益增长，所以对于纸盒的包装需要用到覆膜机，覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。
[0003]现有的覆膜机对于胶水的使用过于浪费，在涂胶完成后不可以进行自动出料，且不具备冷却功能，所以现有的覆膜装置不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的覆膜机基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种包装纸盒生产加工专用覆膜机，以解决上述
技术介绍
中提出一般的覆膜机对于胶水的使用过于浪费，在涂胶完成后不可以进行自动出料，且不具备冷却功能，所以现有的覆膜机不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包装纸盒生产加工专用覆膜机，包括底座和传动轴，所述底座的下端左右两侧安装有固定块，所述固定块的内部设置有弹簧，且固定块的下端连接有滚轮，所述底座的上端左右两侧安装有支撑柱，且支撑柱的上端连接有平台，所述平台的上端安装有固定框，所述固定框的右端安装有电机箱，且电机箱的内部设置有第一电机，所述第一电机的左端连接有第一转轴，且第一转轴的左端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧上端安装有移动块，且移动块的上端安装有竖板，所述固定框的下端安装有滑轨，且固定框的顶端安装有第二电机，所述第二电机的下端连接有第一转动杆，所述传动轴位于第一转动杆的下端，且传动轴的左右两侧设置有扇叶，所述竖板的后端固定有储胶箱，所述储胶箱的上端左侧连接有进胶口，且储胶箱的上端右侧连接有出胶管，所述竖板的右端安装有第三电机，所述第三电机的左端连接有第二转轴，且第二转轴的左端连接有第二转动杆，所述第二转动杆的上下两端设置有通胶口，且通胶口的左右两侧设置有加热板，所述加热板的下端设置有气缸，所述气缸的下端安装有冷却辊，且冷却辊的外部安装有水管。
[0006]优选的，所述底座通过弹簧与固定块之间构成弹性结构，且弹簧与固定块之间为焊接。
[0007]优选的，所述移动块通过滑轨与竖板构成滑动结构，且滑轨与竖板之间为镶嵌连接。
[0008]优选的，所述第一电机通过第一转轴与螺纹杆之间构成旋转结构，且螺纹杆与第一转轴之间为固定连接。
[0009]优选的，所述第二电机通过第一转动杆与传动轴之间构成旋转结构，且传动轴与
扇叶之间为粘接。
[0010]优选的，所述底座与支撑柱之间为螺纹连接，且支撑柱与平台之间为固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1.本技术通过冷却辊、气缸和水管的设置，在覆膜完成后，由于胶水较热，通过冷却辊上的水管对纸盒进行降温处理，该覆膜机结构简单，使用方便，所述的压辊为冷却辊，在压辊后，具有冷却功能，使覆膜后的纸盒迅速冷却，增加生产的效率；
[0013]2.本技术通过出胶管、第三电机、第二转轴、第二转动杆、通胶口、加热板、第二电机、扇叶和第一电机的设置，使覆膜时可以直接将胶水送入到转动杆中，可以减少胶水的浪费，通过第一电机可以使装置进行自动出料，并且通过扇叶可以进行风干处理，提高了装置的实用性；
[0014]3.本技术通过底座、固定块、弹簧、滚轮、移动块和滑轨的设置，该装置底座通过弹簧与固定块构成的弹性结构，可以给装置增大缓冲的功能，在通过滚轮移动时，装置也可以正常运行，由于移动块可以在滑轨上进行滑动，使纸盒在进行覆膜时，覆膜的程度达到最大化，提高产量。