一种滤芯清洗组装一体架制造技术

本实用新型专利技术提出一种滤芯清洗组装一体架，包括放置平台和吹扫装置，放置平台包括内部为空腔结构的箱体，箱体的顶部固定连接有多个竖直设置的固定杆，固定杆为空心圆柱结构且均匀布置在箱体顶部，固定杆的底部与箱体相连通，固定杆上开设有多个通气孔，箱体的一端连通有进气管，吹扫装置包括内吹扫进气带、外吹扫气带、三通调节阀和气源软管。本实用新型专利技术中滤芯骨架的高压清洗、内外吹扫、与滤芯组装的作业均在放置平台上完成，极大的降低了劳动强度，提高了清洗组装效率，清洗过程中无需用于存放不同阶段滤芯骨架的存放桶，从而减少了占用空间，避免了操作混淆的情况。避免了操作混淆的情况。避免了操作混淆的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种滤芯清洗组装一体架


[0001]本技术属于纺织辅助设备
，尤其涉及一种滤芯清洗组装一体架。

技术介绍

[0002]在纺织领域，Lyocell纤维是指以再生纤维素为原料，并用有机溶剂纺丝工艺制备的纤维素纤维。Lyocell纤维除了具有天然纤维的物理特性之外，还具有良好的吸湿性、舒适性、光泽性、染色性和生物可降解性，是一种绿色再生纤维素纤维。烛芯过滤器作为Lyocell纤维制备过程中的一种常见设备，在生产过程中需要定期更换滤缸，每次更换滤缸都需要对滤芯和滤芯骨架进行分解清洗，清洗后再进行组装作业。
[0003]传统作业中分解后的滤芯骨架要先后完成高压清洗、外部吹扫、内部吹扫三个工序。首先将与滤芯分离的滤芯骨架放置在存放桶内，再用高压水枪逐根对滤芯骨架进行清扫，清扫后的滤芯骨架再放入另一存放桶内，再用压缩空气进行内外吹扫，吹扫干净的滤芯骨架放入成品桶内，最后再将滤芯骨架与质检合格的滤芯进行组装。滤芯骨架的整个清洗过程需要频繁倒运滤芯骨架，劳动强度大，且占用较多存放桶，操作中容易发生混淆。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种滤芯清洗组装一体架，以解决目前滤芯骨架清洗存在的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种滤芯清洗组装一体架，包括放置平台和吹扫装置，放置平台包括内部为空腔结构的箱体，箱体的顶部固定连接有多个竖直设置的固定杆，固定杆为空心圆柱结构且均匀布置在箱体顶部，固定杆的底部与箱体相连通，固定杆上开设有多个通气孔，箱体的一端连通有进气管；吹扫装置包括内吹扫进气带、外吹扫气带、三通调节阀和气源软管，气源软管的一端与三通调节阀的进口连通，气源软管的另一端设置有进气快速接头，气源软管上安装有调压阀，内吹扫进气带的一端与进气管连通，内吹扫进气带的另一端与三通调节阀的一个出口连通，外吹扫气带的一端与三通调节阀的另一个出口连通。
[0007]优选的，通气孔均匀分布在固定杆的侧壁和顶壁上。
[0008]优选的，箱体的底部安装有排污管，排污管的进口与箱体相连通，排污管的出口安装有排污阀。
[0009]优选的，箱体的底部对称安装有多个行走轮。
[0010]优选的，箱体远离吹扫装置的一端固定连接有拖板，拖板上开设有拖钩孔。
[0011]基于以上技术方案，本技术具有以下益效果：
[0012]（1）本技术中滤芯骨架的高压清洗、内外吹扫、与滤芯组装的作业均可在放置平台上完成，无需来回搬运滤芯骨架，极大的降低了劳动强度，提高了清洗组装效率；由于清洗过程全部在放置平台上完成，不再需要存放桶盛装滤芯骨架，从而减少了占用空间，避免了操作混淆的情况。
[0013]（2）本技术中通过设置行走轮便于放置平台根据工况进行移动。
[0014]（3）通过设置拖钩孔便于拖车拉运，滤芯和滤芯骨架组装完成后被直接运至滤缸组装操作架处，省事省力，方便快捷。
[0015]（4）箱体底部设置的排污管，便于及时排除箱体内积存的水及杂物。
附图说明
[0016]图1为本技术中的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术中放置平台的俯视图。
[0018]图3为本技术中放置平台的侧视图。
[0019]附图中标号说明如下：
[0020]1‑
