一种建筑工程预制混凝土板装配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种建筑工程预制混凝土板装配装置，包括承载板和限位柱，所述承载板上表面四角处均通过螺栓固定连接有限位柱，所述限位柱一侧中部开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块中部螺纹插接有丝杆；本实用新型专利技术通过在承载板上方的边缘处分别设有定位板与限位板能够有效的对混凝土实施装配限位，同时在承载板上方的四角处均利用限位柱内的滑块与丝杆实现对支架与支撑板实施位置调整，从而使得混凝土与钢筋实施装配时能够灵活调整钢筋在混凝土内的装配位置并实施定位，从而有力的提升了建筑工程预制混凝土板时的装配多样性进而有力的方便了预制使用进而有效的弥补了现有技术中的不足。而有效的弥补了现有技术中的不足。而有效的弥补了现有技术中的不足。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程预制混凝土板装配装置


[0001]本技术涉及装配装置
，具体为一种建筑工程预制混凝土板装配装置。

技术介绍

[0002]建筑工程是为新建、改建或扩建房屋建筑物和附属构筑物设施所进行的规划、勘察、设计和施工、竣工等各项技术工作和完成的工程实体以及与其配套的线路、管道、设备的安装工程，也指各种房屋、建筑物的建造工程，又称建筑工作量，这部分投资额必须兴工动料，通过施工活动才能实现，钢筋混凝土板，用钢筋混凝土材料制成的板，是房屋建筑和各种工程结构中的基本结构或构件，常用作屋盖、楼盖、平台、墙、挡土墙、基础、地坪、路面、水池等，应用范围极广，钢筋混凝土板按平面形状分为方板、圆板和异形板，按结构的受力作用方式分为单向板和双向板，最常见的有单向板、四边支承双向板和由柱支承的无梁平板，而现有技术中针对建筑工程预制混凝土板装配装置在实施操作应用时还存在一定的不足，例如：
[0003]现有技术中的建筑工程预制混凝土板装配装置在对混凝土内的钢筋实施装配承载时难以有效的实现灵活调整钢筋在混凝土内的位置效果，故而满足不了现有技术所需。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种建筑工程预制混凝土板装配装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑工程预制混凝土板装配装置，包括承载板和限位柱，所述承载板上表面四角处均通过螺栓固定连接有限位柱，所述限位柱一侧中部开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块中部螺纹插接有丝杆，所述丝杆外围底端贯穿滑块通过轴承与滑槽转动连接，所述丝杆顶端贯穿限位柱通过螺栓固定连接有转盘，所述滑块一端中部通过螺栓固定连接有支架，所述支架一端通过螺栓固定连接有支撑板，所述承载板上表面正面一端与背面一端均通过螺丝固定连接有定位板，两个所述限位柱相邻面中部活动插接有限位板。
[0006]优选的，所述限位板底端通过螺栓与承载板固定连接，所述定位板两端分别与限位柱活动插接。
[0007]优选的，所述限位柱高度尺寸不低于所述定位板高度尺寸，所述限位板高度尺寸不高于所述定位板高度尺寸。
[0008]优选的，所述限位柱呈正四棱柱型结构，且四个所述限位柱均位于同一平面上，所述滑槽呈凸字型结构，所述滑块呈凸字型结构。
[0009]优选的，两个所述支撑板分别位于承载板的两端处，且支撑板一侧靠近两端处分别与两个所述支架通过螺栓固定连接。
[0010]优选的，所述承载板呈矩形四棱板型结构，所述定位板呈矩形结构，所述限位板呈
矩形结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过在承载板上方的边缘处分别设有定位板与限位板能够有效的对混凝土实施装配限位，同时在承载板上方的四角处均利用限位柱内的滑块与丝杆实现对支架与支撑板实施位置调整，从而使得混凝土与钢筋实施装配时能够灵活调整钢筋在混凝土内的装配位置并实施定位，从而有力的提升了建筑工程预制混凝土板时的装配多样性进而有力的方便了预制使用进而有效的弥补了现有技术中的不足。
附图说明
[0013]图1为本技术承载板主视结构示意图；
[0014]图2为本技术限位柱半剖结构示意图；
