本实用新型专利技术公开了一种调速合页，包括下固定座。本实用新型专利技术通过旋转螺柱，把第一钢珠顶向上，第一钢珠把钢芯槽的第二钢珠向外移动，开口滑动轴承，在第二钢珠作用下外径胀大，开口滑动轴承和上升降芯配合间隙减少，摩擦力增加，下升降芯和上升降芯有配合螺旋面，转动上升降芯时，上升降芯会上升或下降，在外力推开门扇进，在螺旋面的作用下，门扇旋转的同时向上移动，当泄去外力时，门扇在自重力的作用下，通过螺旋面旋转关门并向下移动，通过旋转螺柱，调节开口滑动轴承的外径和上升降芯内孔间隙，达到调整门扇关门旋转速度，上升降芯有两个定位孔，可用不同的孔，安装左开或右开门，和钢芯滑动配合，不会产生较大的噪音，给使用者带来极大的便利。带来极大的便利。带来极大的便利。
【技术实现步骤摘要】
调速合页
[0001]本技术涉及合页
，具体为调速合页。
技术介绍
[0002]目前，由于市面上常见的合页在安装时，会出现安装误差，门扇上轴和门扇下轴钢芯存不同程度的偏心，造成门扇回转的快慢不一，当偏心小时，回门过快，门扇会快速碰门框，产生比较大的噪音，给使用者带来极大的不便，为此我们提出一种调速合页。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供调速合页，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：调速合页，包括下固定座和下升降芯，所述下固定座的顶部安装有钢芯，所述下升降芯套接在钢芯的外表面，所述钢芯的内部设置有螺柱，所述螺柱的顶部设置有第一钢珠，所述钢芯的外表面设置有第二钢珠，所述钢芯的外表面设置有与第二钢珠相适配的开口滑动轴承，所述钢芯的顶部安装有与第一钢珠相适配的固定件，所述钢芯的外表面设置有上升降芯，所述下固定座的顶部设置有上固定座，所述上固定座的底部安装有上轴座。
[0005]优选的，所述钢芯的外表面设置有钢芯槽，所述钢芯槽安装开口滑动轴承，所述钢芯槽底部设置圆孔，圆孔的数量至少为三个。
[0006]优选的，所述第二钢珠设置在钢芯槽底部圆孔的内部。
[0007]优选的，所述上升降芯的顶部设置有上升降螺旋面，所述下升降芯的顶部设置有下升降螺旋面。
[0008]优选的，所述下固定座和上固定座均安装固定在门框中，所述上升降芯安装在门扇下端，所述上轴座安装在门扇上端。
[0009]优选的，所述螺柱的螺纹与钢芯的内表面螺纹连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过旋转螺柱，把第一钢珠顶向上，第一钢珠把钢芯槽孔的第二钢珠向外移动，开口滑动轴承，在第二钢珠作用下外径胀大，开口滑动轴承和上升降芯配合间隙减少，摩擦力增加，下升降芯和上升降芯有配合螺旋面，转动上升降芯时，上升降芯会上升或下降，把下固定座和上固定座安装固定在门框，上升降芯安装在门扇下端，上轴座安装在门扇上端，在外力推开门扇进，在螺旋面的作用下，门扇旋转的同时向上移动，当泄去外力时，门扇在自重力的作用下，通过螺旋面旋转关门并向下移动，通过旋转螺柱，调节开口滑动轴承的外径和上升降芯内孔间隙，达到调整门扇关门旋转速度，上升降芯有两个定位孔，可用不同的孔，安装左开或右开门，和钢芯滑动配合，现场安装好产品，当回门速度过快时，通过调节螺丝来调小钢芯滑动轴承和上升芯配合页间隙，增加摩擦力以降低门扇转速，达到调速作用，解决了现场安装造成的上下轴偏心时，产生的回门速度快慢的问题，不会产生较大的噪音，给使用者带来极大的便利。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例1的结构爆炸图；
[0013]图2为本技术实施例2的结构爆炸图。