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术竖板侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、固定块；3、弹簧；4、滚轮；5、支撑柱；6、平台； 7、固定框；8、电机箱；9、第一电机；10、第一转轴；11、螺纹杆；12、移动块；13、竖板；14、第二电机；15、第一转动杆；16、传动轴；17、扇叶； 18、储胶箱；19、进胶口；20、出胶管；21、第三电机；22、第二转轴；23、滑轨；24、冷却辊；25、水管；26、第二转动杆；27、通胶口；28、气缸； 29、加热板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种包装纸盒生产加工专用覆膜机，包括底座1和传动轴16，底座1的下端左右两侧安装有固定块2，固定块2的内部设置有弹簧3，底座1通过弹簧3与固定块2之间构成弹性结构，且弹簧3与固定块2之间为焊接，且固定块2的下端连接有滚轮4，底座 1的上端左右两侧安装有支撑柱5，且支撑柱5的上端连接有平台6，底座1 与支撑柱5之间为螺纹连接，且支撑柱5与平台6之间为固定连接，平台6 的上端安装有固定框7，固定框7的右端安装有电机箱8，且电机箱8的内部设置有第一电机9，第一电机9的左端连接有第一转轴10，且第一转轴10的左端连接有螺纹杆11，第一电机9通过第一转轴10与螺纹杆11之间构成旋转结构，且螺纹杆11与第一转轴10之间为固定连接，螺纹杆11的左侧上端安装有移动块12，且移动块12的上端安装有竖板13，固定框7的下端安装有滑轨23，移动块12通过滑轨23与竖板13构成滑动结构，且滑轨23与竖板13之间为镶嵌连
接，且固定框7的顶端安装有第二电机14，可以给装置增大缓冲的功能，在通过滚轮移动时，装置也可以正常运行，由于移动块可以在滑轨23上进行滑动，使纸盒在进行覆膜时，覆膜的程度达到最大化，提高产量；
[0021]第二电机14的下端连接有第一转动杆15，传动轴16位于第一转动杆15 的下端，且传动轴16的左右两侧设置有扇叶17，第二电机14通过第一转动杆15与传动轴16之间构成旋转结构，且传动轴16与扇叶17之间为粘接，竖板13的后端固定有储胶箱18，储胶箱18的上端左侧连接有进胶口19，且储胶箱18的上端右侧连接有出胶管20，竖板13的右端安装有第三电机21，可以减少胶水的浪费，通过第一电机可以使装置进行自动出料，并且通过扇叶17可以进行风干处理，提高了装置的实用性；
[0022]第三电机21的左端连接有第二转轴22，且第二转轴22的左端连接有第二转动杆26，第二转动杆26的上下两端设置有通胶口27，且通胶口27的左右两侧设置有加热板29，加热板29的下端设置有气缸28，气缸28的下端安装有冷却辊24，且冷却辊24的外部安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装纸盒生产加工专用覆膜机，包括底座(1)和传动轴(16)，其特征在于：所述底座(1)的下端左右两侧安装有固定块(2)，所述固定块(2)的内部设置有弹簧(3)，且固定块(2)的下端连接有滚轮(4)，所述底座(1)的上端左右两侧安装有支撑柱(5)，且支撑柱(5)的上端连接有平台(6)，所述平台(6)的上端安装有固定框(7)，所述固定框(7)的右端安装有电机箱(8)，且电机箱(8)的内部设置有第一电机(9)，所述第一电机(9)的左端连接有第一转轴(10)，且第一转轴(10)的左端连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的左侧上端安装有移动块(12)，且移动块(12)的上端安装有竖板(13)，所述固定框(7)的下端安装有滑轨(23)，且固定框(7)的顶端安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)的下端连接有第一转动杆(15)，所述传动轴(16)位于第一转动杆(15)的下端，且传动轴(16)的左右两侧设置有扇叶(17)，所述竖板(13)的后端固定有储胶箱(18)，所述储胶箱(18)的上端左侧连接有进胶口(19)，且储胶箱(18)的上端右侧连接有出胶管(20)，所述竖板(13)的右端安装有第三电机(21)，所述第三电机(21)的左端连接有第二转轴(22)，且第二转轴(22)的左端连接有第二转动杆(26...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈聂，
申请(专利权)人：宜宾思泉包装有限公司，
类型：新型
国别省市：