[0015]图3为本技术承载板俯视结构示意图；
[0016]图4为本技术定位板俯视结构示意图；
[0017]图5为本技术限位板俯视结构示意图；
[0018]图6为本技术俯视结构示意图。
[0019]图中：1
‑
承载板；2
‑
限位柱；21
‑
滑槽；22
‑
滑块；23
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丝杆；24
‑
转盘；25
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支架；26
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支撑板；3
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定位板；4
‑
限位板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种建筑工程预制混凝土板装配装置，包括承载板1和限位柱2，所述承载板1呈矩形四棱板型结构，所述承载板1上表面四角处均通过螺栓固定连接有限位柱2，所述限位柱2呈正四棱柱型结构，且四个所述限位柱2均位于同一平面上，所述限位柱2一侧中部开设有滑槽21，所述滑槽21呈凸字型结构，所述滑槽21内壁滑动连接有滑块22，所述滑块22呈凸字型结构，所述滑块22中部螺纹插接有丝杆23，所述丝杆23外围底端贯穿滑块22通过轴承与滑槽21转动连接，通过转动丝杆23使得滑块22得以借助与丝杆23之间的螺纹啮合力实现定向移动，所述丝杆23顶端贯穿限位柱2通过螺栓固定连接有转盘24，通过转盘24方便用户驱动丝杆23；
[0022]所述滑块22一端中部通过螺栓固定连接有支架25，所述支架25一端通过螺栓固定连接有支撑板26，两个所述支撑板26分别位于承载板1的两端处，通过转动丝杆23使得支撑板26能够有效的借助支架25实施位移调整，从而使得承载板1上方的混凝土与钢筋在实施装配时能够有效的调整钢筋的位置，且支撑板26一侧靠近两端处分别与两个所述支架25通过螺栓固定连接，所述承载板1上表面正面一端与背面一端均通过螺丝固定连接有定位板3，所述定位板3呈矩形结构，所述定位板3两端分别与限位柱2活动插接，所述限位柱2高度尺寸不低于所述定位板3高度尺寸，两个所述限位柱2相邻面中部活动插接有限位板4，所述限位板4呈矩形结构，所述限位板4底端通过螺栓与承载板1固定连接，所述限位板4高度尺
寸不高于所述定位板3高度尺寸，通过限位板4与定位板3能够有效的对承载板1上方的混凝土实施限位装配。
[0023]工作原理：在使用时通过在承载板1上方的边缘处分别设有定位板3与限位板4能够有效的对混凝土实施装配限位，同时在承载板1上方的四角处均利用限位柱2内的滑块22与丝杆23实现对支架25与支撑板26实施位置调整，从而使得混凝土与钢筋实施装配时能够灵活调整钢筋在混凝土内的装配位置并实施定位，从而有力的提升了建筑工程预制混凝土板时的装配多样性进而有力的方便了预制使用。
[0024]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程预制混凝土板装配装置，其特征在于，包括：承载板(1)；限位柱(2)；所述承载板(1)上表面四角处均通过螺栓固定连接有限位柱(2)，所述限位柱(2)一侧中部开设有滑槽(21)，所述滑槽(21)内壁滑动连接有滑块(22)，所述滑块(22)中部螺纹插接有丝杆(23)，所述丝杆(23)外围底端贯穿滑块(22)通过轴承与滑槽(21)转动连接，所述丝杆(23)顶端贯穿限位柱(2)通过螺栓固定连接有转盘(24)；所述滑块(22)一端中部通过螺栓固定连接有支架(25)，所述支架(25)一端通过螺栓固定连接有支撑板(26)，所述承载板(1)上表面正面一端与背面一端均通过螺丝固定连接有定位板(3)，两个所述限位柱(2)相邻面中部活动插接有限位板(4)。2.根据权利要求1所述的一种建筑工程预制混凝土板装配装置，其特征在于：所述限位板(4)底端通过螺栓与承载板(1)固定连接，所述定位板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：武彩霞，张素英，崔玉铮，
申请(专利权)人：武彩霞，
类型：新型
国别省市：