[0014]图中：1螺柱、2第一钢珠、3下升降芯、4钢芯、5第二钢珠、6开口滑动轴承、7固定件、8下固定座、9上升降芯、10上轴座、11上固定座、21 合页本体、22转动套、23芯轴、24第三钢珠、25第四钢珠、26轴承、27螺纹杆。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]实施例1，请参阅图1，图1中描述的是调速升降合页，包括下固定座8 和下升降芯3，下固定座8的顶部安装有钢芯4，下升降芯3套接在钢芯4的外表面，钢芯4的内部设置有螺柱1，螺柱1的顶部设置有第一钢珠2，钢芯 4的外表面设置有第二钢珠5，钢芯4的外表面设置有与第二钢珠5相适配的开口滑动轴承6，钢芯4的顶部安装有与第一钢珠2相适配的固定件7，钢芯 4的外表面设置有上升降芯9，下固定座8的顶部设置有上固定座11，上固定座11的底部安装有上轴座10。
[0017]在具体实施的时候，钢芯4的外表面设置有钢芯槽，钢芯槽底部设置有圆孔，圆孔的数量至少为三个。
[0018]在具体实施的时候，第二钢珠5设置在钢芯槽底部圆孔的内部。
[0019]在具体实施的时候，上升降芯9的顶部设置有上升降螺旋面，下升降芯3 的顶部设置有下升降螺旋面。
[0020]在具体实施的时候，下固定座8和上固定座11均安装固定在门框中，上升降芯9安装在门扇下端，上轴座10安装在门扇上端。
[0021]在具体实施的时候，螺柱1的外表面与钢芯4的内表面螺纹连接。
[0022]实施例2，请参阅图2，图2中描述的是调速平开合页，调速平开合页包括两个合页本体21，两个合页本体21通过转动套22固定连接，转动套22的内部设置有芯轴23，芯轴23外表面的芯槽孔内部设置有第三钢珠24，芯轴 23的顶部通槽内设置有第四钢珠25，芯轴23的外表面套接有与第三钢珠24 相适配的轴承26，芯轴23的顶部设置有与第四钢珠25相适配的螺纹杆27。
[0023]使用时，钢芯4表面的钢芯槽底圆孔至少为三个，每个钢芯槽底圆孔中均有一个第二钢珠5，旋转螺柱1，把第一钢珠2顶向上，第一钢珠2把钢芯槽的第二钢珠5向外移动，开口滑动轴承6在第二钢珠5作用下外径胀大，开口滑动轴承6和上合页内孔配合间隙减少，摩擦力增加，阻力增加，本实例和自动回归合页配合使用，当回门速度过快时，通过调节螺柱1来调小钢芯4、开口滑动轴承6和上合页内孔配合的间隙，增加摩擦力以降低门扇转速，达到调速作用，解决了现场安装造成的上下轴偏心时，产生的回门速度快慢的问题，不会产生较大的噪音，给使用者带来极大的便利。
[0024]尽管已经出示和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.调速合页，其特征在于：包括下固定座(8)和下升降芯(3)，所述下固定座(8)的顶部安装有钢芯(4)，所述下升降芯(3)套接在钢芯(4)的外表面，所述钢芯(4)的内部设置有螺柱(1)，所述螺柱(1)的顶部设置有第一钢珠(2)，所述钢芯(4)的外表面设置有第二钢珠(5)，所述钢芯(4)的外表面设置有与第二钢珠(5)相适配的开口滑动轴承(6)，所述钢芯(4)的顶部安装有与第一钢珠(2)相适配的固定件(7)，所述钢芯(4)的外表面设置有上升降芯(9)，所述下固定座(8)的顶部设置有上固定座(11)，所述上固定座(11)的底部安装有上轴座(10)。2.根据权利要求1所述的调速合页，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟永聪，
申请(专利权)人：钟永聪，
类型：新型
国别省市：
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