放置平台、11
‑
箱体、12
‑
固定杆、13
‑
拖板、14
‑
行走轮、15
‑
排污管、16
‑
进气管、17
‑
排污阀、18
‑
拖钩孔、19
‑
通气孔、2
‑
吹扫装置、21
‑
外吹扫带、22
‑
内吹扫进气带、23
‑
三通调节阀、24
‑
调压阀、25
‑
进气快速接头、26
‑
气源软管。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0022]如图1
‑
3所示，一种滤芯清洗组装一体架，包括放置平台1和吹扫装置2，放置平台1包括内部为空腔结构的箱体11，箱体11的顶部固定连接有多个竖直设置的固定杆12，固定杆12为空心圆柱结构且均匀布置在箱体11顶部，固定杆12的底部与箱体11相连通，固定杆12上开设有多个通气孔19，箱体11的一端连通有进气管16，吹扫装置2包括内吹扫进气带22、外吹扫气带21、三通调节阀23和气源软管26，气源软管26的一端与三通调节阀23的进口连通，气源软管26的另一端设置有进气快速接头25，气源软管26上安装有调压阀24，内吹扫进气带22的一端与进气管16连通，内吹扫进气带22的另一端与三通调节阀23的一个出口连通，外吹扫气带21的一端与三通调节阀23的另一个出口连通。
[0023]本技术中放置平台1用于放置滤芯骨架，便于进行清洗、吹扫和组装工作，吹扫装置2用于对滤芯骨架进行内外吹扫，使用时将滤芯骨架放置在固定杆12上，固定杆12的数量与一台过滤器的滤芯骨架数相同，用高压水枪对固定杆12上的滤芯骨架逐根进行清扫，清扫完毕后通过进气快速接头25接入外部压缩空气，调节三通调节阀23，使外吹扫气带21处于通气状态，调节调压阀24至合适的出气压力，通过外吹扫气带对固定杆12上的滤芯骨架进行外部吹扫，外部吹扫完成后，通过调节三通调节阀23使内吹扫进气带22处于通气状态，调节调压阀24获得合适的出气压力，压缩空气通过进气管16充满箱体11和固定杆12，并通过固定杆12上的通气孔19对固定杆12上的滤芯骨架进行内部吹扫，内吹扫作业完成后关闭外部压缩空气，将清洗吹扫完毕的滤芯骨架与质检合格的滤芯逐根在固定杆12上进行组装作业，由于滤芯骨架为两端开口、内部空腔的圆柱结构，组装时滤芯骨架的内侧套在固定杆12上，组装时将滤芯套设在滤芯骨架的外侧，组装过程不需要移动滤芯骨架。
[0024]本技术中滤芯骨架的高压清洗、内外吹扫、与滤芯组装的作业均在放置平台1上完成，无需来回搬运滤芯骨架，极大的降低了劳动强度，提高了清洗组装效率，由于清洗过程中不需要存放桶对各清洗阶段的滤芯骨架进行存放，从而减少了空间占用，避免了操作混淆的情况。
[0025]优选的，通气孔19均匀分布在固定杆12的侧壁和顶壁上，便于对滤芯骨架进行内部吹扫。
[0026]优选的，箱体11的底部安装有排污管15，排污管15的进口与箱体11相连通，排污管15的出口安装有排污阀17。排污管15的设置便于及时排除箱体内积存的水及杂物。
[0027]优选的，箱体11的底部对称安装有多个行走轮14，便于放置平台1根据工况进行移动。
[0028]优选的，箱体11的一侧固定连接有拖板13，拖板13上开设有拖钩孔18，便于拖车拉运，滤芯组装完成后被拖车运至滤缸处进行安装，方便快捷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤芯清洗组装一体架，其特征在于：包括放置平台和吹扫装置，放置平台包括内部为空腔结构的箱体，箱体的顶部固定连接有多个竖直设置的固定杆，固定杆为空心圆柱结构且均匀布置在箱体顶部，固定杆的底部与箱体相连通，固定杆上开设有多个通气孔，箱体的一端连通有进气管；吹扫装置包括内吹扫进气带、外吹扫气带、三通调节阀和气源软管，气源软管的一端与三通调节阀的进口连通，气源软管的另一端设置有进气快速接头，气源软管上安装有调压阀，内吹扫进气带的一端与进气管连通，内吹扫进气带的另一端与三通调节阀的一个出口连通，外吹...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩团伟，徐林广，郭善平，杨红卫，邵长河，
申请(专利权)人：中纺院绿色纤维股份公司，
类型：新型
国别省市：